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【摘要】厂拌热再生沥青路面虽然在我国较多地区已经应用，但是绝大部分企业在进行该项技术作业时任然按照普通沥青路面施工技术对其进行施工，然而由于再生沥青混合料的特性，这样的施工技术并不能保证施工质量，本文就厂拌热再生沥青路面施工技术进行了详细的阐述。
【关键词】厂拌热再生；施工技术；再生沥青混合料
1、引言
近年来，随着我国高速路网的加速建设，我国沥青路面公路总里程正在逐年增加。与此同时所需要养护的路段也在逐年增加，甚至很多路面需要大修甚至改建，这就使得我国废弃的沥青路面材料也逐年上升，这就给我国的环境造成较大的污染，而厂拌热再生技术能够有效的再次利用废旧路面材料，这不仅很大程度上缓解了我国紧缺的石料资源，也能够有效减少建筑垃圾得排放，同时也能大大降低路面铺筑成本。然而，由于旧路面经过长期的路面荷载作用，导致其原有级配变化，以及沥青的老化，这都给沥青路面的再生提出了较大的技术挑战。
2、厂拌热再生技术简介
常用的沥青路面再生技术分为四类：厂拌热再生、厂拌冷再生、就地热再生、就地冷再生[ ]。这四种再生技术具有不同的适用范围，在进行路面再生时，应根据现场的情况选择适合的再生技术。厂拌热再生技术是把废弃的路面通过铣刨后，通过破碎筛分处理，并对破碎筛分好的旧沥青路面材料进行级配、沥青老化程度等指标进行实验分析，根据分析结果，掺入一定量的新沥青、新集料、再生剂等原料在搅拌站再次拌和，最终形成符合规范要求的再生沥青混合料的一种技术。
3、厂拌热再生施工质量控制措施
3.1废旧沥青路面的回收与预处理
3.1.1铣刨
废旧沥青路面材料的回收方式分为铣刨和翻松两种形式，铣刨相对于翻松而言，能够大大的提高旧料的回收效率，所以目前我国对于废旧沥青路面的回收一般都采取铣刨的方式进行回收。在进行铣刨机作业时，为了对集料的粒径尺寸进行控制，可以通过调节铣刨鼓上刀头之间的距离来实现。除此之外，还要控制好铣刨速度，并且保证铣刨机在匀速低速的情况下进行铣刨作业，这样能够有效的降低细集料的通过率，最大程度上降低废旧沥青路面材料的变异性。
3.1.2破碎
对铣刨料进行集中破碎，能够有效解决回收料在堆放过程中出现板结等情况，除此之外，经过集中破碎筛分后，旧集料能够具有一个较为稳定的级配情况。由于回收料属于柔性材料，所以要选择柔性破碎的方式对回收料进行二次破碎，若条件应许，可以采用先加热再破碎的方式对回收料进行再次破碎。
3.1.3筛分
根据我国《公路沥青路面及再生技術规范》（JTG F41）规定[ ]，应使旧沥青路面材料的最大粒径小于再生混合料最大公称粒径，不应有大于再生混合料最大公称粒径的超粒径材料，处理后的回收沥青路面材料（RAP）筛分成不少于两档的材料。因此，在对废旧沥青路面材料回收破碎之后，需要对其筛分处理，达到合格的要求。而振动筛是目前应用最广的一种筛分装置，筛分效率是三种筛分设备中最高的，可以达到90%以上。
3.2再生沥青混合料的拌和
再生沥青混合料的拌和是厂拌热再生的核心施工技术。因此，要严格控制拌和的各个过程，保证拌和出来的沥青混凝土符合国家相关规定。
3.2.1再生沥青混合料搅拌设备的选择
如今随着我国经济的发展，我国的再生设备类型也很丰富，主要分为连续式和间歇式两类搅拌设备，根据废旧沥青混合料的特性，推荐使用间歇式搅拌设备。间歇式搅拌设备相对于连续式搅拌设备，多了振动筛，能够较好的控制新集料的级配情况。间歇式搅拌设备往往采用双滚筒的形式，其优势在于能够较好的对废旧沥青路面材料进行烘干加热，能够有效的防止废旧沥青路面材料中沥青的二次老化，同时能够根据废旧沥青路面材料的特性，使得旧料获得一个较好的加热温度，使得旧料在搅拌过程中，获得一个较高的搅拌温度。
3.2.2再生沥青混合料的拌和注意事项
成功的拌和应同时满足下列几个条件：①在进行就沥青混合料烘干时，最好采用热风式烘干筒，烘干筒内的明火不能直接与旧料接触，防止旧料二次老化。②尽管废旧沥青混合材料不能直接明火加热，但再生混合料的拌和温度应满足规范要求。③废旧沥青路面材料能充分分散，其结合料、矿料与新沥青、新集料、再生剂搅拌均匀。④如果有再生剂，应使其与废旧沥青路面材料的结合料充分融合。⑤不能在废旧沥青路面材料烘干过程中产生沥青烟，造成二次污染。
