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每年有大量物廉价美的“Made in China”产品从这里销往全球各地，佛山也因此蜚声海内外。
佛山不仅是我国家居、卫浴、家电之都，也是陶瓷之都，这里大约有几千家制造业中小企业，每年有大量物廉价美的“Made in China”产品从这里销往全球各地，佛山也因此蜚声海内外。
作为珠三角一个以制造业为主的城市，在全球制造业转移的新浪潮下，佛山面临着来自传统制造业模式的严峻挑战。随着工业迅猛发展带来的土地资源紧张、能源的瓶颈以及企业的效率降低问题逐渐凸显，如何保持工业经济的高速发展，对佛山来说必须要找到新的出路。在探索和思考过程中，人们希望云制造像一颗金色的种子，在佛山的土壤里发芽，同时希望云制造平台为佛山的产业转型升级打开一扇门。佛山经信局局长李坚在今年5月召开的中国云计算大会上对记者表示，云制造是未来的希望所在，这是在实践过程中形成的共识，是未来必然的方向。
佛山选择云制造
据统计，在制造业30个行业中，佛山有22个行业总产值占全国1%以上，其中6个行业占5%以上，但令人难以想象的是佛山制造目前仍以加工生产为主，在“产品开发”及“服务”方面比较薄弱。据佛山市政府发布的《“四化融合，智慧佛山”发展规划纲要》显示，佛山中小企业数量占佛山经济主体的99.9%，其中制造企业在制造业价值链条中处于很低价值的末端位置。佛山市市长刘悦伦曾坦率地指出，要实现有质量、有效益的发展，必须促使产业结构发生改变，进而实现发展方式的转变。
在佛山近年来的规划和行动中，都离不开云计算这一概念，尤其在云制造环节目前全国还是一片空白，佛山是国内率先选择云制造落地的地方城市。
所谓云制造，是将云计算、物联网、服务计算、智能科学等新兴信息技术与制造技术深度融合的一种制造业信息化新模式与新手段，云制造是云计算理念与技术在制造领域的落地与拓展。经过近几年的实践，随着云计算技术、物联网技术、高性能仿真技术、智能科学技术等技术的不断完善，特别是大数据技术与信息化制造技术的新发展，“云制造”正拓展为“智慧云制造”。与此同时，国内外制造业正向制造业信息化高级阶段——数字化、互联化、智能化综合集成为特征的“智慧制造”方向发展。
在中国云计算大会上，作为云制造实践者的佛山经信局局长李坚介绍了佛山在智慧云制造方面取得的实践成果，包括背景、实践、成效、建议以及云制造的未来。实际上早在2012年，佛山制造业的公共服务平台已经搭建完成。2013年佛山首次向社会公开云制造的项目，将“积极探索云制造模式，建设‘云制造’服务平台，推动百家规模企业实施生产设备、流程、能力的数字化改造，做大做强数字产业。”
自成功引进国家863计划云制造项目，搭建了“云制造公共服务平台——中国在线制造网”以来，佛山通过实施“百企携万家”行动计划，已拉动106家龙头企业带动10067家中小微配套企业登云上线，开展协同制造。
如今云制造平台已成为佛山鹰牌陶瓷公司信息技术部经理周规华获取“情报”的重要途径之一。“以前经销商订货都是通过电话、传真等方式，人为操作产生的错误可能会造成很大的损失。目前鹰牌陶瓷的经销商可以在云制造平台上自助下单，而公司负责人可以直接在手机、平板电脑等移动终端上进行审批。”周规华介绍，“依托这个平台，实现了业务协作信息一致，信息共享和交互方便了，流程规范了，工作效率提高了很多。今年我们预计将80%的经销商归入平台进行合作，将公司的采购流程也纳入到云制造平台上。”
据了解，佛山市政府建造了体验中心来帮助企业真实的了解什么是云制造，培训了大约200多批企业家；搭建起了一个云制造的公共平台，使企业能够在这样一个大的服务资源背景下来开展这方面的需求和协同，实现它的效率提升；还扩张了“百企携万家”的行动计划，接下来准备再深化，目标是要达到5万家以上的企业登云。
增强云制造意识，面向未来
近年来佛山信息化发展水平发展迅速，为实施云制造提供了技术和设备基础。在信息化基础设施方面，截至目前，佛山城市基本实现无线宽带网络覆盖，“三网融合”等建设全面推进。此外，佛山还有南海云计算中心、佛山超级计算中心两个候选数据中心。
