【摘 要】
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分别采用一步法合成了羧基封端的半结晶聚酯树脂和低温固化超耐候聚酯树脂,并将其制备成粉末涂料.采用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)和紫外光试验箱(QUVB)对聚酯树脂物理和化学结构及低温固化超耐候粉末涂料性能进行了研究,最后比较了不同结构的半结晶聚酯树脂在低温和常规固化超耐候粉末涂料的性能区别.结果 表明:与常规固化相比,半结晶聚酯CP的加入,对低温固化超耐候基本无影响,当CP使用量为树脂总量的10％～15％时,能够显著提高低温固化超耐候聚酯粉末涂料的机械性
【机 构】
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浙江光华科技股份有限公司,浙江海宁314400
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分别采用一步法合成了羧基封端的半结晶聚酯树脂和低温固化超耐候聚酯树脂,并将其制备成粉末涂料.采用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)和紫外光试验箱(QUVB)对聚酯树脂物理和化学结构及低温固化超耐候粉末涂料性能进行了研究,最后比较了不同结构的半结晶聚酯树脂在低温和常规固化超耐候粉末涂料的性能区别.结果 表明:与常规固化相比,半结晶聚酯CP的加入,对低温固化超耐候基本无影响,当CP使用量为树脂总量的10％～15％时,能够显著提高低温固化超耐候聚酯粉末涂料的机械性能和耐丙酮擦拭性能,降低体系的黏度,提高粉末涂层的流平,但会少量降低耐候性;与CP相比,低残羟的半结晶聚酯CP0的耐中性盐雾性更好.
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