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摘 要 机械化施工在公路建设中占绝对主导地位，工程机械性能的优劣与效率的高低，在很大程度上制约着公路工程的质量、进度与成本。本文主要分析了工程机械设备维修在施工生产中的重要性，介绍了目前机械维修中存在的问题及提高维修水平应采取的措施，并提出了机械设备维修的发展趋势。
关键词 机械设备；科学使用；维修保养；磨损；发展趋势
中图分类号 U4 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)112-0193-01
1 工程机械维修的重要性
维修是对工程机械维护和修理的简称，维护是为了保持延长或改善提高工程机械性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高工程机械性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善产品质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。
2 当前工程机械维修与保养中存在的问题
随着公路施工机械化程度的不断提高，机械维修与保养费用不断攀升，大大制约着工程效益的进一步提高。主要表现在以下几个方面。
1）机械设备的更新换代较慢，需报废机械和破旧机械的继续使用，使机械故障率大大增加，造成维修与保养成本不断上升。2）由于一些企业存在着短期行为，使得一部分机械设备带病运转，零件超限度磨损。使用中不按规程对机械进行维修和保养，增加了机械设备故障，缩短了机械使用寿命。3）对于设备修理只是“复旧求原”，不进行必要的技术改造。因而老旧设备耗油多、效率低、经济效益差的状况依然存在。4）基层施工队进行全面承包后，缺少流动资金，备件购置又缺乏统一计划，供应无保证，影响修理质量。5）由于基层施工队生活艰苦，工作条件差，使设备修理人员外流，维修技术力量严重削弱。
6）修理机械化程度低，劳动强度大，效率低。7）机械维修工作中，主要靠感官判断故障部位，准确度差，故障程度也难以确定。8）机械设备大修一般要送修理厂或指定工厂，因受道路、运输车辆等条件限制往往不能及时送修，修复后也不能及时运回。
3 机械磨损规律、故障率与维修保养的关系
机械磨损规律（机械技术状况变化规律）和机械故障率给机械的修理和保养提供了科学的理论依据，它们之间相互依赖、相互制约、密不可分。机械磨合期，也叫初使期，由于机件加工和装配等原因，在使用初期，相互运动的机件产生摩擦而加速磨损，呈加速上升趋势，即机械加速磨损，直到磨合期结束。在磨合期，机械的故障率呈下降趋势，这是由于磨合期内对机械的使用进行减载、限速控制，且一般都非常注意磨合期的维修、保养，从而使工程机械的故障率降低。
正常磨合期，工程机械的使用为有效的经济使用，机械达到较好的使用状态。在损坏期，相互运动的机械零件间隙增大，产生冲击力，磨损急剧增加，机械故障率随之提高，机械达到大修期或需报废。为防止发生这种情况，必须做好机械维修、保养工作，以减少机械磨损，延长经济使用寿命。研究机械的磨损规律和故障率变化规律，在机械使用中，可根据机械磨损的特点，控制造成机械性能下降的诸因素，改进使用方法，采取维修保养措施，从而延长机械的使用寿命。
4 改进工程机械维修与保养的建议
企业设备的优劣，决定了企业的兴衰与发展，设备维修制约了设备投资效益的发挥，所以说应用先进的维修理论，提高设备完好率、利用率是提高设备投资效益的有效途径。
4.1 注重平时的维修保养
设备维修包括设备维护与修理。精心操作、精心维护设备，可以减少故障，减少修理时间，延长修理间隔期，节约修理费用，增加产出，充分发挥设备效能。维护保养包括：检查、润滑、清扫、调整、更换易损件等。
4.2 建立专业化、系统化的维修队伍
企业的性质特点决定了基层单位无论从生产需要出发，还是从经济角度考虑，不可能把需维修的设备全部送往专业厂修理，主要还是依靠内部专业修理工完成。因此，企业都应培养和保留一批具有较高专业素质的维修骨干，组成精干的巡回维修小组或维修中心，利用现代检测诊断手段，有计划、有重点、强制性地对大型设备进行定期、定点的动态监测，故障诊断与维修，研究解决基层设备维修技术上的难点，以减少设备故障停机率，延长设备使用寿命，提高设备投资效益。
4.3 培养高技术的修理人才
