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摘要：本文作者通过对玻璃幕墙施工质量控制及安装技术的研究结合多年来的工作经验，对玻璃幕墙施工质量控制及安装技术进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：建筑工程；玻璃幕墙；施工技术
中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：
玻璃幕墙工程近年来因其实用美观而在我国发展迅速，并在多层和高层建筑的外立面上得到了广泛的应用。为确保玻璃幕墙工程的质量，国家在设计、制作和安装施工的全过程中对其安全性、可靠性、经济性作出相应的规范和标准。本文将对玻璃幕墙工程的施工要点进行阐述。
一、选材原则
1、玻璃幕墙材料应具备产品出厂合格证，符合国家现行产品标准的规定。
2、进行选材时，须选用具有一定耐气候性的材料，并且为保证幕墙的安全性和耐久性，须对其表面进行防腐处理。
3、尽量采用不燃烧和难燃烧的材料作为玻璃幕墙材料。幕墙采用的玻璃材料如表1所示
4、为避免工程事故，对于硅酮结构密封胶，需要具备与接触材料溶性的实验报告，且具备保险年限证书。
表1 幕墙采用的玻璃材料
二、施工工序及施工工艺
在对玻璃幕墙进行加工制作之前须核对土建设计施工图，复测已建主体结构，并且需根据实测结果调整幕墙设计。以下几种必须要使用符合标准的产品：幕墙铝合金型材、半钢化镀膜玻璃或加丝玻璃、结构胶和密封。对于预性钢板连接件，必须是进行了侵热镀锌处理的钢件，对于小件则均采用不锈钢型材。
（一）预埋件的制作与加工
预埋件应为进行了热浸镀锌层处理的符合厚度要求的配件，锚固件则须做相应的防锈处理，其尺寸要求为：锚固长度按25d计算(d为锚固筋直径)且不小于250 mm。预埋件的位置标高误差控制在± 10 mm 范围内，并且与设计位置的偏差应控制在20mm内。在对预埋件的进行焊接的过程中预埋钢板的镀锌层局部会被灼烧破坏，必须在先消除焊瘤、焊渣、毛刺等后再与焊缝一起抹涂三遍防锈漆（涂抹厚度不小于15 mm）。
（二）预埋钢板复查
对主体幕墙施工前应进行一次核查，防止因遗漏或出现超过规定值的位置偏差对施工造成影响，在及时处理遗漏等问题。如果需要进行改正处理的位置出现在砼构件上，采用膨胀螺栓对其进行处理即可；如果出现在砌块墙上，则须采用钻孔穿缝的方法，具体步骤为：在要求的位置上用4根直径为10 mm的螺栓将钢板固定在砌块表面上，用螺栓拧紧后焊牢。
（三）幕墙组件安装
1、明框玻璃幕墙
在对玻璃进行安装前须将表面尘土和污染物擦拭干净。在对热反射玻璃进行安装时须注意将非镀膜面朝向室外，镀膜面朝向室内。对玻璃进行镶嵌时，须按照《建筑幕墙》JG3035的相关规定对插入槽口的配合尺寸进行校核，不可将玻璃与构件直接接触，槽口四周须有一定的空隙，在每块玻璃下部加装一定数量的宽度相同，长度不小于100mm的定位垫块，并在半玻璃槽口两面侧之间用胶条或密封胶对其进行密封。
2、隐框玻璃幕墙
在安装玻璃框前，为保证嵌缝耐候胶能进行可靠的粘结，须清洁玻璃及四周的铝框。玻璃的品种、色彩和规格應与满足设计要求，在对玻璃框进行安装时要小心谨慎，避免出现碰撞、损伤或跌落的现象，并对偏差值进行严格地控制。安装完毕后应按《建筑幕墙》JG3035) 中的规定对其进行检查，严禁少装或不装紧固螺钉。
（四）窗扇安装
1、对窗扇进行安装前一定要按照设计施工图对窗扇的规格进行核对。安装时要采取适当保护措施防止脱落。
2、对窗扇进行必要的清洁，并且为保证窗扇与窗框的密封性，应注意窗扇与窗框上下、左右、前后的配合间隙。
