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【摘 要】随着我国钢铁产量的增加，炼铁用的焦炭的需求量也大大增加。改进炼焦技术，提高焦炭产量刻不容缓。用于炼焦的煤种类很多，配煤炼焦技术是指炼焦时采用多种煤搭配使用，协同炼焦，不但可以保证焦炭生产质量，也可以节省优质炼焦用煤。不仅如此，对配煤炼焦技术的改进可以进一步节省优质炼焦煤，降低炼焦成本。本文通过对配煤炼焦技术的探究，在对配煤炼焦技术进行说明的同时，阐述了如何通过改进配煤炼焦技术来提高我国焦炭生产质量，对促进我国现代化建设以及节约化石资源都有十分重要的意义。
【关键词】配煤炼焦 焦炭 技术
随着我国现代化建设进程的加快，对钢铁的需求量大为增加的同时对炼铁用的焦炭需求量也快速增加。由于现阶段炼铁的技术越来越成熟，规模越来越大，高炉的大型化对炼铁用焦炭的质量要求也在提高。但是与之相矛盾的是化石能源的危机越来越严重，炼焦用煤越来越少，特别是适合炼焦炭的强粘结性煤更是稀缺。如何在保证焦炭质量和产量的前提下，最大限度的节约炼焦用煤，已成为缓解我国能源危机的重大议题。配煤炼焦技术可以通过多种煤的搭配来实现焦炭生产，这个过程可以节约炼焦优质煤，并且可以保证生产焦炭的质量，通过合理利用配煤炼焦技术，可以缓解我国焦炭能源的危机。
一、配煤炼焦技术简介
（一）煤品种简介
焦煤：焦煤是适合于炼焦的煤种，加热时可以产生胶质体，并且热稳定性高，炼焦成型后，焦炭块大，裂纹少，强度高，质量非常好。
肥煤：加热时产生大量流动性胶质体，单独炼成的焦炭，熔融性好，但是裂纹较多，适合于配煤炼焦。
瘦煤：炼焦时仅能产生少量胶质体，单独成焦块大，但耐磨性和强度较差，采用配煤方法可以很好发挥其优势，并弥补不足。
贫煤：加热时基本不产生胶体，不能单独炼焦，只能与肥煤配合使用。
（二）相关技术简介
配煤是指将多种煤按比例混合，之后再进行焦炭炼制。配煤中主要是根据各种煤的特性和对炼焦过程对焦炭质量的影响来确定配置比例。对具有粘结性的煤的高温干馏可以得到焦炭。煤的粘结性主要是在加热的环境下体现的，粘结性强的煤在加热热解的过程中会有可以粘结其他物质的胶体生成。煤种粘结性的强弱直接影响着产生的胶体量，这种热解生成的胶体在焦炭的炼制过程中起着至关重要的作用。
如今常用的炼焦技术有捣固炼焦技术、配型煤炼焦技术、煤调湿工艺等几种。[1]捣固炼焦技术可以在粘结性煤中多配用其他价格低的多产煤种，降低炼焦成本，节省了强粘结性煤，可以带来比较客观的经济效益。配型煤炼焦技术可以通过使用粘结剂和提高煤料堆积密度来显著改善生产的焦炭质量。煤调湿工艺可以通过对煤料水分控制来改善生产的焦煤质量增加焦粘结炉生产能力、降低炼焦耗能、稳定焦炉操作、减少炼焦污水、延长焦粘结炉寿命。[2]
二、配煤煉焦技术的应用
（一）粘结剂添加的技术控制
根据相关实验和实际生产经验表明，粘结添加剂的添加，确实可以很好的弥补炼焦煤的粘结性，因此可以通过添加粘结剂和低廉的弱粘煤来代替部分高粘结性煤，同样可以达到很好的效果，炼出优质的焦煤。实验证明配煤炼焦过程中粘结剂的添加可以提高炼焦过程中的配煤流动度，改善焦炭的结晶组织，提高配煤的粘结性。[3]实际应用时，可以采用改质沥青作为炼焦添加剂，并适当增加配煤中瘦煤和弱粘煤的比例，这样炼出的焦炭，不但质量不低于高粘结性煤所炼的焦炭，相比之下其冷强度与热性质也有一定的改善。因此配煤炼焦时，添加一定量的粘性添加剂，不但可以节约高粘结性煤，维持我国化石资源的可持续发展，更可以改善焦炭质量，具有很客观的经济效益。
