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摘要：使用地面机采设备，经过深井泵反复的抽吸，将油管中的液体拍相互，然后从套管将气体采出就是机抽排水采气。这项技术相对简单、需要投入的资金成本较低、可靠性高，也是现场使用最多的工艺之一。但是在气井有效生产期间，这项工艺有无可改进的地方，在国内外关于机采排水采气工艺研究中很少涉及。
关键词：机采排水采气;问题;策略
前言：
在气田开采期间，由于井壁、井底积水积液的情况发生以及各种开采方式对气井带来的危害，还有随着内部含气量的减少，气井内部的压力也在降低，使气井中的水或者液体不能伴随着气体排出井外，导致井内出现积液，对气井的产量有一定的影响，严重的时候气井就会停产。
一、气井积液的原理
在气井生产的初期，因为地层压力充足，气体的流速较高，有足够的能量将液体全部举升出井筒。但是伴随着地层压力的下降，气体的流速也在下降，气体的能力不能将全部液举升出井筒，这时候有一部分的液体因为重力的作用开始下落，井筒开始形成积液[1]。在井筒中的积液聚到一定程度的时候，液体侵入到近井区域的储层，伴随着井底液柱的卸载，井筒中的气体再次流动，气体就能将井筒中的液体带到地面上。随着气层压力的降低或者边底水浸入井筒加剧，不能借助自身的能量把积液排出井筒，这样就会形成气井中的积液通产。
二、机采排水采气常见问题
相对于气井排水采气工艺技术的形式，基本上都是使用衰竭或者循环注气式这两种方法。一般使用烧结式开发方式，会消耗大量的液化烃于地层，然而因为这样的方式投入资金较少，获取利益较快。所以，目前阶段我国使用的还是这样的开采方式。当前我国气井排水采气的工艺技术基本上都进入到衰竭开发后的中后期，这也已经出现了地层反凝析的现象，压降漏斗出现的位置离井越来越近，凝析油析出较多，这对井筒周边的储备层会带来严重的污染;渗透阻力的增加会导致多口井停产，整个气藏的整体开采进度会受到严重的影响，然后使整个气藏凝析油的采收率降低。所以，怎样解决这样的问题，有效提升凝析气的开采效率，这也成为我国需要解决的问题。
三、排水采气新技术的使用
对于机采排水采气工艺的使用是越早越好，在停止以后就立即下泵转轴，如果在气井四个月中进行机采，天然气产能的恢复是比较理想的。如果停止的时间过长，积液已经完全入侵在产层渗流通道，天然气就会被完全挤压在死气区内，就会出现只排液不出气的效果。
排气采气技术可以使气井中的积液得到有效解决的办法，更是水驱气田中常见的采气技术，在泡沫排水、柱塞排水、气举排水、机抽排水等技术上广泛使用，伴随着气田开发力度的增加，对采气技术的要求也是越来越高，在排水采气领域有新技术不断被研究出来。
（一）井间互联激动排水复产
井间互联激动排水复产技术和传统的排水采气技术的工作原理是相反的，也是一种经过相邻互联气井的天然气的应用将已经提前停产的气井中的积液排出，然后有效减少停产油井中的压力，然后打开井激动，随后使气井自喷、携带能力有所提升，使停产的气井得到恢复[2]。实施这项技术的时候，应该先将积液停产气井的内部流程关闭，借助相邻的气井中的高压气引进管线中，随后将井的阀门打开连续加压一个小时的时间，将井内的积液带到井外，最后将阀门和相邻气井的流程关闭，最后将井的阀门打开，这样达到恢复生产。如果气井是因为内部积有比较严重的积液停止生产以后，可以经过相邻的气井协助复产，充分实现气井间的帮助，保证投资少、效率高的生产，这样气井的生产成本就会大大降低。
（二）连续循环排水采气技术