3、窗扇连接要产用不锈钢或轻金属制品，其品种、规格、质量要符合相关规定，严禁将连接用的自动螺钉等数目私自减少，自动螺钉的底孔直径也必须做到严格的控制。
（五）密封
1、安装完毕玻璃和玻璃组件后，为保证玻璃幕墙的气密性和水密性，要及时对其进行密封，在这里，硅酮耐候密封胶是常用的密封胶。
2、严禁使用过期的耐候硅酮密封胶进行密封，施工厚度不得小于3.5mm，胶缝表面须做刮平处理，将多余的封胶清除干净；对于较深的密封槽口底部，须使用聚乙烯发泡材料将其填塞。
3、采取橡胶做密封材料时，密封条断口应留在四角，在斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘接剂将其连接牢固后嵌入槽内。
4、出于外观因素，幕墙内外表面的接缝应采用密封胶颜色与周围物体色泽相近的进行连接密封，且保持接缝平整、光滑和不漏水。
（六）保护和清洁
1、采用适当的措施对施工中的幕墙进行保护，避免碰撞、污染、变色、变形及排水管堵塞等现象的发生，对工程质量造成影响。
2、要及时清除幕墙和幕墙构件表面装饰造成的粘附物。
3、为防止幕墙表面污染和发生异常，在完成幕墙的安后，须进行清扫。
三、玻璃幕墙施工质量控制要点
（一）、应加强对幕墙设计的管理
幕墙设计要满足结构安全和防火、避雷等要求。在使用幕墙之前，须对幕墙做雨水渗漏、风压变形、平面内位移、空气渗透等性能测试，测试结果满足规范要求后方能使用幕墙。对于建筑幕墙所采用的铝合金、金属材料、结构胶和密封胶、玻璃等材料须按规定进行质量检测，质检合格后方能使用。对于玻璃材料，还要进行强度、挠度测试，按实际测试值确定玻璃的强度设计值。
（二）、施工企业必须具有幕墙施工资质
在对幕墙进行安装的过程中，施工企业和参与各方必须严格对包括防雷施工节点、防水施工节点、幕墙构件与主件结构的连接、保温施工节点、立柱伸缩节点以及其他需要隐蔽验收的项目进行验收。
（三）、严把材料、半成品的检查验收关
保证幕墙质量和安全的基础是幕墙材料，其可分为板材、骨架材料、结构粘结材料、密封填缝材料四种材料。在各种材料的使用之前，合格证书和质保证书必不可少，有的材料还对材料性能试验报告有相关要求，如铝型材的力学性能试验报告、结构胶的相容性试验报告等，严禁使用不合格材料。
（四）、执行各工序质量验收制度
幕墙施工一般包含4道工序，即为：幕墙结点安装、玻璃板材制作、横梁与立柱安装、玻璃板材安装。这4道工序中的每一道工序都要根据规范要求进行严格的验收，验收不合格的必须进行返工，直至合格后才对下一道工序进行的施工。
在对玻璃板材的制作进行检查时，重点为：
1、对制作车间的温度、湿度、防尘、通风性等方面的指标要重点进行检测，看其是否达到相关要求;
2、对玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量进行检测，看其是否达到规范或设计要求;
3、对结构胶的生产日期、有效期限进行检测，并判断其是否在有效期内使用;
4、对结构胶的厚度、宽度及打胶质量进行检测，看其是否满足规范或设计要求等。
5、严格执行国家规范和标准对幕墙进行设计
对安装质量的检查与验收应由施工单位指定专人对其负责，及时分析处理发现的质量问题。
6、幕墙检测机构必须通过计量认证、具有资质等级
须由合法的检测机构严格按照规范要求对硅酮结构胶进行检测。为确保数据的公正性，对硅酮结构胶的检验应采取见证取样的制度。
四、结束语
上文为本人经过学习和现场施工后对玻璃幕墙工程的施工全过程的经验介绍，如有不对之处，敬请同行及专家们提出批评意见，我将进一步改善。
参考文献：