（二）不粘煤炼焦技术
不粘煤基本没有粘结性，高温不软化，不产生胶体，煤组成成分中惰性物质含量高，因此从这点角度讲不适宜配煤炼焦。不仅如此，配煤炼焦中加入不粘煤还会消耗炼焦过程中的液相产物，恶化生产的焦炭的质量。但是给予一定的条件，不粘煤会通过自身反应降低半焦收缩，改善半焦和焦炭的孔壁结构和气孔率，提高焦炭强度，改善焦炭的块度，因此配煤中加入一定量的不粘煤还是可以起到瘦化补强的作用。如果配煤过程添加剂或者改性剂与不粘煤配合使用，可以很好的屏蔽不粘煤的副作用影响，令不粘煤发挥其瘦化补强的作用改善焦炭质量。由于相比高粘结性煤，不粘煤价格低廉，因此采用配煤中加入不粘煤和粘性添加剂配合炼焦的方法，可以保证焦炭产量、提高焦炭质量的同时，降低炼焦成本。
三、总结
为了在继续促进我国现代化建设的同时节约我国化石资源达到可持续发展，广泛采用配煤炼焦技术势在必行。由于单种煤炼焦多数会存在一种或多种的缺陷，比如裂纹多、块小、强度差等。配煤炼焦技术可以通过采用各种煤料配合的方式在发挥各种煤的优良品质的同时，显著改善其不足，达到优势互补的效果显著改善焦炭质量。与此同时，配煤方法降低成本高的高粘结性煤的比例，节省高粘结性煤，有利于延长我国焦煤、肥煤等优质炼焦煤的使用年限。另外在配煤炼焦过程中加入添加剂，不但可以用低粘性煤替代高粘结性煤，减少高粘性煤的投入量，降低配煤炼焦的生产成本，还可以有效的改善焦炭的质量，生产出更优质的焦炭。
参考文献：
[1]刘国辉.浅析配煤炼焦技术[J].改革与开放，2011，（1）：136.
[2]王艳丽，吴国光，孟献梁，王红林，王敬，刘琼.添加剂配煤炼焦研究进展[J]. 能源技术与管理， 2011， （6）：100-101.
[3] 兰天，朱子宗，田辉，盛建文，王鑫海.不粘煤在配煤炼焦中的应用[J].钢铁，2009，（4）：20-27.
【关键词】配煤炼焦 焦炭 技术
随着我国现代化建设进程的加快，对钢铁的需求量大为增加的同时对炼铁用的焦炭需求量也快速增加。由于现阶段炼铁的技术越来越成熟，规模越来越大，高炉的大型化对炼铁用焦炭的质量要求也在提高。但是与之相矛盾的是化石能源的危机越来越严重，炼焦用煤越来越少，特别是适合炼焦炭的强粘结性煤更是稀缺。如何在保证焦炭质量和产量的前提下，最大限度的节约炼焦用煤，已成为缓解我国能源危机的重大议题。配煤炼焦技术可以通过多种煤的搭配来实现焦炭生产，这个过程可以节约炼焦优质煤，并且可以保证生产焦炭的质量，通过合理利用配煤炼焦技术，可以缓解我国焦炭能源的危机。
一、配煤炼焦技术简介
（一）煤品种简介
焦煤：焦煤是适合于炼焦的煤种，加热时可以产生胶质体，并且热稳定性高，炼焦成型后，焦炭块大，裂纹少，强度高，质量非常好。
肥煤：加热时产生大量流动性胶质体，单独炼成的焦炭，熔融性好，但是裂纹较多，适合于配煤炼焦。
瘦煤：炼焦时仅能产生少量胶质体，单独成焦块大，但耐磨性和强度较差，采用配煤方法可以很好发挥其优势，并弥补不足。
贫煤：加热时基本不产生胶体，不能单独炼焦，只能与肥煤配合使用。
（二）相关技术简介
