论文部分内容阅读
【摘要】近年来，随着经济的不断发展，我国建筑行业也取得了较大的进展。然而，建筑工程施工质量问题却始终无法得到有效的解决，尤其是在电气工程的安装过程中，经常出现各种质量问题而造成建筑工程整体质量受到影响，本文就主要针对建筑工程电气安装的质量通病以及相应的防范措施进行简单的探讨。
【关键词】电气安装；质量通病；成因；预防措施
电气安装工程是建筑安装过程中最核心的部分，电气工程安装质量的好坏决定了整个建筑系统的节能效果、运行程度、以及建筑在投入使用后的功能反应。近年来，随着人们生活生平越来越高，家用电器产品的种类越来越多，电气的安装程序越来越复杂，人们对电气安装工程的质量要求也有了进一步提高。在电气安装的过程中必须对每一个环节进行严格把控，稍有不慎就会对整个电气工程的运转造成无可估量的损失和影响，甚至还可能引起安全事故，为人民的生活和工厂的生产埋下隐患。所以一定要严格重视电气工程的安装和整改，把可能发生的危险扼杀在萌芽状态，以免为今后的工作留下后患。
一、常见电气主要设备和材料问题及防治措施
在电气安装过程中，常见的电气主要设备和材料存在以下问题：一部分生产厂家在没有相关的合格证书和经营许可证就进行电气设备和材料的生产，也为电气市场的货源埋下了很多隐患；导线的电阻率太高，机械性能很差，熔点非常低，截面比标准值要小，温度系数特别大，绝缘性很差，尺寸达不到标准；电缆的耐压性过低，绝缘电阻太小，抗腐蚀性能差。内部的接头太多，绝缘层与线芯的结合不够严密。照明灯箱的外观较差，尺寸不能达标，钢板厚度达不到施工标准，从而影响了箱体的强度，另外耐腐蚀性远远达不到标准要求。插座开关的导电值不能符合标准，导电金属片弹力不足，容易发热造成接触不良，因而达不到安全性能的要求。施工使用的电线管种类较多，普遍存在管壁薄、强度不足、防腐层达不到标准等现象，而且耐折性非常差。
造成上述问题的原因主要是：电气市场管理混乱，假冒伪劣商品和无证经营的情况屡禁不止，导致采购人员难以辨认真假，无法从采购环节进行严格的质量管理，致使以假乱真、以次充好的产品流入到工程现场内，使用劣质的材料对建筑工程造成的影响十分巨大。
针对上述问题，要想保证电气安装工程的有效实施，就要做到“正本清源”，从源头来截断不合格产品流入市场，从而有效的控制电气安装的质量安全。首先要有关部门严格履行材料进场验收制度，对进入市场的各种原材料要检查其厂家及厂家的合格证、信誉度，检查时仔细留意厂家的经营许可证、以及经营的产品有无达到国家要求的指标，能否满足普遍的电气安装需求。尤其要严格把控有关低压配电箱、电线电缆，电工套网，防雷接地等材料，因为这几种产品在电气安装过程中扮演着重要的角色，他们质量水平的好坏关系着电气安装的成败。
二、线路敷设常见问题及防御对策
在线路敷设中经常出现如下问题：钢管、导线以及各种接线盒的质量远远不符合要求，使用导线的质量非常差，塑料绝缘导线绝缘层与芯线脱壳，绝缘层的厚薄不均匀，表面非常粗糙，芯线的截面不足；钢管弯曲半径过小，弯曲数量及接线盒位置不对，造成损伤导线绝缘层或者穿线困难等现象频繁出现；管口不齐，出现马蹄口，管口有毛刺，很容易就会划伤导线绝缘层；钢管的套丝过短或者扣乱，导致钢管连接处不牢固；施工过程中，存在钢管护口遗漏，脱管及管径不符合标准等现象，敷设的钢管连接处，管与箱子的连接处及跨接线的焊接，达不到接地要求：导线在穿线的过程中，出现背扣或打结，钢管内的导线有接头或者同一钢管内穿线过多，导线连接方法不恰当，带来很多不安全因素。导线的连接用很多次等压线帽或不焊接，不用橡胶绝缘带包扎及配管使用黑铁管，没有进行刷油、防腐等处理。
针对这一类问题，应该着手从以下几个方面来处理：