[1] 李亚峰 浅谈玻璃幕墙工程存在问题及质量控制的要点 安徽建筑 2004
[2] 于春玲 玻璃幕墙工程施工工艺及常见问题防治措施 科技资讯 2005
[3] 程晓华 玻璃幕墙工程施工要点 安徽建筑 2010
关键词：建筑工程；玻璃幕墙；施工技术
中图分类号： TU198 文献标识码： A 文章编号：
玻璃幕墙工程近年来因其实用美观而在我国发展迅速，并在多层和高层建筑的外立面上得到了广泛的应用。为确保玻璃幕墙工程的质量，国家在设计、制作和安装施工的全过程中对其安全性、可靠性、经济性作出相应的规范和标准。本文将对玻璃幕墙工程的施工要点进行阐述。
一、选材原则
1、玻璃幕墙材料应具备产品出厂合格证，符合国家现行产品标准的规定。
2、进行选材时，须选用具有一定耐气候性的材料，并且为保证幕墙的安全性和耐久性，须对其表面进行防腐处理。
3、尽量采用不燃烧和难燃烧的材料作为玻璃幕墙材料。幕墙采用的玻璃材料如表1所示
4、为避免工程事故，对于硅酮结构密封胶，需要具备与接触材料溶性的实验报告，且具备保险年限证书。
表1 幕墙采用的玻璃材料
二、施工工序及施工工艺
在对玻璃幕墙进行加工制作之前须核对土建设计施工图，复测已建主体结构，并且需根据实测结果调整幕墙设计。以下几种必须要使用符合标准的产品：幕墙铝合金型材、半钢化镀膜玻璃或加丝玻璃、结构胶和密封。对于预性钢板连接件，必须是进行了侵热镀锌处理的钢件，对于小件则均采用不锈钢型材。
（一）预埋件的制作与加工
预埋件应为进行了热浸镀锌层处理的符合厚度要求的配件，锚固件则须做相应的防锈处理，其尺寸要求为：锚固长度按25d计算(d为锚固筋直径)且不小于250 mm。预埋件的位置标高误差控制在± 10 mm 范围内，并且与设计位置的偏差应控制在20mm内。在对预埋件的进行焊接的过程中预埋钢板的镀锌层局部会被灼烧破坏，必须在先消除焊瘤、焊渣、毛刺等后再与焊缝一起抹涂三遍防锈漆（涂抹厚度不小于15 mm）。
（二）预埋钢板复查
对主体幕墙施工前应进行一次核查，防止因遗漏或出现超过规定值的位置偏差对施工造成影响，在及时处理遗漏等问题。如果需要进行改正处理的位置出现在砼构件上，采用膨胀螺栓对其进行处理即可；如果出现在砌块墙上，则须采用钻孔穿缝的方法，具体步骤为：在要求的位置上用4根直径为10 mm的螺栓将钢板固定在砌块表面上，用螺栓拧紧后焊牢。
（三）幕墙组件安装
1、明框玻璃幕墙
在对玻璃进行安装前须将表面尘土和污染物擦拭干净。在对热反射玻璃进行安装时须注意将非镀膜面朝向室外，镀膜面朝向室内。对玻璃进行镶嵌时，须按照《建筑幕墙》JG3035的相关规定对插入槽口的配合尺寸进行校核，不可将玻璃与构件直接接触，槽口四周须有一定的空隙，在每块玻璃下部加装一定数量的宽度相同，长度不小于100mm的定位垫块，并在半玻璃槽口两面侧之间用胶条或密封胶对其进行密封。
2、隐框玻璃幕墙
在安装玻璃框前，为保证嵌缝耐候胶能进行可靠的粘结，须清洁玻璃及四周的铝框。玻璃的品种、色彩和规格應与满足设计要求，在对玻璃框进行安装时要小心谨慎，避免出现碰撞、损伤或跌落的现象，并对偏差值进行严格地控制。安装完毕后应按《建筑幕墙》JG3035) 中的规定对其进行检查，严禁少装或不装紧固螺钉。
（四）窗扇安装
1、对窗扇进行安装前一定要按照设计施工图对窗扇的规格进行核对。安装时要采取适当保护措施防止脱落。
2、对窗扇进行必要的清洁，并且为保证窗扇与窗框的密封性，应注意窗扇与窗框上下、左右、前后的配合间隙。
3、窗扇连接要产用不锈钢或轻金属制品，其品种、规格、质量要符合相关规定，严禁将连接用的自动螺钉等数目私自减少，自动螺钉的底孔直径也必须做到严格的控制。
（五）密封
