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【摘要】近几年，建筑外墙保温发展迅速，其中一体化保温复合板作为一种新型的围墙保温材料更是呈现了良好的发展势头。这种材料具有极好的抗开裂、防水防火性能、耐老化性等特点，且能从整体上缩短施工工期，提高外墙防火等级。基于此，本文主要对建筑工程保温一体化复合板的应用进行分析探讨。
【关键词】保温;一体化;复合板;应用
1、前言
目前保温一体化复合板在国内越来越受到重视，参与企业日渐增多，全国各地区都已经形成初具规模的生产机械化自动化、操作标注化精细化的生产企业。
2、工程实例
青岛高实景苑项目工程建筑面积6万㎡，框架剪力墙结构，主要为6-16层住宅工程，本案例用于10-16层的住宅外墙保温。
2.1保温一体化板有以下特点：
2.1.1达到结构保温同寿命，避免开裂起鼓
保温一体化板通过镀锌斜插与主体剪力墙混凝土紧密粘接;外侧又有满喷砂浆保护，与结构构件无缝粘结，基本达到结构与保温同寿命，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病。
2.1.2具有良好的力学性能和保温性能。
保温一体化板抗折荷载大于2000N，完全满足建筑节能75%标准要求，且一体化保温板为整体式安装，较传统的保温材料减少了冷桥和热桥数量。
2.1.3具有良好的防火性能。
保温一体化板中心为挤塑板，挤塑板的外侧预制混凝土保护层，内侧为砂浆保护层，保温一体化板系统的耐火极限到达3小时。
2.1.4减少施工工序，缩短施工周期，降低工程造价。
保温一体化板系统将作为结构外墙的模板，使外墙保温与主体结构同时施工，在完成主体混凝土的同时外墙保温随之完成，减少了施工工序和模板用量，降低了工程综合造价。
另外根据防火验收规范，采用保温一体化板外墙防火等级达到A级，外窗可不采用防火窗，大大降低了建造成本。
2.1.5采用工厂集中流水线甲供，提高了产能，质量更加有保证
保温一体化板全部采用工厂化流水线生产，可有效避免因施工现场制作出现的偷工减料、以次充好、降低操作工人因水平参差不齐而产生的质量缺陷等现象，从根本保证了工程质量。
2.2保温一体化板的结构构成
2.2.1复合保温及增强层
由保温芯材、单面钢丝网架及外侧轻骨料混凝土组成的预制复合墙板
2.2.2保温芯材：
位于保温一体化板内起保温作用的板材，主要包括挤塑板、石墨聚苯板。
2.2.3抗裂加强层
不同构造、材质交接处，在抹灰前在墙面固定后热镀锌电焊网，并用聚合物抗裂砂浆抹平，厚度宜为3mm～5mm。2.2.4墙面抹面层
整体找平抹面：25mm专用抹面砂浆，砌体外侧满压≥160g网格布。
2.2.5界面砂浆
由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加混合而成的用以改善保温芯材表面粘结性能的聚合物砂浆。
3、施工工藝
3.1工艺流程
排版→裁割→绑扎钢筋→立内模板→立保温板并校正→穿对拉螺栓→立保温板加固楞→加固→浇筑混凝土→拆除加固楞及模板
3.2操作要点
3.2.1排版、切割定制，进场、局部弹线裁割
根据图纸设计尺寸确定排版分格方案，并绘制安装排版图，排版图以标准板配合非标准板排布，根据排版图加工、制作、编号，运至现场直接拼装。
对于无法用主规格安装的部位，应在施工现场用切割锯局部切割成符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于200mm。
3.2.2钢筋绑扎、安装复合板
外墙钢筋绑扎合格经验收后，安装保温一体化板。安装保温一体化板时，先安装外墙阴阳角板，阴阳角板尽量采用大块规格版，后安装主墙板：阴阳角墙板必须搭接安装，板缝间紧靠达到缝隙最小化，安装期间可用钢钉和铁丝网进行临时固定。
3.2.3立外墙组合外模板
3.2.3.1将保温一体化板拼装并内置，在现浇混凝土施工当中作为外模板内衬面板用，与外侧的条状面板及主、次楞方钢共同组成外墙组合外模板
3.2.3.2安装对拉螺栓：根据每层墙柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，并保温一体化板和模板相对应的位置开洞，穿入螺栓及套管固定。
3.2.3.3安装内外侧模板主楞：安装横向钢架管作为主楞，用对拉螺栓及配套扣件同时固定内外模板以及主次楞，调整模板宽度和垂直度，确保混凝土厚度，使之达到设计要求。