首先，必须严格控制配管及各种线盒的品种、规格、型号以及质量；严格控制导线的品种，绝缘电阻，使其必须符合设计要求及相关的技术标准规定。管内铺设的绝缘导线其额定电压不得低于相关数值。导线敷设时要严格按照设计图纸来配线，不能进行私自更改。由于钢管内所穿行导线的作用并不一样，所以导线颜色应按照相关标准来配置，应该尽量使用各种颜色的塑料绝缘线，方便电气器具的连接。配线管的直径、弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置，均应保证能向管内穿线及换线，而不损伤导线的绝缘层。管子在弯曲处不应该有褶皱，凹陷和裂缝现象。
其次，锯管时应该做到：切口垂直，管口光华，没有毛刺。如果出现马蹄口，应该重新切断而不能得过且过。用在连接盒和配电箱连接处的套丝长度，不要小于管外径口的1.5倍；用于管与管连接处的套丝长度，不能小于管接头长的一半。需要丝扣连接时，连接管的一端套丝长度不应该小于管接头长度的4个扣，因操作不慎而造成钢管护口遗漏或脱落时，应该及时补齐，护口与管径不相符时应该及时更换。
最后，钢管与钢管，钢管与箱采用丝扣连接时，要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤、导电造成惨剧。严禁穿入绝缘壁已损坏并缠包了绝缘带的导线。管内穿线一般不要超过8根，事先应做好审查工作，不同的电压等级和不同的电度表的导线不应该穿入同一根线管内。除了敷设在混凝土内的管外壁外，都应该进行防腐和刷油的处理，敷设在混凝土内的管内壁也要进行一定的处理，如使用镀锌钢管时，凡是镀锌层破坏处都应该作防腐处理。
三、配电箱体、接线盒、吊扇钩的预埋问题及对策
配电箱体、接线盒、吊扇钩存在的主要问题是：配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置；坐标偏移明显，成排灯位，吊扇钩盒偏差大；现浇混凝土墙面，柱子内的箱、盒歪斜，凹进去的部分较深，管子口进入箱、盒部分太多。箱、盒子固定不牢，被移位或者混凝土浆进入箱盒，箱盒没有作防锈防腐处理。
造成这些问题的原因是：施工技术人员缺乏对施工工程的熟悉程度，或者是施工人员根本没有进行专业的上岗培训就接受了安装的任务；在操作过程中为了力求省事，偷工减料，对工程没有引起足够的重视，监管工作严重不到位。 对这类问题的防御措施主要有：开关、灯具、插座的预埋要按照事先准备好的图纸进行操作，在定位的时候，左右、前后的盒位允许偏差的范围小于50mm，同一室内的成排布置灯具和吊扇中心允许偏差小于5mm，开关盒距门框一般为150—200mm。在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢靠并密封好。在预埋施工的过程中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用10号圆钢先弯一个内径为35—40mm的圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成90度，插入接线盒底中间，再根据板壁厚度把剩余的钢筋头折成90度，搭在板筋上焊牢。模版拆除之后，把吊环折下来，沿钢条垂直，吊钩与金属盒清理干净，刷防锈漆防腐。
四、开关、插座、灯具吊扇的安装问题及防治措施
开关、插座、灯具、吊扇安装中常见的问题有：开关、插座、灯具、吊扇安装时偏位，在同一房间、走廊内，成排灯具和吊扇水平度、直线度偏差超过规定值，日光灯用导线代替吊链，引下线用硬导线，软导线不和吊链编叉直接吊灯，导线在日光灯罩上面铺设，吊扇钩预埋与接线盒距离过大，吊扇上罩遮不住接线盒洞孔，导线外露，吊扇钩圆钢小于一定数量值，吊钩不预埋，吊扇固定在龙骨上，直接装在顶板上的吸顶灯质量差。装在吊顶板上的吸顶灯不做固定框，直接用自攻螺钉固定在顶板上及需要接地的灯具罩壳不接地。
造成上述问题的主要原因是：操作人员在施工的过程中，思想上根本就没有引起足够的重视，视安全生产如同儿戏。为了工作而工作，这才造成了电气施工安全事故屡发的现象。