针对柱塞气举排水技术或者是对缺乏速度管柱排水采气技术进行创新就是连续循环排水采气技术。这项技术可以使用标准的气管、电缆还有其他的设备工具;如果处于较低的压力情况下可以排出井内的积液，避免气井复产以后在较短时间再一次因为积液的问题停止生产;如果气井出砂的情况，也可以保证气井能顺利生产[3]。同时，这项技术不需要外部气体和使用井外的气流控制装备、气阀，所以，和单个气井的气举排水拥有优点，这样就可以使气井的产量大于柱塞气举或速度管柱排水采气技术。
（三）同心毛细管排水采气技术
使用同心毛细管排水采气技术可以同时将井内的积液清除、气井内部结构得到清洁、实现井壁防腐的目标，这样可以有效提升天然气的收集，避免出现气体污染，这样就能有效节省采气投入的费用。同心毛细管排水采气技术是向形成的积液的气井射孔段底部注射化学发泡剂。主要是为了有效减少井内的压力，降低气井内部的积液密度，使气井中的积液随气体，借助管道排出井外，这样可以有效避免井底有积液停留，提升排液的效率。因为同心毛细管排水采气技术的安装比较简单方便，同时对于气井内井壁以及井底留存的液体来讲，同心毛细管排水采气技术是非常便捷并且是理想的技术选择。但是作为这种技术的核心装备，同心毛细管可以重复使用多次，应该重视在使用期间形成的气井内部出现结垢的情况，如果有结垢形成，那么注射化学试剂的时候就可能发生管道堵塞的情况，同时对气井的正常生产有一定的影响。
结语：
综上所述，在气井中机采排水的工艺选择节点是越早越好，但是效果容易受气井停止时间长短的影响。气井停止的时间越长，机采排水气的效果就越差。后期的工艺措施都是双刃剑，有积极的一面同时也有消极的一面。施工人员结合着现场的具体情况，早早规划、早做准备，尽量扬长避短。这样的准备对现场开发管理人云的大局意识以及能力有较强的考验。
参考文献：
[1]蒋永平，杨松. 鄂尔多斯盆地东缘延川南区块煤层气井排水采气新工艺[J]. 油气藏评价与开发，2021，11（03）：384-389.
[2]孙晓军，张飞，李方明等. 马仙地区机采排水采气应用与效果研究[J]. 中国石油和化工标准与质量，2021，41（05）：21-23.
[3]赵军伟，王亚坤，石海亮. 潛油电泵排水采气PID控制技术的研究[J]. 石油石化节能，2017，7（03）：1-3+7.
关键词：机采排水采气;问题;策略
前言：
在气田开采期间，由于井壁、井底积水积液的情况发生以及各种开采方式对气井带来的危害，还有随着内部含气量的减少，气井内部的压力也在降低，使气井中的水或者液体不能伴随着气体排出井外，导致井内出现积液，对气井的产量有一定的影响，严重的时候气井就会停产。
一、气井积液的原理
在气井生产的初期，因为地层压力充足，气体的流速较高，有足够的能量将液体全部举升出井筒。但是伴随着地层压力的下降，气体的流速也在下降，气体的能力不能将全部液举升出井筒，这时候有一部分的液体因为重力的作用开始下落，井筒开始形成积液[1]。在井筒中的积液聚到一定程度的时候，液体侵入到近井区域的储层，伴随着井底液柱的卸载，井筒中的气体再次流动，气体就能将井筒中的液体带到地面上。随着气层压力的降低或者边底水浸入井筒加剧，不能借助自身的能量把积液排出井筒，这样就会形成气井中的积液通产。
二、机采排水采气常见问题
相对于气井排水采气工艺技术的形式，基本上都是使用衰竭或者循环注气式这两种方法。一般使用烧结式开发方式，会消耗大量的液化烃于地层，然而因为这样的方式投入资金较少，获取利益较快。所以，目前阶段我国使用的还是这样的开采方式。当前我国气井排水采气的工艺技术基本上都进入到衰竭开发后的中后期，这也已经出现了地层反凝析的现象，压降漏斗出现的位置离井越来越近，凝析油析出较多，这对井筒周边的储备层会带来严重的污染;渗透阻力的增加会导致多口井停产，整个气藏的整体开采进度会受到严重的影响，然后使整个气藏凝析油的采收率降低。所以，怎样解决这样的问题，有效提升凝析气的开采效率，这也成为我国需要解决的问题。
