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[摘 要]桩基施工在建筑工程中处于关键的基础位置，如果桩基施工存在质量问题，将会影响到整个建筑工程的施工质量。目前，我国城市化进程逐渐加快，建筑工程的项目和规模也逐渐扩大，建筑施工单位要想在市场中增加竞争实力，就必须做好桩基施工。基于此，本文对建筑桩基施工的准备工作进行了分析，并介绍了灌注桩桩基、预制桩桩基、人工挖孔桩桩基的施工工艺。
[关键词]建筑施工；桩基；施工工艺
中图分类号：TU666 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）37-0080-01
1 桩基施工的准备工作
首先，施工人员必须在施工前对施工现场的土质和环境进行详细的勘察，特别要对软土地基进行勘察。而且施工人员要保证勘察数据的准确性，才能为施工环节各项工作计划的制定奠定坚实的基础；其次，施工管理人员要根据勘察结果，对施工现场的情况进行分析，并结合施工规模制定合理的施工方案。与此同时，施工管理人员要将施工环节的各项工作指标、施工技术操作规范、施工流程等编写入施工方案中；最后，管理人员要根据施工方案的内容，拟定施工机械设备和材料，保证施工材料既有较低的价格又有较好的质量。而且，施工管理人员还要根据施工技术、施工成本，来选择合理的施工机械。
2 灌注桩桩基
灌注桩桩基是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在桩孔内放置钢筋笼，然后灌注混凝土（如图1所示）。依照桩成孔方法的不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等。
钢筋笼加工工艺一般是先将单根钢筋笼进行连接，然后再进行整体钢筋笼的滚制施工，施工结束后将钢筋笼分段拆解，为钢筋笼的安装工作做准备。钢筋笼制作工艺流程是先制作主筋，然后制作加强筋，最后是外箍筋的制作。制作主筋前施工人员应先清理钢筋表面，检查钢筋是否全部调直，检查完后对主筋进行分节制作。在分节制作主筋时，施工人员应根据吊装机的能力和钢筋的直径确定主筋每节钢筋的长度。同时，施工人员配料时应注意钢筋接头不能在加密区内，若无法避开加密区，应尽量将接头设置在加密区下端。并且，加强筋的位置应设在主筋内侧，为了在焊接时不出现未焊透、裂纹等质量问题，施工人员应保证焊缝宽度不超过0.5倍的钢筋直径，厚度不超过0.35倍的钢筋直径。
3 預制桩桩基
预制桩的施工预制桩的施工方法有：锤击法、振动法、压入法和射水法。锤击法是以锤的冲击能量克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度，一般适用于硬塑、软塑粘性土。当用于砂土或碎石土有困难时，可辅以钻孔法及水冲法；振动法是以大功率的电动激振器产生振动，克服土对桩的阻力，使桩沉入土中。一般适用于砂土中沉入钢板桩，亦可辅以水冲法沉入预制钢筋混凝土管桩；压入法具有无噪声、无震动、成本低等优点。压桩需借助设备自重及配重，经过传动机构加压把桩压入土中，故仅用于软土地基；射水法是锤击、振动两种沉桩方法的辅助方法。施工时利用高压水泵，产生高速射流，破坏或减小土的阻力，使桩受到锤击或振动时更易沉入土中。射水法多适用于砂土或碎石土中，使用时需控制水冲深度。
钢筋混凝土预制桩的施工，主要包括预制、起吊、运输、堆放、沉桩等过程。在制作桩体时，长桩应在现场进行制作，短桩可以提前预制；待桩的强度达到设计强度标准值的70%后方可起吊，起吊过程应保持平稳，而且在起吊时必须选择合理的吊点，防止在起吊过程中桩体发生弯曲而损坏；混凝土预制桩需要达到设计强度的100%后方可进行运输；桩体堆放时应垫平、放稳，堆放层数不宜超过4层，并且不同规格的桩应分别堆放。
4 人工挖孔桩桩基
人工挖孔桩是指用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体。在人工挖孔桩的上面设置承台，再用承台梁将各个桩拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。施工中，对于深度大于10米的桩孔，应设置送风装置，每次开工前送风5分钟。在桩孔挖掘前，施工人员要认真研究地质资料，分析施工中可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，并制定针对性的安全防护措施，其具体的施工流程如图2所示。
在开挖至一米深度时，施工人员需要浇筑混凝土护壁，在以后的每一节桩施工完成后，都需要浇筑混凝土护壁，以此循环下去，直至桩体长度满足设计的要求。而且，在施工中为了方便排水，施工人员要在混凝土护壁上预留泄水孔，泄水孔的孔径与排水管的管径相同，方便与排水管进行连接，但要注意的是在浇筑混凝土前要将泄水孔进行堵塞，并且在排水时将排出孔外的水进行引流，防止其进入桩孔中。同时，施工中要求每浇筑完三节混凝土护壁，必须要对桩体的中心位置和垂直度进行校核。施工人员如果发现大多数的桩孔内存有较少量的水，应采取一定的措施，同时进行多个桩孔的混凝土灌注工作；如果多数桩孔内存在大量的水，应及时将水集中到一个桩孔内，再采取措施将其排出，否则会影响混凝土的施工质量。施工人员应于一个桩孔处进行集中抽水，降低其他各孔的水位。挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软土层。
结束语
综上所述，建筑施工中桩基的施工工艺较为复杂，在施工前相关人员应做好地质及施工周围环境的勘察、编制施工组织设计方案、选择合适的桩基施工技术、材料以及施工设备。在桩基的具体施工中，施工人员要根据施工现场勘察数据的结果，选择相应的桩基施工工艺，在不同的施工工艺中确定合理的成孔和沉桩方式，以保证桩基施工的质量，提高地基的承载力。
参考文献
[1] 李海涛.浅谈建筑施工中的桩基施工工艺[J].绿色环保建材，2017，02：14.