加强设备维修人才的培养，建立一支高素质的设备维修队伍。随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，眼看、耳听、手摸传统的维修方法已适应不了现代设备保养维修工作的需要，而要采取咨询和送外培训等多种方法，培养一批会操作现代操作仪器，能准确判断故障并能及时排除故障的高素质人才。只有这样，才能保证现代设备完好，高效、充分地发挥其效能。为促使机械人员自觉提高业务素质和技术水平，从制度上对一专多能、敬业精神强的职工给予高薪和较高政治地位；对于技术较差但有上进心的多加鼓励、帮助，创造学习机会；对业务差又没上进心的严厉处罚。机械人员通过知识和经验积累，可对配件、总成配件、设备使用周期作出预测，对影响工程施工的因素进行综合分析，总结出减少设备停机时间、降低成本的办法和措施，从而使编制的施工计划及生产安排更可行。
4.4 采用先进的检测技术
现代化的监控检测仪器是搞好设备预防维修的重要手段。工程机械磨损速度差异很大，为了做到适时修理，应采用先进的监控检测仪器，准确测出故障部位和故障程度，使设备在发生故障前，便安排好修理计划，做好配件、人员等维修准备，避免盲目性造成的损失。
4.5 做好配件的供应及修复工作
严格交旧领新制度，确保旧件的回收。由于机械化施工一般都采用流水作业，施工现场没有时间修复旧件，有时只得更换新的配件。对有修复价值的旧件，库房应组织修理，对报废机械中有利用价值的部分组织拆卸，作为配件备用。
4.6 加强横向联系与协作
虽然大多数单位对进口设备和国内先进设备的结构、原理还不太熟悉，特别是一些进口设备缺少技术资料，给设备维修带来困难，但国内仍有不少科研院所、大中型国有企业在进口设备的维修中已创出了一些路子，积累了一些经验。因此，加强横向联系与协作，交流维修经验，也是解决设备维修工作中存在问题的一个重要途径。
5 结束语
工程机械是构成施工生产的重要因素，保持现场工程机械经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。机械设备的总成本在整个公路工程成本中占着相当大的比重，而其中的机械维修费用又占了相当大的比例。总之，只有认识到机械设备的维修保养对工程机械的重要性，并做好工程机械的科学化、规范化、制度化的维护保养工作，才会提高工程机械的设备完好率和作业效率，延长工程机械使用寿命，降低使用成本，确保安全施工、減少环境污染，才能大幅提高企业的经济效益。
参考文献
[1]刘春忠.影响工程机械使用性能的因素分析[J].山西建筑,2009,9.
[2]张爱山.探析工程机械设备的"三分用,七分养"[J].制造业自动化,2010,7.
[3]张世利.施工企业工程机械管理维护方法探析[J].科技纵横,2009.
[4]许立学.设备管理中的机械故障诊断技术与状态监测维修[J].中山大学学报(自然科学版),2005,1.
关键词 机械设备；科学使用；维修保养；磨损；发展趋势
中图分类号 U4 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)112-0193-01
1 工程机械维修的重要性
维修是对工程机械维护和修理的简称，维护是为了保持延长或改善提高工程机械性能而实施的技术活动；修理则是为了恢复或改善提高工程机械性能而实施的技术活动。维修的作用可以概括为“增加利润、节省原材料、优化投资回报、延长设备的使用寿命、减少生产费用、避免事故和技术性灾难”。维修不只是排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善产品质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。
2 当前工程机械维修与保养中存在的问题
随着公路施工机械化程度的不断提高，机械维修与保养费用不断攀升，大大制约着工程效益的进一步提高。主要表现在以下几个方面。
1）机械设备的更新换代较慢，需报废机械和破旧机械的继续使用，使机械故障率大大增加，造成维修与保养成本不断上升。2）由于一些企业存在着短期行为，使得一部分机械设备带病运转，零件超限度磨损。使用中不按规程对机械进行维修和保养，增加了机械设备故障，缩短了机械使用寿命。3）对于设备修理只是“复旧求原”，不进行必要的技术改造。因而老旧设备耗油多、效率低、经济效益差的状况依然存在。4）基层施工队进行全面承包后，缺少流动资金，备件购置又缺乏统一计划，供应无保证，影响修理质量。5）由于基层施工队生活艰苦，工作条件差，使设备修理人员外流，维修技术力量严重削弱。
6）修理机械化程度低，劳动强度大，效率低。7）机械维修工作中，主要靠感官判断故障部位，准确度差，故障程度也难以确定。8）机械设备大修一般要送修理厂或指定工厂，因受道路、运输车辆等条件限制往往不能及时送修，修复后也不能及时运回。
3 机械磨损规律、故障率与维修保养的关系