三、排水采气新技术的使用
对于机采排水采气工艺的使用是越早越好，在停止以后就立即下泵转轴，如果在气井四个月中进行机采，天然气产能的恢复是比较理想的。如果停止的时间过长，积液已经完全入侵在产层渗流通道，天然气就会被完全挤压在死气区内，就会出现只排液不出气的效果。
排气采气技术可以使气井中的积液得到有效解决的办法，更是水驱气田中常见的采气技术，在泡沫排水、柱塞排水、气举排水、机抽排水等技术上广泛使用，伴随着气田开发力度的增加，对采气技术的要求也是越来越高，在排水采气领域有新技术不断被研究出来。
（一）井间互联激动排水复产
井间互联激动排水复产技术和传统的排水采气技术的工作原理是相反的，也是一种经过相邻互联气井的天然气的应用将已经提前停产的气井中的积液排出，然后有效减少停产油井中的压力，然后打开井激动，随后使气井自喷、携带能力有所提升，使停产的气井得到恢复[2]。实施这项技术的时候，应该先将积液停产气井的内部流程关闭，借助相邻的气井中的高压气引进管线中，随后将井的阀门打开连续加压一个小时的时间，将井内的积液带到井外，最后将阀门和相邻气井的流程关闭，最后将井的阀门打开，这样达到恢复生产。如果气井是因为内部积有比较严重的积液停止生产以后，可以经过相邻的气井协助复产，充分实现气井间的帮助，保证投资少、效率高的生产，这样气井的生产成本就会大大降低。
（二）连续循环排水采气技术
针对柱塞气举排水技术或者是对缺乏速度管柱排水采气技术进行创新就是连续循环排水采气技术。这项技术可以使用标准的气管、电缆还有其他的设备工具;如果处于较低的压力情况下可以排出井内的积液，避免气井复产以后在较短时间再一次因为积液的问题停止生产;如果气井出砂的情况，也可以保证气井能顺利生产[3]。同时，这项技术不需要外部气体和使用井外的气流控制装备、气阀，所以，和单个气井的气举排水拥有优点，这样就可以使气井的产量大于柱塞气举或速度管柱排水采气技术。
（三）同心毛细管排水采气技术
使用同心毛细管排水采气技术可以同时将井内的积液清除、气井内部结构得到清洁、实现井壁防腐的目标，这样可以有效提升天然气的收集，避免出现气体污染，这样就能有效节省采气投入的费用。同心毛细管排水采气技术是向形成的积液的气井射孔段底部注射化学发泡剂。主要是为了有效减少井内的压力，降低气井内部的积液密度，使气井中的积液随气体，借助管道排出井外，这样可以有效避免井底有积液停留，提升排液的效率。因为同心毛细管排水采气技术的安装比较简单方便，同时对于气井内井壁以及井底留存的液体来讲，同心毛细管排水采气技术是非常便捷并且是理想的技术选择。但是作为这种技术的核心装备，同心毛细管可以重复使用多次，应该重视在使用期间形成的气井内部出现结垢的情况，如果有结垢形成，那么注射化学试剂的时候就可能发生管道堵塞的情况，同时对气井的正常生产有一定的影响。
结语：
综上所述，在气井中机采排水的工艺选择节点是越早越好，但是效果容易受气井停止时间长短的影响。气井停止的时间越长，机采排水气的效果就越差。后期的工艺措施都是双刃剑，有积极的一面同时也有消极的一面。施工人员结合着现场的具体情况，早早规划、早做准备，尽量扬长避短。这样的准备对现场开发管理人云的大局意识以及能力有较强的考验。
参考文献：
[1]蒋永平，杨松. 鄂尔多斯盆地东缘延川南区块煤层气井排水采气新工艺[J]. 油气藏评价与开发，2021，11（03）：384-389.
[2]孙晓军，张飞，李方明等. 马仙地区机采排水采气应用与效果研究[J]. 中国石油和化工标准与质量，2021，41（05）：21-23.
[3]赵军伟，王亚坤，石海亮. 潛油电泵排水采气PID控制技术的研究[J]. 石油石化节能，2017，7（03）：1-3+7.