论文部分内容阅读
【摘 要】顶板事故对矿井安全生产危害极大，据统计，冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数占40%左右。因此，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。
【关键词】顶板事故；原因；类型；措施
煤矿开采是一项特殊的、危险性较高的行业，其由于处于井下开采并且管理的问题，不安全因素较多，事故发生的概率也较高，其中顶板事故是煤矿五大灾害中最为严重的一种，基于此，煤矿的安全管理中，顶板管理是重中之重。本文就顶板事故的发生因素与防治做了简单分析。
1 冒顶事故原因
冒顶事故发生的根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。
2 巷道发生冒顶的预兆
冒顶出现之前，顶板连续发生断裂声响。这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断时发出的声响，大则象闷雷声，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声响。冒顶前顶板压力急剧加大，煤壁受压后煤质变软、片帮增多，顶板岩层下沉，断裂发出响声；另外，使用金属支柱时，活柱快速下沉，连续发生咯咯的声响，支柱发颤，把耳朵贴在柱体上，可微微听到支柱受压的响声。并出现有掉渣、漏顶，煤尘飞扬；顶板有裂缝；顶板出现离层煤壁片帮严重；淋水量增加的现象。
3 顶板事故的类型
顶板事故按冒顶的力源进行分类可分为：压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶。
压垮型是指由垂直于层面方向的顶板力压坏采场支架而导致冒顶；漏冒型是指因已破碎的顶板没有得到有效防护受重力作用冒落而导致的冒顶；推垮型是指由平行于层面方向的顶板力推倒采场支架而导致的冒顶
4 顶板事故的预防措施
4.1 加强现场管理，重点严把“五关”
首先是严把技术规范和方案设计关。根据煤矿矿井地质条件，工程技术人员在采区和采面设计上下功夫，积极探索适合本矿地质条件和有利于顶板管理的设计方案，如采用底板岩石大巷开拓方式，就能减少采动影响，或尽可能把巷道布置在全岩中，并尽可能避开井巷交叉，这样掘进巷道时施工条件好，对顶板管理非常有利，在源头上减少了顶板事故发生的可能性。又如，有的顶板在表面上看来完好，执行敲帮问顶时也未发现有脱落征兆，作业规程或安全措施中也未对其作出明确的支护规定，这也是在编制设计时重大失误。因此，这就必须明确规定临时支护措施，编制规程决不能粗制滥造。
其次要严格规程审批和学习关。有针对性地加强技术管理，突出解决好其中的薄弱环节，是搞好煤矿顶板管理的关键。因此，在编制作业规程时要求每个采掘工作面都要根据地质资料和矿压观测资料，包括顶板来压规律，编制采掘作业规程，使作业真正起到指导生产，保证安全的作用。把审批规程、审批措施当作大事来抓，制定“三不批”制度，即地质构造不清不审批，规程对顶板管理措施不具体不审批，规程编写不认 真，措施没有针对性不审批。同时在班次安排上要合理，如掘进放炮后要立即出碴支护，不能让破碎顶板悬空暴露时间过长，及时消除冒顶因素。“三大规程”制定后还必须组织干部和职工认真学习，让大家领会和掌握，且必须考核合格才能上岗作业。
第三要严把工程质量关。煤矿顶板事故绝大多数是由于现场管理不严和采掘工作面工程质量低劣造成的。采掘工程质量是顶板管理的基础，从抓好工程质量入手，提高工程质量是防止小煤矿顶板事故的一条极其重要的措施。因此，在顶板管理方面严把支护质量关，做到工程质量不合格不验收。由安监员对每个采掘面的支护质量进行安全检查，实行动态管理。
第四是要要注意初次和周期来压关。初次和周期来压时易造成大冒顶垮面事故。因此，必须搞好初次放顶和周期来压期间的顶板管理，预防大型恶性顶板事故的发生。要摸索和掌握来压步距，在来压前采取加强支护的措施，如加木垛、丛柱等，确保不发生事故。
第五要把握住事故多发地点顶板管理关。要想杜绝顶板事故的发生，必须做好事故多发地点顶板管理工作。回采工作面一定要有具体措施保证采空区的冒落高度和悬顶距离，措施不落实不施工，回采工作面初次放顶、周期来压、过断层、过老巷、工作面收作及掘进工作面开门、过三岔口和贯通等。都必须制定专门的安全措施，由矿总工批准，由生产矿长组织实施，由安监部门负责监督。加强工作面断头和安全出口支护，回采工作面上下顺槽坚持超前20米支护，由于压力大顶板破碎时，加大超前支护长度，绝境工作面重点抓好前探支护的使用，采掘工作面坚持敲帮问顶制度，预防零星顶板事故。这是顶板事故多发区和多发段，是顶板管理的重点部位，也是顶板管理的重中之重。