3.2.4复合保温外模板的安装
3.2.4.1复合保温外模板根据排版图，采用人工安装方式进行，先安装阴阳角，再从一边向另一边安装;先底部，后上部。一人站在平台板上，一人在外架上传接。
3.2.4.2复合保温外模板安装时，先将底部2.5m标准板放置在提前预埋的短钢筋上，并进行临时固定，再放置上部非标准板，并进行临时固定。
3.2.4.3将对拉螺杆穿过保温板，放置次背楞方钢，放置主背楞，拧上螺帽，全部完成后进行外墙整体的加固。
3.2.4.4阳角处理：在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要严密。阴角处理：在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要密实，同时两个角上的锚固件用扎丝连接起来，增强稳定性，两锚固件距离保温板内侧至少50mm，浇筑完毕找平时在内墙角铺设耐碱网格布，距离内墙面100mm。
3.2.5模板体系加固与垂直度调整
以上工作完成后，进行加固，方式方法同木模板。加固后，应对其垂直度采用线锤和经纬仪进行测量和纠偏，每面墙体进行测量，大角位置弹出垂线。
3.2.6混凝土浇筑及养护
混凝土浇筑及养护同其他混凝土施工工艺，但在振捣混凝土时避免损坏一体化保温板。
4、发展方向与建议
高层建筑是以后城市建设中的主要趋势，且人工费上涨明显，因而装配式建筑在建筑市场会更加重要，而一体化保温板为其中较为典型的工艺，但目前，一体化保温板仍存在需改良的方面，如：整体质量偏重，工人操作更加依赖吊装机械;较普通混凝土外墙平整度略差，尤其是接缝处，导致外墙抹灰厚度增加。因此，我认为保温一体化技术今后的发展方向之一是减轻材料质量和改良外侧拼装工艺，如采用更加轻质材料预制一体化保温板，改良外侧拼装工艺。
结语：
经过项目精心控制，本工程保温一体化板外墙施工，全面提升整体装饰效果，解决了墙面开裂等问题;施工工艺简单，工期大大缩短，同时也大幅度消减了质量隐患、安全隐患;取得较好的社会经济效益。
参考文献：
[1]张正本，浅议我国建筑保温火灾及其预防[J].建筑节能，2012，3（1）49-53.
[2]吴蓁，孙揭阳，建筑保温用聚氨酯泡体结构与性能的研究[J].新型建筑材料2009.8（1）54-57.1
[3]山东省建筑标准设计图集L17J105
[4]LJS叠合板现浇混凝土复合保温系统应用技术导则（JD14-021-2015）
[5]高实景苑设计图纸
【关键词】保温;一体化;复合板;应用
1、前言
目前保温一体化复合板在国内越来越受到重视，参与企业日渐增多，全国各地区都已经形成初具规模的生产机械化自动化、操作标注化精细化的生产企业。
2、工程实例
青岛高实景苑项目工程建筑面积6万㎡，框架剪力墙结构，主要为6-16层住宅工程，本案例用于10-16层的住宅外墙保温。
2.1保温一体化板有以下特点：
2.1.1达到结构保温同寿命，避免开裂起鼓
保温一体化板通过镀锌斜插与主体剪力墙混凝土紧密粘接;外侧又有满喷砂浆保护，与结构构件无缝粘结，基本达到结构与保温同寿命，避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病。
2.1.2具有良好的力学性能和保温性能。
保温一体化板抗折荷载大于2000N，完全满足建筑节能75%标准要求，且一体化保温板为整体式安装，较传统的保温材料减少了冷桥和热桥数量。
2.1.3具有良好的防火性能。
保温一体化板中心为挤塑板，挤塑板的外侧预制混凝土保护层，内侧为砂浆保护层，保温一体化板系统的耐火极限到达3小时。
2.1.4减少施工工序，缩短施工周期，降低工程造价。
保温一体化板系统将作为结构外墙的模板，使外墙保温与主体结构同时施工，在完成主体混凝土的同时外墙保温随之完成，减少了施工工序和模板用量，降低了工程综合造价。
另外根据防火验收规范，采用保温一体化板外墙防火等级达到A级，外窗可不采用防火窗，大大降低了建造成本。
2.1.5采用工厂集中流水线甲供，提高了产能，质量更加有保证
保温一体化板全部采用工厂化流水线生产，可有效避免因施工现场制作出现的偷工减料、以次充好、降低操作工人因水平参差不齐而产生的质量缺陷等现象，从根本保证了工程质量。
2.2保温一体化板的结构构成
2.2.1复合保温及增强层
由保温芯材、单面钢丝网架及外侧轻骨料混凝土组成的预制复合墙板