应采取以下措施进行防范:电气预埋施工要定位准确，特别是成排的灯具与吊扇接线盒预埋定位要精确；吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号，把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧，不要放在灯中心，这样日光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具，吊链环附近如果没有现成的孔洞，可以另钻一个孔，使导线进入灯具。吊钩穿入接线盒预埋在混凝土楼板内，这样吊扇上罩可以完全遮住接线盒孔，避免导线外露；灯具外壳要求接地的，接地要保证牢固可靠，保障安全。
五、防雷接地安装问题及对策
在建筑电气安装工程中，防雷接地部分出现的问题主要有：检测人员在进行防雷接地的测试点进行测试时，经常遇到避雷网的设置不合理；在避雷网的施工过程中技术不合格，焊接没有达到工程质量的要求；接地极电阻的测试点无法满足电气工程需要。
针对上述问题，可以通过以下措施来解决：进行避雷网的设计时，为了更为有效的固定，可以考虑使用彩钢板；在避雷接地极的设置方面，采取桩基筋和基础筋焊接为一体的方式，通过柱筋链接到避雷网；利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢，有桩基的用两根桩筋，按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋焊接到基础主筋上作为引下线；在高层住宅防雷施工中，9层以上的金属门窗框应用25×4镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
六、补充建议
在电气安装施工的过程当中，为了确保施工及后期的安全，除了对设备产品进行必要的监督、维护、定期修理之外，有关于电气以外的人员法规的问题也要引起足够的重视。要健全与完善相应的法律法规文件，把电气安装施工管理安全的工作落实到人，使每个人在工作的时候都抱有一份责任心，把人民的生产生活的安全质量问题放在第一位。还要组织相关工作人员进行定期学习和培训，加强他们自己有关安全质量方面的知识，使他们的业务能够愈加精干，以便更好的投入到以后的工作中。
七、结论
综上所述，随着人们生活水平的提高，对电气安装工程的要求也越来越高，它不仅要满足照明、家用电器、安全用电等需要，而更要注重其美观，适用，方便的使用效果。建筑电气安装工程的质量好坏直接影响了住宅工程质量的一个重要因素，这些问题绝对不能忽视，在施工之前一定要弄清质量问题的成因，制定切实可行的预防措施，把质量问题消失在萌芽状态。电气安装工程中的诸多问题一部分是电气本身内部的原因，一部分是人为不负责任的原因，所以要想保证电气安装施工过程中的质量，必须多管齐下，而且必须要加强对人为因素的控制，综合多方面的条件，做好电气安装工程从原料进口、到安装实施时的监管工作，不遗余力得保证电气安装工程的有效实施和后期安保。
参考文献：
[1]汪哲亮.建筑工程电气安装中常见问题及防治对策探析[J].中国房地产业,2011,(12):89,66.
[2]姚伏元.浅谈预防建筑电气安装中的常见质量通病[J].黑龙江科技信息,2009,(22):337.
[3]傅玉林.浅谈建筑工程电气安装的质量问题及措施[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(23).
[4]刘千印.电气安装工程中典型质量通病的成因及防范措施[J].硅谷,2011,(12):180,184.
[5]宁戈.浅谈现代建筑电气安装质量通病与预防[J].科海故事博览?科教创新,2010,(4):72,75.