4.2 健全顶板管理制度，不折不扣严格执行
除加强现场管理以外，还结合具体情况，在总结经验的基础之上，制定顶板系列标准和规范，作为日常顶板管理工作的依据，保证顶板管理工作的有章可循，有法可依。制度一旦制定下来，就要不折不扣坚决执行，这样才能达到预防顶板事故的目的。
4.3 重点发挥班组长在顶板管理中的作用
班组是一切工作贯彻落实的落脚点，班组建设是煤矿职工队伍建设的核心。班组长都是生产一线的指挥官，他们既是指挥员，又是战斗员，对安全生产情况、顶板情况、自然条件的变化等最熟悉，他们能够带头遵章作业，遇到各种情况，正确判断和采取正确措施，果断处理，就可以避免顶板事故。要切实加强班组建设，特别是加强对班组长的培训和安全教育，提高他们的素质，使他们在顶板管理中发挥积极的作用。
4.4 充分发挥监督部门作用，加大执法监察力度
实践证明，“三违”不反，事故难免，对“三违”人员一经查出，都要进行严肃处理，任何人不准讲情，不准护短，对于预防重大顶板事故的有功人员给予重奖。对于发生的顶板事故，必须以“三铁”手段按照“四不放过”的原则，认真分析，严格追查，严肃处理，吸取教训，制定措施，杜绝同类事故的重复4.5 加强安全教育和培訓，提高安全意识
预防煤矿顶板事故最基本的就是要提高煤矿各员工的的安全意识，加强相关从业人员的安全教育和培训，组织员工学习正确的操作规程及法律法规。通过安全教育提高其安全生产的自觉性，并且积极主动的做好预防煤矿顶板事故的各项工作。并且定期对员工培训顶板事故的危害、预防等内容，将顶板事故消灭在萌芽状态，扼制顶板事故的发生。
除此之外，还有加强顶板支护技术措施的落实，实时的应用新的采掘技术，合理安排开采方法，加强地质测量工作等方法来积极有效的预防顶板事故的发生。
总结
如何能够有效的预防煤矿顶板事故的发生，技术措施完善可行是顶板管理的基础，生产现场管理到位是搞好顶板管理工作的保证，职工安全意识高低是顶板管理的关键，重点提高采矿工人的素质和安全意识，加强其安全教育和培训，加强现场管理，利用先进的管理技术，控制和防治煤矿顶板事故。
参考文献：
[1]王建群，贵州煤矿顶板事故发生因素分析及防治对策 【j】，煤炭工程，2008（8）
[2]宋文财，煤矿常见顶板事故的发生原因及防治对策 【j】，山东煤炭科技，2010（3）
（作者单位：淮南矿业集团潘二煤矿）
【关键词】顶板事故；原因；类型；措施
煤矿开采是一项特殊的、危险性较高的行业，其由于处于井下开采并且管理的问题，不安全因素较多，事故发生的概率也较高，其中顶板事故是煤矿五大灾害中最为严重的一种，基于此，煤矿的安全管理中，顶板管理是重中之重。本文就顶板事故的发生因素与防治做了简单分析。
1 冒顶事故原因
冒顶事故发生的根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。
2 巷道发生冒顶的预兆
冒顶出现之前，顶板连续发生断裂声响。这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断时发出的声响，大则象闷雷声，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声响。冒顶前顶板压力急剧加大，煤壁受压后煤质变软、片帮增多，顶板岩层下沉，断裂发出响声；另外，使用金属支柱时，活柱快速下沉，连续发生咯咯的声响，支柱发颤，把耳朵贴在柱体上，可微微听到支柱受压的响声。并出现有掉渣、漏顶，煤尘飞扬；顶板有裂缝；顶板出现离层煤壁片帮严重；淋水量增加的现象。
3 顶板事故的类型
顶板事故按冒顶的力源进行分类可分为：压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶。
压垮型是指由垂直于层面方向的顶板力压坏采场支架而导致冒顶；漏冒型是指因已破碎的顶板没有得到有效防护受重力作用冒落而导致的冒顶；推垮型是指由平行于层面方向的顶板力推倒采场支架而导致的冒顶
4 顶板事故的预防措施
4.1 加强现场管理，重点严把“五关”
首先是严把技术规范和方案设计关。根据煤矿矿井地质条件，工程技术人员在采区和采面设计上下功夫，积极探索适合本矿地质条件和有利于顶板管理的设计方案，如采用底板岩石大巷开拓方式，就能减少采动影响，或尽可能把巷道布置在全岩中，并尽可能避开井巷交叉，这样掘进巷道时施工条件好，对顶板管理非常有利，在源头上减少了顶板事故发生的可能性。又如，有的顶板在表面上看来完好，执行敲帮问顶时也未发现有脱落征兆，作业规程或安全措施中也未对其作出明确的支护规定，这也是在编制设计时重大失误。因此，这就必须明确规定临时支护措施，编制规程决不能粗制滥造。