3.3再生沥青混合料的摊铺和碾压
3.3.1准备工作
再生料在摊铺前，应该对原有路基进行修整、清理路基上的杂质，洒透层油或者粘层油，如果有需要还要设置下封层。摊铺前要充分调查路基情况，如果路基出现损坏要对其进行修补，必要时要对路基加铺补强层。对于基层为粒料的，如果没有设置下封层，应该要去除路基上浮动石子和尘土，洒透层油，保证基层与沥青面层能良好的粘结。如果直接在面层上加铺再生沥青混合料，路面要浇洒粘层油。一些特殊路段比如陡坡、急转弯路段也要注意洒粘层油，避免新摊铺的沥青面层由于车辆制动作用产生滑移。
3.3.2混合料摊铺、碾压
再生沥青路面的摊铺、碾压和初期养护等施工工艺、质量要求与一般路面施工工艺基本一致，但由于再生料有自身的一些特性，因此再生沥青路面施工时对其施工工艺又有自己的一些要求。首先由于再生混合料由于再生沥青粘度大不宜压实，因此要保证再生沥青混合料的摊铺温度比普通沥青混合料高5℃～15℃，可通过试验确定再生料的出料温度，以保证再生料运到现场时再生温度达到适宜的摊铺温度，且运输到现场要注意保温[ ]。再生沥青混合料摊铺作业要避免在大风天气或者温度比较低情况下进行，再生沥青混合料的摊铺与碾压温度要严格控制。碾压要及时，碾压机械功可以比普通沥青混合料高一些（可通过试验确定），以保证再生沥青路面的压实度要求。
结语：
随着我国经济的发展，对再生沥青路面的需求也越来越大，所以掌握厂拌热再生沥青路面施工关键技术至关重要。在进行厂拌热再生沥青路面施工时，要从原材料、搅拌站拌和、施工设备选择、施工工艺、施工方案等方面充分考虑，才能有效的防止由于旧集料变异性等特性而引起再生沥青混合料质量不合格等问题的发生。
参考文献：
[ ]拾方治，孙大权，吕伟民.沥青路面再生技术简介[J].石油沥青，2004，05：56-59.
[ ]JTGF41-2008，公路沥青路面再生技术规范[S].北京：人民交通出版社，2008.
[ ]俞志龙.厂拌热再生沥青混合料路用性能及施工工艺研究[D].重庆交通大学，2013.
作者简介：
陈虹达，男，汉，四川，硕士，重庆交通大学，管理科学与工程。
【关键词】厂拌热再生；施工技术；再生沥青混合料
1、引言
近年来，随着我国高速路网的加速建设，我国沥青路面公路总里程正在逐年增加。与此同时所需要养护的路段也在逐年增加，甚至很多路面需要大修甚至改建，这就使得我国废弃的沥青路面材料也逐年上升，这就给我国的环境造成较大的污染，而厂拌热再生技术能够有效的再次利用废旧路面材料，这不仅很大程度上缓解了我国紧缺的石料资源，也能够有效减少建筑垃圾得排放，同时也能大大降低路面铺筑成本。然而，由于旧路面经过长期的路面荷载作用，导致其原有级配变化，以及沥青的老化，这都给沥青路面的再生提出了较大的技术挑战。
2、厂拌热再生技术简介
常用的沥青路面再生技术分为四类：厂拌热再生、厂拌冷再生、就地热再生、就地冷再生[ ]。这四种再生技术具有不同的适用范围，在进行路面再生时，应根据现场的情况选择适合的再生技术。厂拌热再生技术是把废弃的路面通过铣刨后，通过破碎筛分处理，并对破碎筛分好的旧沥青路面材料进行级配、沥青老化程度等指标进行实验分析，根据分析结果，掺入一定量的新沥青、新集料、再生剂等原料在搅拌站再次拌和，最终形成符合规范要求的再生沥青混合料的一种技术。
3、厂拌热再生施工质量控制措施
3.1废旧沥青路面的回收与预处理
3.1.1铣刨
废旧沥青路面材料的回收方式分为铣刨和翻松两种形式，铣刨相对于翻松而言，能够大大的提高旧料的回收效率，所以目前我国对于废旧沥青路面的回收一般都采取铣刨的方式进行回收。在进行铣刨机作业时，为了对集料的粒径尺寸进行控制，可以通过调节铣刨鼓上刀头之间的距离来实现。除此之外，还要控制好铣刨速度，并且保证铣刨机在匀速低速的情况下进行铣刨作业，这样能够有效的降低细集料的通过率，最大程度上降低废旧沥青路面材料的变异性。
3.1.2破碎