1、安装完毕玻璃和玻璃组件后，为保证玻璃幕墙的气密性和水密性，要及时对其进行密封，在这里，硅酮耐候密封胶是常用的密封胶。
2、严禁使用过期的耐候硅酮密封胶进行密封，施工厚度不得小于3.5mm，胶缝表面须做刮平处理，将多余的封胶清除干净；对于较深的密封槽口底部，须使用聚乙烯发泡材料将其填塞。
3、采取橡胶做密封材料时，密封条断口应留在四角，在斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘接剂将其连接牢固后嵌入槽内。
4、出于外观因素，幕墙内外表面的接缝应采用密封胶颜色与周围物体色泽相近的进行连接密封，且保持接缝平整、光滑和不漏水。
（六）保护和清洁
1、采用适当的措施对施工中的幕墙进行保护，避免碰撞、污染、变色、变形及排水管堵塞等现象的发生，对工程质量造成影响。
2、要及时清除幕墙和幕墙构件表面装饰造成的粘附物。
3、为防止幕墙表面污染和发生异常，在完成幕墙的安后，须进行清扫。
三、玻璃幕墙施工质量控制要点
（一）、应加强对幕墙设计的管理
幕墙设计要满足结构安全和防火、避雷等要求。在使用幕墙之前，须对幕墙做雨水渗漏、风压变形、平面内位移、空气渗透等性能测试，测试结果满足规范要求后方能使用幕墙。对于建筑幕墙所采用的铝合金、金属材料、结构胶和密封胶、玻璃等材料须按规定进行质量检测，质检合格后方能使用。对于玻璃材料，还要进行强度、挠度测试，按实际测试值确定玻璃的强度设计值。
（二）、施工企业必须具有幕墙施工资质
在对幕墙进行安装的过程中，施工企业和参与各方必须严格对包括防雷施工节点、防水施工节点、幕墙构件与主件结构的连接、保温施工节点、立柱伸缩节点以及其他需要隐蔽验收的项目进行验收。
（三）、严把材料、半成品的检查验收关
保证幕墙质量和安全的基础是幕墙材料，其可分为板材、骨架材料、结构粘结材料、密封填缝材料四种材料。在各种材料的使用之前，合格证书和质保证书必不可少，有的材料还对材料性能试验报告有相关要求，如铝型材的力学性能试验报告、结构胶的相容性试验报告等，严禁使用不合格材料。
（四）、执行各工序质量验收制度
幕墙施工一般包含4道工序，即为：幕墙结点安装、玻璃板材制作、横梁与立柱安装、玻璃板材安装。这4道工序中的每一道工序都要根据规范要求进行严格的验收，验收不合格的必须进行返工，直至合格后才对下一道工序进行的施工。
在对玻璃板材的制作进行检查时，重点为：
1、对制作车间的温度、湿度、防尘、通风性等方面的指标要重点进行检测，看其是否达到相关要求;
2、对玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量进行检测，看其是否达到规范或设计要求;
3、对结构胶的生产日期、有效期限进行检测，并判断其是否在有效期内使用;
4、对结构胶的厚度、宽度及打胶质量进行检测，看其是否满足规范或设计要求等。
5、严格执行国家规范和标准对幕墙进行设计
对安装质量的检查与验收应由施工单位指定专人对其负责，及时分析处理发现的质量问题。
6、幕墙检测机构必须通过计量认证、具有资质等级
须由合法的检测机构严格按照规范要求对硅酮结构胶进行检测。为确保数据的公正性，对硅酮结构胶的检验应采取见证取样的制度。
四、结束语
上文为本人经过学习和现场施工后对玻璃幕墙工程的施工全过程的经验介绍，如有不对之处，敬请同行及专家们提出批评意见，我将进一步改善。
参考文献：
[1] 李亚峰 浅谈玻璃幕墙工程存在问题及质量控制的要点 安徽建筑 2004
[2] 于春玲 玻璃幕墙工程施工工艺及常见问题防治措施 科技资讯 2005
[3] 程晓华 玻璃幕墙工程施工要点 安徽建筑 2010