在制造资源和制造能力方面，随着产业的不断发展，当地共性制造资源（如设计分析软件、模具/零件知识库、大型加工中心等）的存量不断增加；一大批优质制造能力（如国家级、省级的工程研究中心、检测中心等）不断涌现。以机械行业为例，佛山就有3500多家从事制造服务外包的中小型制造企业，平均产值在7000万～8000万元左右。
佛山市主要领导对制造业信息化有较为深刻的认识，已经将云制造作为“一把手”工程开展应用实施，提供了财税方面的政策保障，建设了云制造体验中心大力进行宣传推广。佛山市市长刘悦伦、副市长宋德平先后专程造访、考察了云制造技术提供方中国航天二院开展云制造的情况，明确了双方共同开展云制造的目标。
据李坚介绍，2014年佛山云制造已进入全面推广期，实现了产业模式由生产型向服务型转变；2015年，佛山将建设云制造产业园，实现产业全面转型升级，培育一个千亿云制造企业。
但是云制造在全面推广问题依然存在。“佛企协同制造意识还不够，传统产业应向‘云制造’模式要发展空间”，广东省制造业信息化专家组副组长吴智恒如此替佛企把脉。吴智恒介绍，东莞纺织已开始迈向“云制造”，通过东莞纺织协会牵头，进入云平台的企业可共享采购、订单等资源，“大企业订单多，做不过来，可以让平台中订单不足的企业做。以实现最理想地利用好行业闲置生产力与设备的目的。”佛山在这方面要深耕，家具、纺织服装、皮革、陶瓷等传统优势产业，要深入探讨“云制造”模式的创新应用，寻求“行业云”的落地和示范。
“佛山是按照一个全产业链的思路来建设云制造服务平台的，不是纯粹单一的云平台，而是能够把云制造从线上、线中、线下做一个全面的布局。”李坚表示，要真正要实现云制造，最重要的问题就是怎样把企业的积极性调动起来，企业能够真正在这样一个平台上增强他们的核心竞争力，降低成本，取得最大的经济效益。这不仅是一个技术上的问题，更重要的是在这个平台上能够形成一个具有生命力的商圈，能够让企业在这里获得资源，同时要有一个符合市场和企业需求的商业模式。
而这个模式在李坚那里已经有了雏形：云制造的未来将按照平台集成和大数据的模式，形成一个巨大的洼地效应的大数据库，然后推动企业进行协同制造。同时能够真正的通过云计算的手段、大数据的技术，最终能够实现智慧制造。
佛山不仅是我国家居、卫浴、家电之都，也是陶瓷之都，这里大约有几千家制造业中小企业，每年有大量物廉价美的“Made in China”产品从这里销往全球各地，佛山也因此蜚声海内外。
作为珠三角一个以制造业为主的城市，在全球制造业转移的新浪潮下，佛山面临着来自传统制造业模式的严峻挑战。随着工业迅猛发展带来的土地资源紧张、能源的瓶颈以及企业的效率降低问题逐渐凸显，如何保持工业经济的高速发展，对佛山来说必须要找到新的出路。在探索和思考过程中，人们希望云制造像一颗金色的种子，在佛山的土壤里发芽，同时希望云制造平台为佛山的产业转型升级打开一扇门。佛山经信局局长李坚在今年5月召开的中国云计算大会上对记者表示，云制造是未来的希望所在，这是在实践过程中形成的共识，是未来必然的方向。
佛山选择云制造
据统计，在制造业30个行业中，佛山有22个行业总产值占全国1%以上，其中6个行业占5%以上，但令人难以想象的是佛山制造目前仍以加工生产为主，在“产品开发”及“服务”方面比较薄弱。据佛山市政府发布的《“四化融合，智慧佛山”发展规划纲要》显示，佛山中小企业数量占佛山经济主体的99.9%，其中制造企业在制造业价值链条中处于很低价值的末端位置。佛山市市长刘悦伦曾坦率地指出，要实现有质量、有效益的发展，必须促使产业结构发生改变，进而实现发展方式的转变。
在佛山近年来的规划和行动中，都离不开云计算这一概念，尤其在云制造环节目前全国还是一片空白，佛山是国内率先选择云制造落地的地方城市。
所谓云制造，是将云计算、物联网、服务计算、智能科学等新兴信息技术与制造技术深度融合的一种制造业信息化新模式与新手段，云制造是云计算理念与技术在制造领域的落地与拓展。经过近几年的实践，随着云计算技术、物联网技术、高性能仿真技术、智能科学技术等技术的不断完善，特别是大数据技术与信息化制造技术的新发展，“云制造”正拓展为“智慧云制造”。与此同时，国内外制造业正向制造业信息化高级阶段——数字化、互联化、智能化综合集成为特征的“智慧制造”方向发展。