对铣刨料进行集中破碎，能够有效解决回收料在堆放过程中出现板结等情况，除此之外，经过集中破碎筛分后，旧集料能够具有一个较为稳定的级配情况。由于回收料属于柔性材料，所以要选择柔性破碎的方式对回收料进行二次破碎，若条件应许，可以采用先加热再破碎的方式对回收料进行再次破碎。
3.1.3筛分
根据我国《公路沥青路面及再生技術规范》（JTG F41）规定[ ]，应使旧沥青路面材料的最大粒径小于再生混合料最大公称粒径，不应有大于再生混合料最大公称粒径的超粒径材料，处理后的回收沥青路面材料（RAP）筛分成不少于两档的材料。因此，在对废旧沥青路面材料回收破碎之后，需要对其筛分处理，达到合格的要求。而振动筛是目前应用最广的一种筛分装置，筛分效率是三种筛分设备中最高的，可以达到90%以上。
3.2再生沥青混合料的拌和
再生沥青混合料的拌和是厂拌热再生的核心施工技术。因此，要严格控制拌和的各个过程，保证拌和出来的沥青混凝土符合国家相关规定。
3.2.1再生沥青混合料搅拌设备的选择
如今随着我国经济的发展，我国的再生设备类型也很丰富，主要分为连续式和间歇式两类搅拌设备，根据废旧沥青混合料的特性，推荐使用间歇式搅拌设备。间歇式搅拌设备相对于连续式搅拌设备，多了振动筛，能够较好的控制新集料的级配情况。间歇式搅拌设备往往采用双滚筒的形式，其优势在于能够较好的对废旧沥青路面材料进行烘干加热，能够有效的防止废旧沥青路面材料中沥青的二次老化，同时能够根据废旧沥青路面材料的特性，使得旧料获得一个较好的加热温度，使得旧料在搅拌过程中，获得一个较高的搅拌温度。
3.2.2再生沥青混合料的拌和注意事项
成功的拌和应同时满足下列几个条件：①在进行就沥青混合料烘干时，最好采用热风式烘干筒，烘干筒内的明火不能直接与旧料接触，防止旧料二次老化。②尽管废旧沥青混合材料不能直接明火加热，但再生混合料的拌和温度应满足规范要求。③废旧沥青路面材料能充分分散，其结合料、矿料与新沥青、新集料、再生剂搅拌均匀。④如果有再生剂，应使其与废旧沥青路面材料的结合料充分融合。⑤不能在废旧沥青路面材料烘干过程中产生沥青烟，造成二次污染。
3.3再生沥青混合料的摊铺和碾压
3.3.1准备工作
再生料在摊铺前，应该对原有路基进行修整、清理路基上的杂质，洒透层油或者粘层油，如果有需要还要设置下封层。摊铺前要充分调查路基情况，如果路基出现损坏要对其进行修补，必要时要对路基加铺补强层。对于基层为粒料的，如果没有设置下封层，应该要去除路基上浮动石子和尘土，洒透层油，保证基层与沥青面层能良好的粘结。如果直接在面层上加铺再生沥青混合料，路面要浇洒粘层油。一些特殊路段比如陡坡、急转弯路段也要注意洒粘层油，避免新摊铺的沥青面层由于车辆制动作用产生滑移。
3.3.2混合料摊铺、碾压
再生沥青路面的摊铺、碾压和初期养护等施工工艺、质量要求与一般路面施工工艺基本一致，但由于再生料有自身的一些特性，因此再生沥青路面施工时对其施工工艺又有自己的一些要求。首先由于再生混合料由于再生沥青粘度大不宜压实，因此要保证再生沥青混合料的摊铺温度比普通沥青混合料高5℃～15℃，可通过试验确定再生料的出料温度，以保证再生料运到现场时再生温度达到适宜的摊铺温度，且运输到现场要注意保温[ ]。再生沥青混合料摊铺作业要避免在大风天气或者温度比较低情况下进行，再生沥青混合料的摊铺与碾压温度要严格控制。碾压要及时，碾压机械功可以比普通沥青混合料高一些（可通过试验确定），以保证再生沥青路面的压实度要求。
结语：
随着我国经济的发展，对再生沥青路面的需求也越来越大，所以掌握厂拌热再生沥青路面施工关键技术至关重要。在进行厂拌热再生沥青路面施工时，要从原材料、搅拌站拌和、施工设备选择、施工工艺、施工方案等方面充分考虑，才能有效的防止由于旧集料变异性等特性而引起再生沥青混合料质量不合格等问题的发生。
参考文献：
[ ]拾方治，孙大权，吕伟民.沥青路面再生技术简介[J].石油沥青，2004，05：56-59.
[ ]JTGF41-2008，公路沥青路面再生技术规范[S].北京：人民交通出版社，2008.
[ ]俞志龙.厂拌热再生沥青混合料路用性能及施工工艺研究[D].重庆交通大学，2013.
作者简介：
陈虹达，男，汉，四川，硕士，重庆交通大学，管理科学与工程。