2.2.2保温芯材：
位于保温一体化板内起保温作用的板材，主要包括挤塑板、石墨聚苯板。
2.2.3抗裂加强层
不同构造、材质交接处，在抹灰前在墙面固定后热镀锌电焊网，并用聚合物抗裂砂浆抹平，厚度宜为3mm～5mm。2.2.4墙面抹面层
整体找平抹面：25mm专用抹面砂浆，砌体外侧满压≥160g网格布。
2.2.5界面砂浆
由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加混合而成的用以改善保温芯材表面粘结性能的聚合物砂浆。
3、施工工藝
3.1工艺流程
排版→裁割→绑扎钢筋→立内模板→立保温板并校正→穿对拉螺栓→立保温板加固楞→加固→浇筑混凝土→拆除加固楞及模板
3.2操作要点
3.2.1排版、切割定制，进场、局部弹线裁割
根据图纸设计尺寸确定排版分格方案，并绘制安装排版图，排版图以标准板配合非标准板排布，根据排版图加工、制作、编号，运至现场直接拼装。
对于无法用主规格安装的部位，应在施工现场用切割锯局部切割成符合要求的非主规格尺寸，非主规格板最小宽度不宜小于200mm。
3.2.2钢筋绑扎、安装复合板
外墙钢筋绑扎合格经验收后，安装保温一体化板。安装保温一体化板时，先安装外墙阴阳角板，阴阳角板尽量采用大块规格版，后安装主墙板：阴阳角墙板必须搭接安装，板缝间紧靠达到缝隙最小化，安装期间可用钢钉和铁丝网进行临时固定。
3.2.3立外墙组合外模板
3.2.3.1将保温一体化板拼装并内置，在现浇混凝土施工当中作为外模板内衬面板用，与外侧的条状面板及主、次楞方钢共同组成外墙组合外模板
3.2.3.2安装对拉螺栓：根据每层墙柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，并保温一体化板和模板相对应的位置开洞，穿入螺栓及套管固定。
3.2.3.3安装内外侧模板主楞：安装横向钢架管作为主楞，用对拉螺栓及配套扣件同时固定内外模板以及主次楞，调整模板宽度和垂直度，确保混凝土厚度，使之达到设计要求。
3.2.4复合保温外模板的安装
3.2.4.1复合保温外模板根据排版图，采用人工安装方式进行，先安装阴阳角，再从一边向另一边安装;先底部，后上部。一人站在平台板上，一人在外架上传接。
3.2.4.2复合保温外模板安装时，先将底部2.5m标准板放置在提前预埋的短钢筋上，并进行临时固定，再放置上部非标准板，并进行临时固定。
3.2.4.3将对拉螺杆穿过保温板，放置次背楞方钢，放置主背楞，拧上螺帽，全部完成后进行外墙整体的加固。
3.2.4.4阳角处理：在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要严密。阴角处理：在墙角处把两块板拼接在一块，保证拼接缝要密实，同时两个角上的锚固件用扎丝连接起来，增强稳定性，两锚固件距离保温板内侧至少50mm，浇筑完毕找平时在内墙角铺设耐碱网格布，距离内墙面100mm。
3.2.5模板体系加固与垂直度调整
以上工作完成后，进行加固，方式方法同木模板。加固后，应对其垂直度采用线锤和经纬仪进行测量和纠偏，每面墙体进行测量，大角位置弹出垂线。
3.2.6混凝土浇筑及养护
混凝土浇筑及养护同其他混凝土施工工艺，但在振捣混凝土时避免损坏一体化保温板。
4、发展方向与建议
高层建筑是以后城市建设中的主要趋势，且人工费上涨明显，因而装配式建筑在建筑市场会更加重要，而一体化保温板为其中较为典型的工艺，但目前，一体化保温板仍存在需改良的方面，如：整体质量偏重，工人操作更加依赖吊装机械;较普通混凝土外墙平整度略差，尤其是接缝处，导致外墙抹灰厚度增加。因此，我认为保温一体化技术今后的发展方向之一是减轻材料质量和改良外侧拼装工艺，如采用更加轻质材料预制一体化保温板，改良外侧拼装工艺。
结语：
经过项目精心控制，本工程保温一体化板外墙施工，全面提升整体装饰效果，解决了墙面开裂等问题;施工工艺简单，工期大大缩短，同时也大幅度消减了质量隐患、安全隐患;取得较好的社会经济效益。
参考文献：
[1]张正本，浅议我国建筑保温火灾及其预防[J].建筑节能，2012，3（1）49-53.
[2]吴蓁，孙揭阳，建筑保温用聚氨酯泡体结构与性能的研究[J].新型建筑材料2009.8（1）54-57.1
[3]山东省建筑标准设计图集L17J105
[4]LJS叠合板现浇混凝土复合保温系统应用技术导则（JD14-021-2015）
[5]高实景苑设计图纸