机械磨损规律（机械技术状况变化规律）和机械故障率给机械的修理和保养提供了科学的理论依据，它们之间相互依赖、相互制约、密不可分。机械磨合期，也叫初使期，由于机件加工和装配等原因，在使用初期，相互运动的机件产生摩擦而加速磨损，呈加速上升趋势，即机械加速磨损，直到磨合期结束。在磨合期，机械的故障率呈下降趋势，这是由于磨合期内对机械的使用进行减载、限速控制，且一般都非常注意磨合期的维修、保养，从而使工程机械的故障率降低。
正常磨合期，工程机械的使用为有效的经济使用，机械达到较好的使用状态。在损坏期，相互运动的机械零件间隙增大，产生冲击力，磨损急剧增加，机械故障率随之提高，机械达到大修期或需报废。为防止发生这种情况，必须做好机械维修、保养工作，以减少机械磨损，延长经济使用寿命。研究机械的磨损规律和故障率变化规律，在机械使用中，可根据机械磨损的特点，控制造成机械性能下降的诸因素，改进使用方法，采取维修保养措施，从而延长机械的使用寿命。
4 改进工程机械维修与保养的建议
企业设备的优劣，决定了企业的兴衰与发展，设备维修制约了设备投资效益的发挥，所以说应用先进的维修理论，提高设备完好率、利用率是提高设备投资效益的有效途径。
4.1 注重平时的维修保养
设备维修包括设备维护与修理。精心操作、精心维护设备，可以减少故障，减少修理时间，延长修理间隔期，节约修理费用，增加产出，充分发挥设备效能。维护保养包括：检查、润滑、清扫、调整、更换易损件等。
4.2 建立专业化、系统化的维修队伍
企业的性质特点决定了基层单位无论从生产需要出发，还是从经济角度考虑，不可能把需维修的设备全部送往专业厂修理，主要还是依靠内部专业修理工完成。因此，企业都应培养和保留一批具有较高专业素质的维修骨干，组成精干的巡回维修小组或维修中心，利用现代检测诊断手段，有计划、有重点、强制性地对大型设备进行定期、定点的动态监测，故障诊断与维修，研究解决基层设备维修技术上的难点，以减少设备故障停机率，延长设备使用寿命，提高设备投资效益。
4.3 培养高技术的修理人才
加强设备维修人才的培养，建立一支高素质的设备维修队伍。随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，眼看、耳听、手摸传统的维修方法已适应不了现代设备保养维修工作的需要，而要采取咨询和送外培训等多种方法，培养一批会操作现代操作仪器，能准确判断故障并能及时排除故障的高素质人才。只有这样，才能保证现代设备完好，高效、充分地发挥其效能。为促使机械人员自觉提高业务素质和技术水平，从制度上对一专多能、敬业精神强的职工给予高薪和较高政治地位；对于技术较差但有上进心的多加鼓励、帮助，创造学习机会；对业务差又没上进心的严厉处罚。机械人员通过知识和经验积累，可对配件、总成配件、设备使用周期作出预测，对影响工程施工的因素进行综合分析，总结出减少设备停机时间、降低成本的办法和措施，从而使编制的施工计划及生产安排更可行。
4.4 采用先进的检测技术
现代化的监控检测仪器是搞好设备预防维修的重要手段。工程机械磨损速度差异很大，为了做到适时修理，应采用先进的监控检测仪器，准确测出故障部位和故障程度，使设备在发生故障前，便安排好修理计划，做好配件、人员等维修准备，避免盲目性造成的损失。
4.5 做好配件的供应及修复工作
严格交旧领新制度，确保旧件的回收。由于机械化施工一般都采用流水作业，施工现场没有时间修复旧件，有时只得更换新的配件。对有修复价值的旧件，库房应组织修理，对报废机械中有利用价值的部分组织拆卸，作为配件备用。
4.6 加强横向联系与协作
虽然大多数单位对进口设备和国内先进设备的结构、原理还不太熟悉，特别是一些进口设备缺少技术资料，给设备维修带来困难，但国内仍有不少科研院所、大中型国有企业在进口设备的维修中已创出了一些路子，积累了一些经验。因此，加强横向联系与协作，交流维修经验，也是解决设备维修工作中存在问题的一个重要途径。
5 结束语
工程机械是构成施工生产的重要因素，保持现场工程机械经常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。机械设备的总成本在整个公路工程成本中占着相当大的比重，而其中的机械维修费用又占了相当大的比例。总之，只有认识到机械设备的维修保养对工程机械的重要性，并做好工程机械的科学化、规范化、制度化的维护保养工作，才会提高工程机械的设备完好率和作业效率，延长工程机械使用寿命，降低使用成本，确保安全施工、減少环境污染，才能大幅提高企业的经济效益。
参考文献
[1]刘春忠.影响工程机械使用性能的因素分析[J].山西建筑,2009,9.
[2]张爱山.探析工程机械设备的"三分用,七分养"[J].制造业自动化,2010,7.
[3]张世利.施工企业工程机械管理维护方法探析[J].科技纵横,2009.
[4]许立学.设备管理中的机械故障诊断技术与状态监测维修[J].中山大学学报(自然科学版),2005,1.