[关键词]建筑施工；桩基；施工工艺
中图分类号：TU666 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）37-0080-01
1 桩基施工的准备工作
首先，施工人员必须在施工前对施工现场的土质和环境进行详细的勘察，特别要对软土地基进行勘察。而且施工人员要保证勘察数据的准确性，才能为施工环节各项工作计划的制定奠定坚实的基础；其次，施工管理人员要根据勘察结果，对施工现场的情况进行分析，并结合施工规模制定合理的施工方案。与此同时，施工管理人员要将施工环节的各项工作指标、施工技术操作规范、施工流程等编写入施工方案中；最后，管理人员要根据施工方案的内容，拟定施工机械设备和材料，保证施工材料既有较低的价格又有较好的质量。而且，施工管理人员还要根据施工技术、施工成本，来选择合理的施工机械。
2 灌注桩桩基
灌注桩桩基是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在桩孔内放置钢筋笼，然后灌注混凝土（如图1所示）。依照桩成孔方法的不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等。
钢筋笼加工工艺一般是先将单根钢筋笼进行连接，然后再进行整体钢筋笼的滚制施工，施工结束后将钢筋笼分段拆解，为钢筋笼的安装工作做准备。钢筋笼制作工艺流程是先制作主筋，然后制作加强筋，最后是外箍筋的制作。制作主筋前施工人员应先清理钢筋表面，检查钢筋是否全部调直，检查完后对主筋进行分节制作。在分节制作主筋时，施工人员应根据吊装机的能力和钢筋的直径确定主筋每节钢筋的长度。同时，施工人员配料时应注意钢筋接头不能在加密区内，若无法避开加密区，应尽量将接头设置在加密区下端。并且，加强筋的位置应设在主筋内侧，为了在焊接时不出现未焊透、裂纹等质量问题，施工人员应保证焊缝宽度不超过0.5倍的钢筋直径，厚度不超过0.35倍的钢筋直径。
3 預制桩桩基
预制桩的施工预制桩的施工方法有：锤击法、振动法、压入法和射水法。锤击法是以锤的冲击能量克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度，一般适用于硬塑、软塑粘性土。当用于砂土或碎石土有困难时，可辅以钻孔法及水冲法；振动法是以大功率的电动激振器产生振动，克服土对桩的阻力，使桩沉入土中。一般适用于砂土中沉入钢板桩，亦可辅以水冲法沉入预制钢筋混凝土管桩；压入法具有无噪声、无震动、成本低等优点。压桩需借助设备自重及配重，经过传动机构加压把桩压入土中，故仅用于软土地基；射水法是锤击、振动两种沉桩方法的辅助方法。施工时利用高压水泵，产生高速射流，破坏或减小土的阻力，使桩受到锤击或振动时更易沉入土中。射水法多适用于砂土或碎石土中，使用时需控制水冲深度。
钢筋混凝土预制桩的施工，主要包括预制、起吊、运输、堆放、沉桩等过程。在制作桩体时，长桩应在现场进行制作，短桩可以提前预制；待桩的强度达到设计强度标准值的70%后方可起吊，起吊过程应保持平稳，而且在起吊时必须选择合理的吊点，防止在起吊过程中桩体发生弯曲而损坏；混凝土预制桩需要达到设计强度的100%后方可进行运输；桩体堆放时应垫平、放稳，堆放层数不宜超过4层，并且不同规格的桩应分别堆放。
4 人工挖孔桩桩基
人工挖孔桩是指用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在800毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体。在人工挖孔桩的上面设置承台，再用承台梁将各个桩拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。施工中，对于深度大于10米的桩孔，应设置送风装置，每次开工前送风5分钟。在桩孔挖掘前，施工人员要认真研究地质资料，分析施工中可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，并制定针对性的安全防护措施，其具体的施工流程如图2所示。
在开挖至一米深度时，施工人员需要浇筑混凝土护壁，在以后的每一节桩施工完成后，都需要浇筑混凝土护壁，以此循环下去，直至桩体长度满足设计的要求。而且，在施工中为了方便排水，施工人员要在混凝土护壁上预留泄水孔，泄水孔的孔径与排水管的管径相同，方便与排水管进行连接，但要注意的是在浇筑混凝土前要将泄水孔进行堵塞，并且在排水时将排出孔外的水进行引流，防止其进入桩孔中。同时，施工中要求每浇筑完三节混凝土护壁，必须要对桩体的中心位置和垂直度进行校核。施工人员如果发现大多数的桩孔内存有较少量的水，应采取一定的措施，同时进行多个桩孔的混凝土灌注工作；如果多数桩孔内存在大量的水，应及时将水集中到一个桩孔内，再采取措施将其排出，否则会影响混凝土的施工质量。施工人员应于一个桩孔处进行集中抽水，降低其他各孔的水位。挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软土层。
结束语
综上所述，建筑施工中桩基的施工工艺较为复杂，在施工前相关人员应做好地质及施工周围环境的勘察、编制施工组织设计方案、选择合适的桩基施工技术、材料以及施工设备。在桩基的具体施工中，施工人员要根据施工现场勘察数据的结果，选择相应的桩基施工工艺，在不同的施工工艺中确定合理的成孔和沉桩方式，以保证桩基施工的质量，提高地基的承载力。
参考文献
[1] 李海涛.浅谈建筑施工中的桩基施工工艺[J].绿色环保建材，2017，02：14.