【关键词】电气安装；质量通病；成因；预防措施
电气安装工程是建筑安装过程中最核心的部分，电气工程安装质量的好坏决定了整个建筑系统的节能效果、运行程度、以及建筑在投入使用后的功能反应。近年来，随着人们生活生平越来越高，家用电器产品的种类越来越多，电气的安装程序越来越复杂，人们对电气安装工程的质量要求也有了进一步提高。在电气安装的过程中必须对每一个环节进行严格把控，稍有不慎就会对整个电气工程的运转造成无可估量的损失和影响，甚至还可能引起安全事故，为人民的生活和工厂的生产埋下隐患。所以一定要严格重视电气工程的安装和整改，把可能发生的危险扼杀在萌芽状态，以免为今后的工作留下后患。
一、常见电气主要设备和材料问题及防治措施
在电气安装过程中，常见的电气主要设备和材料存在以下问题：一部分生产厂家在没有相关的合格证书和经营许可证就进行电气设备和材料的生产，也为电气市场的货源埋下了很多隐患；导线的电阻率太高，机械性能很差，熔点非常低，截面比标准值要小，温度系数特别大，绝缘性很差，尺寸达不到标准；电缆的耐压性过低，绝缘电阻太小，抗腐蚀性能差。内部的接头太多，绝缘层与线芯的结合不够严密。照明灯箱的外观较差，尺寸不能达标，钢板厚度达不到施工标准，从而影响了箱体的强度，另外耐腐蚀性远远达不到标准要求。插座开关的导电值不能符合标准，导电金属片弹力不足，容易发热造成接触不良，因而达不到安全性能的要求。施工使用的电线管种类较多，普遍存在管壁薄、强度不足、防腐层达不到标准等现象，而且耐折性非常差。
造成上述问题的原因主要是：电气市场管理混乱，假冒伪劣商品和无证经营的情况屡禁不止，导致采购人员难以辨认真假，无法从采购环节进行严格的质量管理，致使以假乱真、以次充好的产品流入到工程现场内，使用劣质的材料对建筑工程造成的影响十分巨大。
针对上述问题，要想保证电气安装工程的有效实施，就要做到“正本清源”，从源头来截断不合格产品流入市场，从而有效的控制电气安装的质量安全。首先要有关部门严格履行材料进场验收制度，对进入市场的各种原材料要检查其厂家及厂家的合格证、信誉度，检查时仔细留意厂家的经营许可证、以及经营的产品有无达到国家要求的指标，能否满足普遍的电气安装需求。尤其要严格把控有关低压配电箱、电线电缆，电工套网，防雷接地等材料，因为这几种产品在电气安装过程中扮演着重要的角色，他们质量水平的好坏关系着电气安装的成败。
二、线路敷设常见问题及防御对策
在线路敷设中经常出现如下问题：钢管、导线以及各种接线盒的质量远远不符合要求，使用导线的质量非常差，塑料绝缘导线绝缘层与芯线脱壳，绝缘层的厚薄不均匀，表面非常粗糙，芯线的截面不足；钢管弯曲半径过小，弯曲数量及接线盒位置不对，造成损伤导线绝缘层或者穿线困难等现象频繁出现；管口不齐，出现马蹄口，管口有毛刺，很容易就会划伤导线绝缘层；钢管的套丝过短或者扣乱，导致钢管连接处不牢固；施工过程中，存在钢管护口遗漏，脱管及管径不符合标准等现象，敷设的钢管连接处，管与箱子的连接处及跨接线的焊接，达不到接地要求：导线在穿线的过程中，出现背扣或打结，钢管内的导线有接头或者同一钢管内穿线过多，导线连接方法不恰当，带来很多不安全因素。导线的连接用很多次等压线帽或不焊接，不用橡胶绝缘带包扎及配管使用黑铁管，没有进行刷油、防腐等处理。
针对这一类问题，应该着手从以下几个方面来处理：
首先，必须严格控制配管及各种线盒的品种、规格、型号以及质量；严格控制导线的品种，绝缘电阻，使其必须符合设计要求及相关的技术标准规定。管内铺设的绝缘导线其额定电压不得低于相关数值。导线敷设时要严格按照设计图纸来配线，不能进行私自更改。由于钢管内所穿行导线的作用并不一样，所以导线颜色应按照相关标准来配置，应该尽量使用各种颜色的塑料绝缘线，方便电气器具的连接。配线管的直径、弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置，均应保证能向管内穿线及换线，而不损伤导线的绝缘层。管子在弯曲处不应该有褶皱，凹陷和裂缝现象。
