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【摘 要】数控机床作为一种技术密集型和知识密集型一体化产品，为我国的工业发展立下了汗马功劳，但正因为其自身的特殊性，价格也十分昂贵，旨在能够保证机床长期安全稳定地运行，发挥更大的效益，这就需要相关工作人员对机床的日常管理和维护方法进行深入探讨。本文正是结合以上背景，探讨数控设备的管理和维护。
【关键词】数控设备管理;规章制度;规范;维护保养
一、引言
数控机床本身的使用寿命的长短和其自身工作效率的高低，不仅仅局限于机床自身的设备精度和设备性能，更取决于工作人员是否能够正确地对机床进行使用和维护。通常情况下，采取合理的使用方式，能够让数控设备减少不必要的磨损，从而降低故障的发生率，采取精心的维护和保养能够让数控设备长期保持优良的工作状态，能够降低机床折旧的速度，也能够及时发现机床存在的问题，并及时消灭存在的隐患。然而对于现实情况而言，许多企业的员工在进行数控设备作业的过程中，存在着操作不当、误操作甚至是人为破坏的情况。因此，本文结合以上背景，充分探讨数控设备的科学管理和维护策略。
二、数控设备的管理和维护探讨
（一）加强数控设备的验收
旨在能够让数控设备得到高质量的运用，作为企业相关部门应当加强设备的安装调试和验收的工作，尤其是在设备验收层面应当更加重视，作为企业相关人员应当做到严格把关，对合同、技术协议、国际和国内的有关标准及其验收大纲进行逐条的检查。并且这对不同的数控设备的特别性能和加工对象的维护方法做到心中有数，能够做到一句数控设备的特点，来提升日常维护和保养的效果。就保养方案的制定而言，应当包含坐标轴传动系统的润滑、磨损情况，油、水、气路，各项温度控制，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继电器、接触器触头清洁，电气柜通风状况等诸多内容。
（二）建立完善的维修档案
为了增加数控设备管理和维护保养的系統的性，企业的相关部门应当对每个数控设备建立数控设备维护档案，在档案的帮助下，能够让数控设备的运行情况和鼓掌发生情况进行详细记录。在记录的过程中，相关工作人员应当尤其注重对数控设备的时间、部位、原因和解决方法乃至解决过程进行落实归档案，在这种方式下，能够让数控设备今后的操作和维护保养提供有利的借鉴。此外，数控设备应当从进厂安装调试的时候就对数控设备的状态进行记录，就记录的内容而言，应当包含数控设备的型号、出厂厂家、主轴控制单元和伺服单元型号，此外还包含数控设备的性能和其他的通电前的常规性能技术指标。
（三）坚持数控设备的巡查制度
数控设备自身具备着技术先进性、技术复杂性和技术智能化程度高的特征，因此，对数控设备进行维护和保养工作相比较其他的普通设备而言更加复杂。因此，使用数控设备的企业应当落实数控设备的巡查制度，每天都要有机械和电气维修人员到现场进行巡视，并及时了解数控机床设备的使用情况，操作人员也应当对机床的操作和保养情况进行记录落。例如对于CNC系统的排风扇的运行状况的，机柜、电机的发热情况，机床是否有异常回声或者是是否出现异味、压力表是否呈现正常指示、管路接头接况是否良好、润滑状况如何等等应当尤为重视，尽可能做到防患于未然，倘若发生问题也应及时解决。
（四）设备保养维修要及时
前文已经提及，数控机床的使用效率高低和工作年限的长短不仅仅取决于机床的精细化性能本身，更重要的应取决于如何管理和维护。本文的观点认为，通过精心地维护和保养能够让机床长时间处于优良的工作状态，也能在很大成程度上降低机床的折旧数度，因此，机床的使用，应当三成使用，七成保养，可以说，依照不同机床自身的特点，采取合理的保养措施，能够让机床长时间处于良好的工作状态，而良好的工作状态，也能够为数控设备为主的相关企业高效率生产起到积极的作用。此外，倘若机床无法做到防患于未然，不能依照机床的特点定期进行维护和保养，当机床小故障频发也得不到重视的时候，机床很可能会出现大的鼓掌，这对企业生产可能会造成较大的影响的同时，也会额外增加后续的维护和保养费用。“磨刀不误砍柴工”，机床的保养工作应当渗透于日常。就具体的操作方式而言，相关企业应当严格落实专业人员的“四到现场”的制度，也就是设备管理到现场、设备检验到现场、设备调试到现场、设备维修到现场。在这样的工作机制下，数控设备的检修能够真正做到小问题不过夜、大问题不过周。
三、总结
本文的观点认为，随着工业的发展，作为颇具精细化特点的数控机床逐步得到企业的重视，这一类设备也在市场中普及。同样，作为精细化设备的数控机床，想要得到真正的高效率、长时间的使用，离不开日常的管理和维护。因此，本文只在让机床设备更利于推进我国自动化工业生产，从多个角度探讨了数控机床设备的日常管理和维护策略。
参考文献：
[1]陈胜裕.数控机床改造中的弊端及应对措施研究[J].技术与市场，2019，26（09）：104-105.
[2]杨怀忠，付孟强，高伟，刘洋.数控机床装调与机床维修分析[J].中国设备工程，2019（17）：48-49.
[3]吴康福.数控机床常见故障及处理[J].内燃机与配件，2019（16）：178-179.
