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利用磷肥厂副产的磷石膏为原料,将大块物细碎后经不同溶剂洗涤再干燥磨粉,与一定量的活性炭混合均匀后在800～900℃的高温马弗炉中煅烧60min,所得粉末经检测含CaO高达90％以上.接着以煅烧磷石膏所得的CaO和分析纯的NHY为原料反应制备CaF2,实验过程中主要考察了溶液pH值、反应时间、原料的物料比、反应搅拌速度和干燥时间对产品质量的影响.实验结果表明:当反应溶液pH值为1、物料比为1∶1、反应时间为60min、干燥时间为80min、搅拌速度为300r· min-1时,CaF2的质量最佳,其纯度可高达91.84％.