其次，锯管时应该做到：切口垂直，管口光华，没有毛刺。如果出现马蹄口，应该重新切断而不能得过且过。用在连接盒和配电箱连接处的套丝长度，不要小于管外径口的1.5倍；用于管与管连接处的套丝长度，不能小于管接头长的一半。需要丝扣连接时，连接管的一端套丝长度不应该小于管接头长度的4个扣，因操作不慎而造成钢管护口遗漏或脱落时，应该及时补齐，护口与管径不相符时应该及时更换。
最后，钢管与钢管，钢管与箱采用丝扣连接时，要用相应圆钢或扁钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠地连成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤、导电造成惨剧。严禁穿入绝缘壁已损坏并缠包了绝缘带的导线。管内穿线一般不要超过8根，事先应做好审查工作，不同的电压等级和不同的电度表的导线不应该穿入同一根线管内。除了敷设在混凝土内的管外壁外，都应该进行防腐和刷油的处理，敷设在混凝土内的管内壁也要进行一定的处理，如使用镀锌钢管时，凡是镀锌层破坏处都应该作防腐处理。
三、配电箱体、接线盒、吊扇钩的预埋问题及对策
配电箱体、接线盒、吊扇钩存在的主要问题是：配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置；坐标偏移明显，成排灯位，吊扇钩盒偏差大；现浇混凝土墙面，柱子内的箱、盒歪斜，凹进去的部分较深，管子口进入箱、盒部分太多。箱、盒子固定不牢，被移位或者混凝土浆进入箱盒，箱盒没有作防锈防腐处理。
造成这些问题的原因是：施工技术人员缺乏对施工工程的熟悉程度，或者是施工人员根本没有进行专业的上岗培训就接受了安装的任务；在操作过程中为了力求省事，偷工减料，对工程没有引起足够的重视，监管工作严重不到位。 对这类问题的防御措施主要有：开关、灯具、插座的预埋要按照事先准备好的图纸进行操作，在定位的时候，左右、前后的盒位允许偏差的范围小于50mm，同一室内的成排布置灯具和吊扇中心允许偏差小于5mm，开关盒距门框一般为150—200mm。在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢靠并密封好。在预埋施工的过程中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用10号圆钢先弯一个内径为35—40mm的圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成90度，插入接线盒底中间，再根据板壁厚度把剩余的钢筋头折成90度，搭在板筋上焊牢。模版拆除之后，把吊环折下来，沿钢条垂直，吊钩与金属盒清理干净，刷防锈漆防腐。
四、开关、插座、灯具吊扇的安装问题及防治措施
开关、插座、灯具、吊扇安装中常见的问题有：开关、插座、灯具、吊扇安装时偏位，在同一房间、走廊内，成排灯具和吊扇水平度、直线度偏差超过规定值，日光灯用导线代替吊链，引下线用硬导线，软导线不和吊链编叉直接吊灯，导线在日光灯罩上面铺设，吊扇钩预埋与接线盒距离过大，吊扇上罩遮不住接线盒洞孔，导线外露，吊扇钩圆钢小于一定数量值，吊钩不预埋，吊扇固定在龙骨上，直接装在顶板上的吸顶灯质量差。装在吊顶板上的吸顶灯不做固定框，直接用自攻螺钉固定在顶板上及需要接地的灯具罩壳不接地。