其次要严格规程审批和学习关。有针对性地加强技术管理，突出解决好其中的薄弱环节，是搞好煤矿顶板管理的关键。因此，在编制作业规程时要求每个采掘工作面都要根据地质资料和矿压观测资料，包括顶板来压规律，编制采掘作业规程，使作业真正起到指导生产，保证安全的作用。把审批规程、审批措施当作大事来抓，制定“三不批”制度，即地质构造不清不审批，规程对顶板管理措施不具体不审批，规程编写不认 真，措施没有针对性不审批。同时在班次安排上要合理，如掘进放炮后要立即出碴支护，不能让破碎顶板悬空暴露时间过长，及时消除冒顶因素。“三大规程”制定后还必须组织干部和职工认真学习，让大家领会和掌握，且必须考核合格才能上岗作业。
第三要严把工程质量关。煤矿顶板事故绝大多数是由于现场管理不严和采掘工作面工程质量低劣造成的。采掘工程质量是顶板管理的基础，从抓好工程质量入手，提高工程质量是防止小煤矿顶板事故的一条极其重要的措施。因此，在顶板管理方面严把支护质量关，做到工程质量不合格不验收。由安监员对每个采掘面的支护质量进行安全检查，实行动态管理。
第四是要要注意初次和周期来压关。初次和周期来压时易造成大冒顶垮面事故。因此，必须搞好初次放顶和周期来压期间的顶板管理，预防大型恶性顶板事故的发生。要摸索和掌握来压步距，在来压前采取加强支护的措施，如加木垛、丛柱等，确保不发生事故。
第五要把握住事故多发地点顶板管理关。要想杜绝顶板事故的发生，必须做好事故多发地点顶板管理工作。回采工作面一定要有具体措施保证采空区的冒落高度和悬顶距离，措施不落实不施工，回采工作面初次放顶、周期来压、过断层、过老巷、工作面收作及掘进工作面开门、过三岔口和贯通等。都必须制定专门的安全措施，由矿总工批准，由生产矿长组织实施，由安监部门负责监督。加强工作面断头和安全出口支护，回采工作面上下顺槽坚持超前20米支护，由于压力大顶板破碎时，加大超前支护长度，绝境工作面重点抓好前探支护的使用，采掘工作面坚持敲帮问顶制度，预防零星顶板事故。这是顶板事故多发区和多发段，是顶板管理的重点部位，也是顶板管理的重中之重。
4.2 健全顶板管理制度，不折不扣严格执行
除加强现场管理以外，还结合具体情况，在总结经验的基础之上，制定顶板系列标准和规范，作为日常顶板管理工作的依据，保证顶板管理工作的有章可循，有法可依。制度一旦制定下来，就要不折不扣坚决执行，这样才能达到预防顶板事故的目的。
4.3 重点发挥班组长在顶板管理中的作用
班组是一切工作贯彻落实的落脚点，班组建设是煤矿职工队伍建设的核心。班组长都是生产一线的指挥官，他们既是指挥员，又是战斗员，对安全生产情况、顶板情况、自然条件的变化等最熟悉，他们能够带头遵章作业，遇到各种情况，正确判断和采取正确措施，果断处理，就可以避免顶板事故。要切实加强班组建设，特别是加强对班组长的培训和安全教育，提高他们的素质，使他们在顶板管理中发挥积极的作用。
4.4 充分发挥监督部门作用，加大执法监察力度
实践证明，“三违”不反，事故难免，对“三违”人员一经查出，都要进行严肃处理，任何人不准讲情，不准护短，对于预防重大顶板事故的有功人员给予重奖。对于发生的顶板事故，必须以“三铁”手段按照“四不放过”的原则，认真分析，严格追查，严肃处理，吸取教训，制定措施，杜绝同类事故的重复4.5 加强安全教育和培訓，提高安全意识
预防煤矿顶板事故最基本的就是要提高煤矿各员工的的安全意识，加强相关从业人员的安全教育和培训，组织员工学习正确的操作规程及法律法规。通过安全教育提高其安全生产的自觉性，并且积极主动的做好预防煤矿顶板事故的各项工作。并且定期对员工培训顶板事故的危害、预防等内容，将顶板事故消灭在萌芽状态，扼制顶板事故的发生。
除此之外，还有加强顶板支护技术措施的落实，实时的应用新的采掘技术，合理安排开采方法，加强地质测量工作等方法来积极有效的预防顶板事故的发生。
总结
如何能够有效的预防煤矿顶板事故的发生，技术措施完善可行是顶板管理的基础，生产现场管理到位是搞好顶板管理工作的保证，职工安全意识高低是顶板管理的关键，重点提高采矿工人的素质和安全意识，加强其安全教育和培训，加强现场管理，利用先进的管理技术，控制和防治煤矿顶板事故。
参考文献：
[1]王建群，贵州煤矿顶板事故发生因素分析及防治对策 【j】，煤炭工程，2008（8）
[2]宋文财，煤矿常见顶板事故的发生原因及防治对策 【j】，山东煤炭科技，2010（3）
（作者单位：淮南矿业集团潘二煤矿）