在中国云计算大会上，作为云制造实践者的佛山经信局局长李坚介绍了佛山在智慧云制造方面取得的实践成果，包括背景、实践、成效、建议以及云制造的未来。实际上早在2012年，佛山制造业的公共服务平台已经搭建完成。2013年佛山首次向社会公开云制造的项目，将“积极探索云制造模式，建设‘云制造’服务平台，推动百家规模企业实施生产设备、流程、能力的数字化改造，做大做强数字产业。”
自成功引进国家863计划云制造项目，搭建了“云制造公共服务平台——中国在线制造网”以来，佛山通过实施“百企携万家”行动计划，已拉动106家龙头企业带动10067家中小微配套企业登云上线，开展协同制造。
如今云制造平台已成为佛山鹰牌陶瓷公司信息技术部经理周规华获取“情报”的重要途径之一。“以前经销商订货都是通过电话、传真等方式，人为操作产生的错误可能会造成很大的损失。目前鹰牌陶瓷的经销商可以在云制造平台上自助下单，而公司负责人可以直接在手机、平板电脑等移动终端上进行审批。”周规华介绍，“依托这个平台，实现了业务协作信息一致，信息共享和交互方便了，流程规范了，工作效率提高了很多。今年我们预计将80%的经销商归入平台进行合作，将公司的采购流程也纳入到云制造平台上。”
据了解，佛山市政府建造了体验中心来帮助企业真实的了解什么是云制造，培训了大约200多批企业家；搭建起了一个云制造的公共平台，使企业能够在这样一个大的服务资源背景下来开展这方面的需求和协同，实现它的效率提升；还扩张了“百企携万家”的行动计划，接下来准备再深化，目标是要达到5万家以上的企业登云。
增强云制造意识，面向未来
近年来佛山信息化发展水平发展迅速，为实施云制造提供了技术和设备基础。在信息化基础设施方面，截至目前，佛山城市基本实现无线宽带网络覆盖，“三网融合”等建设全面推进。此外，佛山还有南海云计算中心、佛山超级计算中心两个候选数据中心。
在制造资源和制造能力方面，随着产业的不断发展，当地共性制造资源（如设计分析软件、模具/零件知识库、大型加工中心等）的存量不断增加；一大批优质制造能力（如国家级、省级的工程研究中心、检测中心等）不断涌现。以机械行业为例，佛山就有3500多家从事制造服务外包的中小型制造企业，平均产值在7000万～8000万元左右。
佛山市主要领导对制造业信息化有较为深刻的认识，已经将云制造作为“一把手”工程开展应用实施，提供了财税方面的政策保障，建设了云制造体验中心大力进行宣传推广。佛山市市长刘悦伦、副市长宋德平先后专程造访、考察了云制造技术提供方中国航天二院开展云制造的情况，明确了双方共同开展云制造的目标。
据李坚介绍，2014年佛山云制造已进入全面推广期，实现了产业模式由生产型向服务型转变；2015年，佛山将建设云制造产业园，实现产业全面转型升级，培育一个千亿云制造企业。
但是云制造在全面推广问题依然存在。“佛企协同制造意识还不够，传统产业应向‘云制造’模式要发展空间”，广东省制造业信息化专家组副组长吴智恒如此替佛企把脉。吴智恒介绍，东莞纺织已开始迈向“云制造”，通过东莞纺织协会牵头，进入云平台的企业可共享采购、订单等资源，“大企业订单多，做不过来，可以让平台中订单不足的企业做。以实现最理想地利用好行业闲置生产力与设备的目的。”佛山在这方面要深耕，家具、纺织服装、皮革、陶瓷等传统优势产业，要深入探讨“云制造”模式的创新应用，寻求“行业云”的落地和示范。
“佛山是按照一个全产业链的思路来建设云制造服务平台的，不是纯粹单一的云平台，而是能够把云制造从线上、线中、线下做一个全面的布局。”李坚表示，要真正要实现云制造，最重要的问题就是怎样把企业的积极性调动起来，企业能够真正在这样一个平台上增强他们的核心竞争力，降低成本，取得最大的经济效益。这不仅是一个技术上的问题，更重要的是在这个平台上能够形成一个具有生命力的商圈，能够让企业在这里获得资源，同时要有一个符合市场和企业需求的商业模式。
而这个模式在李坚那里已经有了雏形：云制造的未来将按照平台集成和大数据的模式，形成一个巨大的洼地效应的大数据库，然后推动企业进行协同制造。同时能够真正的通过云计算的手段、大数据的技术，最终能够实现智慧制造。