造成上述问题的主要原因是：操作人员在施工的过程中，思想上根本就没有引起足够的重视，视安全生产如同儿戏。为了工作而工作，这才造成了电气施工安全事故屡发的现象。
应采取以下措施进行防范:电气预埋施工要定位准确，特别是成排的灯具与吊扇接线盒预埋定位要精确；吊装的日光灯应根据图纸要求的规格型号，把预埋接线盒的位置定在吊链的一侧，不要放在灯中心，这样日光灯的引下线就可以与吊链编织在一起进灯具，吊链环附近如果没有现成的孔洞，可以另钻一个孔，使导线进入灯具。吊钩穿入接线盒预埋在混凝土楼板内，这样吊扇上罩可以完全遮住接线盒孔，避免导线外露；灯具外壳要求接地的，接地要保证牢固可靠，保障安全。
五、防雷接地安装问题及对策
在建筑电气安装工程中，防雷接地部分出现的问题主要有：检测人员在进行防雷接地的测试点进行测试时，经常遇到避雷网的设置不合理；在避雷网的施工过程中技术不合格，焊接没有达到工程质量的要求；接地极电阻的测试点无法满足电气工程需要。
针对上述问题，可以通过以下措施来解决：进行避雷网的设计时，为了更为有效的固定，可以考虑使用彩钢板；在避雷接地极的设置方面，采取桩基筋和基础筋焊接为一体的方式，通过柱筋链接到避雷网；利用基础钢筋做接地极时，一般用内、外两根主筋，把整个基础内、外两根主筋一圈的搭接处焊牢，再把圈内纵、横基础两边的主筋与外围两根主筋搭接焊牢，有桩基的用两根桩筋，按设计要求的点连接到基础主筋上，然后按图纸指定的柱筋焊接到基础主筋上作为引下线；在高层住宅防雷施工中，9层以上的金属门窗框应用25×4镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁外围主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
六、补充建议
在电气安装施工的过程当中，为了确保施工及后期的安全，除了对设备产品进行必要的监督、维护、定期修理之外，有关于电气以外的人员法规的问题也要引起足够的重视。要健全与完善相应的法律法规文件，把电气安装施工管理安全的工作落实到人，使每个人在工作的时候都抱有一份责任心，把人民的生产生活的安全质量问题放在第一位。还要组织相关工作人员进行定期学习和培训，加强他们自己有关安全质量方面的知识，使他们的业务能够愈加精干，以便更好的投入到以后的工作中。
七、结论
综上所述，随着人们生活水平的提高，对电气安装工程的要求也越来越高，它不仅要满足照明、家用电器、安全用电等需要，而更要注重其美观，适用，方便的使用效果。建筑电气安装工程的质量好坏直接影响了住宅工程质量的一个重要因素，这些问题绝对不能忽视，在施工之前一定要弄清质量问题的成因，制定切实可行的预防措施，把质量问题消失在萌芽状态。电气安装工程中的诸多问题一部分是电气本身内部的原因，一部分是人为不负责任的原因，所以要想保证电气安装施工过程中的质量，必须多管齐下，而且必须要加强对人为因素的控制，综合多方面的条件，做好电气安装工程从原料进口、到安装实施时的监管工作，不遗余力得保证电气安装工程的有效实施和后期安保。
参考文献：
[1]汪哲亮.建筑工程电气安装中常见问题及防治对策探析[J].中国房地产业,2011,(12):89,66.
[2]姚伏元.浅谈预防建筑电气安装中的常见质量通病[J].黑龙江科技信息,2009,(22):337.
[3]傅玉林.浅谈建筑工程电气安装的质量问题及措施[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(23).
[4]刘千印.电气安装工程中典型质量通病的成因及防范措施[J].硅谷,2011,(12):180,184.
[5]宁戈.浅谈现代建筑电气安装质量通病与预防[J].科海故事博览?科教创新,2010,(4):72,75.