配煤是指将多种煤按比例混合，之后再进行焦炭炼制。配煤中主要是根据各种煤的特性和对炼焦过程对焦炭质量的影响来确定配置比例。对具有粘结性的煤的高温干馏可以得到焦炭。煤的粘结性主要是在加热的环境下体现的，粘结性强的煤在加热热解的过程中会有可以粘结其他物质的胶体生成。煤种粘结性的强弱直接影响着产生的胶体量，这种热解生成的胶体在焦炭的炼制过程中起着至关重要的作用。
如今常用的炼焦技术有捣固炼焦技术、配型煤炼焦技术、煤调湿工艺等几种。[1]捣固炼焦技术可以在粘结性煤中多配用其他价格低的多产煤种，降低炼焦成本，节省了强粘结性煤，可以带来比较客观的经济效益。配型煤炼焦技术可以通过使用粘结剂和提高煤料堆积密度来显著改善生产的焦炭质量。煤调湿工艺可以通过对煤料水分控制来改善生产的焦煤质量增加焦粘结炉生产能力、降低炼焦耗能、稳定焦炉操作、减少炼焦污水、延长焦粘结炉寿命。[2]
二、配煤煉焦技术的应用
（一）粘结剂添加的技术控制
根据相关实验和实际生产经验表明，粘结添加剂的添加，确实可以很好的弥补炼焦煤的粘结性，因此可以通过添加粘结剂和低廉的弱粘煤来代替部分高粘结性煤，同样可以达到很好的效果，炼出优质的焦煤。实验证明配煤炼焦过程中粘结剂的添加可以提高炼焦过程中的配煤流动度，改善焦炭的结晶组织，提高配煤的粘结性。[3]实际应用时，可以采用改质沥青作为炼焦添加剂，并适当增加配煤中瘦煤和弱粘煤的比例，这样炼出的焦炭，不但质量不低于高粘结性煤所炼的焦炭，相比之下其冷强度与热性质也有一定的改善。因此配煤炼焦时，添加一定量的粘性添加剂，不但可以节约高粘结性煤，维持我国化石资源的可持续发展，更可以改善焦炭质量，具有很客观的经济效益。
（二）不粘煤炼焦技术
不粘煤基本没有粘结性，高温不软化，不产生胶体，煤组成成分中惰性物质含量高，因此从这点角度讲不适宜配煤炼焦。不仅如此，配煤炼焦中加入不粘煤还会消耗炼焦过程中的液相产物，恶化生产的焦炭的质量。但是给予一定的条件，不粘煤会通过自身反应降低半焦收缩，改善半焦和焦炭的孔壁结构和气孔率，提高焦炭强度，改善焦炭的块度，因此配煤中加入一定量的不粘煤还是可以起到瘦化补强的作用。如果配煤过程添加剂或者改性剂与不粘煤配合使用，可以很好的屏蔽不粘煤的副作用影响，令不粘煤发挥其瘦化补强的作用改善焦炭质量。由于相比高粘结性煤，不粘煤价格低廉，因此采用配煤中加入不粘煤和粘性添加剂配合炼焦的方法，可以保证焦炭产量、提高焦炭质量的同时，降低炼焦成本。
三、总结
为了在继续促进我国现代化建设的同时节约我国化石资源达到可持续发展，广泛采用配煤炼焦技术势在必行。由于单种煤炼焦多数会存在一种或多种的缺陷，比如裂纹多、块小、强度差等。配煤炼焦技术可以通过采用各种煤料配合的方式在发挥各种煤的优良品质的同时，显著改善其不足，达到优势互补的效果显著改善焦炭质量。与此同时，配煤方法降低成本高的高粘结性煤的比例，节省高粘结性煤，有利于延长我国焦煤、肥煤等优质炼焦煤的使用年限。另外在配煤炼焦过程中加入添加剂，不但可以用低粘性煤替代高粘结性煤，减少高粘性煤的投入量，降低配煤炼焦的生产成本，还可以有效的改善焦炭的质量，生产出更优质的焦炭。
参考文献：
[1]刘国辉.浅析配煤炼焦技术[J].改革与开放，2011，（1）：136.
[2]王艳丽，吴国光，孟献梁，王红林，王敬，刘琼.添加剂配煤炼焦研究进展[J]. 能源技术与管理， 2011， （6）：100-101.
[3] 兰天，朱子宗，田辉，盛建文，王鑫海.不粘煤在配煤炼焦中的应用[J].钢铁，2009，（4）：20-27.