[4]冯宣添.数控机床的常见故障诊断和维护探讨[J].现代制造技术与装备，2019（08）：147-148.
（作者单位：汕头天阳模具有限公司）
【关键词】数控设备管理;规章制度;规范;维护保养
一、引言
数控机床本身的使用寿命的长短和其自身工作效率的高低，不仅仅局限于机床自身的设备精度和设备性能，更取决于工作人员是否能够正确地对机床进行使用和维护。通常情况下，采取合理的使用方式，能够让数控设备减少不必要的磨损，从而降低故障的发生率，采取精心的维护和保养能够让数控设备长期保持优良的工作状态，能够降低机床折旧的速度，也能够及时发现机床存在的问题，并及时消灭存在的隐患。然而对于现实情况而言，许多企业的员工在进行数控设备作业的过程中，存在着操作不当、误操作甚至是人为破坏的情况。因此，本文结合以上背景，充分探讨数控设备的科学管理和维护策略。
二、数控设备的管理和维护探讨
（一）加强数控设备的验收
旨在能够让数控设备得到高质量的运用，作为企业相关部门应当加强设备的安装调试和验收的工作，尤其是在设备验收层面应当更加重视，作为企业相关人员应当做到严格把关，对合同、技术协议、国际和国内的有关标准及其验收大纲进行逐条的检查。并且这对不同的数控设备的特别性能和加工对象的维护方法做到心中有数，能够做到一句数控设备的特点，来提升日常维护和保养的效果。就保养方案的制定而言，应当包含坐标轴传动系统的润滑、磨损情况，油、水、气路，各项温度控制，平衡系统，冷却系统，传动带的松紧，继电器、接触器触头清洁，电气柜通风状况等诸多内容。
（二）建立完善的维修档案
为了增加数控设备管理和维护保养的系統的性，企业的相关部门应当对每个数控设备建立数控设备维护档案，在档案的帮助下，能够让数控设备的运行情况和鼓掌发生情况进行详细记录。在记录的过程中，相关工作人员应当尤其注重对数控设备的时间、部位、原因和解决方法乃至解决过程进行落实归档案，在这种方式下，能够让数控设备今后的操作和维护保养提供有利的借鉴。此外，数控设备应当从进厂安装调试的时候就对数控设备的状态进行记录，就记录的内容而言，应当包含数控设备的型号、出厂厂家、主轴控制单元和伺服单元型号，此外还包含数控设备的性能和其他的通电前的常规性能技术指标。
（三）坚持数控设备的巡查制度
数控设备自身具备着技术先进性、技术复杂性和技术智能化程度高的特征，因此，对数控设备进行维护和保养工作相比较其他的普通设备而言更加复杂。因此，使用数控设备的企业应当落实数控设备的巡查制度，每天都要有机械和电气维修人员到现场进行巡视，并及时了解数控机床设备的使用情况，操作人员也应当对机床的操作和保养情况进行记录落。例如对于CNC系统的排风扇的运行状况的，机柜、电机的发热情况，机床是否有异常回声或者是是否出现异味、压力表是否呈现正常指示、管路接头接况是否良好、润滑状况如何等等应当尤为重视，尽可能做到防患于未然，倘若发生问题也应及时解决。
（四）设备保养维修要及时
前文已经提及，数控机床的使用效率高低和工作年限的长短不仅仅取决于机床的精细化性能本身，更重要的应取决于如何管理和维护。本文的观点认为，通过精心地维护和保养能够让机床长时间处于优良的工作状态，也能在很大成程度上降低机床的折旧数度，因此，机床的使用，应当三成使用，七成保养，可以说，依照不同机床自身的特点，采取合理的保养措施，能够让机床长时间处于良好的工作状态，而良好的工作状态，也能够为数控设备为主的相关企业高效率生产起到积极的作用。此外，倘若机床无法做到防患于未然，不能依照机床的特点定期进行维护和保养，当机床小故障频发也得不到重视的时候，机床很可能会出现大的鼓掌，这对企业生产可能会造成较大的影响的同时，也会额外增加后续的维护和保养费用。“磨刀不误砍柴工”，机床的保养工作应当渗透于日常。就具体的操作方式而言，相关企业应当严格落实专业人员的“四到现场”的制度，也就是设备管理到现场、设备检验到现场、设备调试到现场、设备维修到现场。在这样的工作机制下，数控设备的检修能够真正做到小问题不过夜、大问题不过周。
三、总结
本文的观点认为，随着工业的发展，作为颇具精细化特点的数控机床逐步得到企业的重视，这一类设备也在市场中普及。同样，作为精细化设备的数控机床，想要得到真正的高效率、长时间的使用，离不开日常的管理和维护。因此，本文只在让机床设备更利于推进我国自动化工业生产，从多个角度探讨了数控机床设备的日常管理和维护策略。
参考文献：
[1]陈胜裕.数控机床改造中的弊端及应对措施研究[J].技术与市场，2019，26（09）：104-105.
[2]杨怀忠，付孟强，高伟，刘洋.数控机床装调与机床维修分析[J].中国设备工程，2019（17）：48-49.
[3]吴康福.数控机床常见故障及处理[J].内燃机与配件，2019（16）：178-179.
[4]冯宣添.数控机床的常见故障诊断和维护探讨[J].现代制造技术与装备，2019（08）：147-148.
（作者单位：汕头天阳模具有限公司）