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摘要：无损检测是在不损坏，不改变被检测对象理化状态的情况下，对被检对象的内部及表面的结构﹑性质﹑状态进行高灵敏度和高可靠性的检查和测试，借以评判它们的连续性﹑完整性﹑安全性以及其他性能指标。作为一种有效的检测手段，无损检测在我国已广泛应用于经济建设的各种领域，尤其在保证承压类设备产品质量和使用安全方面，无损检测技术显得特别重要。
关键词： 检测人员 检测设备 检测工艺 检测报告 检测环境
X射线检测是无损检测的一个重要门类，射线检测最主要的应用时检测试件内部的宏观几何缺陷，可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度和宽度的定量也比较准确。为保证X射线的工作质量，必须按照质量保证体系的要求，建立建全一个比较严密的行之有效的无损检测管理系统。它涵盖了两个方面的内容，一是作为产品质量体系的一个环节。如何通过无损检测的实施对产品质量控制起到保证作用；二是作为一项技术业务工作，如何努力提高无损检测的质量。概括地说全面质量管理涉及五个方面的因素；①人为因素②设备因素③材料因素④方法因素⑤环境因素。
1.射线检测人员的管理
射线检测人员的管理包括人力资源配备和储备，人员培训与考核，远远技术业绩档案建立与管理等。我单位为了适应检测工作的要求配备了足够的无损检测管理人员，技术人员和检测作业人员。所配备的无损检测人员资格等级﹑数量应满足有关资格认可基本条件的要求；应工作情况的变化，及时进行人员的调整和补充；应根据技术业务发展的要求，制订人员发展和人力资源储备规划。
2.射线检测设备及材料的管理
为保证检测项目所使用的仪器设备﹑标准物质﹑消耗材料符合规定的质量要求，满足检测工作的需要，对设备和物质的采购应实施全过程的管理和控制。①建立合格的供应商名录，通过调查﹑考察﹑对比﹑质量管理和完善﹑价格合理的单位作为供货方。②仪器设备材料采购管理一般程序包括：购置申请﹑批准﹑选择供方﹑签订采购合同﹑到货验收﹑入库等。㈠为保证检测设备的基本情况﹑使用情况﹑检测情况﹑维修情况﹑故障情况等得到及时准确的记录。主要仪器设备应建立档案比如：X射线机的检定及维修记录﹑黑白密度计的校验及观片灯的亮度校验等。㈡应对仪器设备的状态进行标识，设备的状态可分为三种：合格﹑准用﹑停用。仪器设备的标识牌上应标明标号，下次检定或校准的日期，鉴定者或校准者的内容。仪器设备应由设备管理员统一保管，应根据不同仪器的设备要求创造保管环境，操作人员应严格执行操作规程按照设备操作规范正确操作仪器设备。㈢为保证检测结果的准确有效和可追溯性，应对仪器设备定期检定和校准。射线检测设备一般至少每年检定一次，应制定规程并严格按照规程进行检定。一般包括焦点测试﹑曝光曲线校验﹑最大透照厚度的测定﹑整机绝缘电阻的测试﹑电流表﹑电压表校验等对黑度计进行校验时，其测量黑度计的允许误差值一般控制在±0.05。
3.射线检测工艺的管理
检测工艺管理包括工艺的制定，包括编写工艺规程和工艺卡，工艺的执行和监督，新工艺的鉴定，例外检测的专用工艺制定等。检测工艺管理十分重要，一方面，错误的工艺卡可能造成大批量的不合格产品，导致严重后果。另一方面，错误的工艺参数或偏离正确工艺文件的错误操作可能引起无法察觉的的失误。①无损检测通用工艺规程应根据相关法规、技术规范标准的要求，并针对检测机构的特点和检测能力进行编制。无损检测通用工艺规程应涵盖本单位产品的检测范围。无损检测通用工艺规定的编制、审核及批准应符合機关法规和标准的法规。②无损检测的工艺卡应根据无损检测通用工艺规范，产品标准有关技术文件和机关标准的要求编制，在通用工艺规程覆盖的范围的工艺卡内可由Ⅱ级人员填写，由Ⅲ级人员审核；起超出通用工艺规程范围则应由Ⅲ级人员编制。③工艺文件是无损检测工作的准则和命令，必须严格认真执行。采用定期或不定期的抽查方法来检查工艺纪律是适宜的。有关检查结果应纳入个人业绩考核，并依此实行奖励与处罚④例外检测受现场具体情况或工作结构制约的，可能影响检测灵敏度和缺陷检出的可靠性，所以必须加以控制。对例外检测应制定一套内部管理程序，包括例外检测申请，方案的制度，专用工艺编制，实施的批准。此外，进行例外检测应及时通知客户，并应在检测报告中注明。必要时应向相关部门备案。
4.射线检测报告，底片及原始记录控制和档案管理
射线检测报告应由具有相关资格人员出具，应按照有关规定经过审核和批准签字，并盖单位印章，对检测报告的编制审核批准发放修改存档应在有关管理文件中作出规定，原始记录的填写应保证真实性，透照条件记录必须是实际操作的数据，不断抄录工艺卡上规定的数据，原始记录和检测报告应具有一致性，底片评定后应顺编号存入档案室。底片的存放一般是将底片垂直放置于架子上，不得平放或堆叠，以防受潮变形变质。室内的温度和湿度应适宜。
5.射线检测环境的管理
射线检测的环境包括透照场地，办公场地，暗室，评片室等。透照室设计应符合国家放射安全和环保的有关规定，启用前应进行安全剂量测试合格并应送卫生环保部门备案后方可投入使有。透照室应设置各种安全防护装置，包括报警装置、工作信号灯，以及安全联锁装置等。入口处必须设置放射性标志。在现场使用X射线或γ射线装置进行透照时，应设定控制区和监督区。控制区边界应悬挂清晰可见的“禁止进入放射性工作场所”标牌。未经许可人员不得进入该范围边界，可采用绳索、链条和类似的方法或安排监督人员实施人工管理。
暗室应有足够的空间，不宜过小，过窄，要完全遮光，进口处应设置过渡间和双重门，以保证不漏光。应设有通风换气设备和排水系统，应由控制温度和湿度的设施，暗室地面和工作台应保持干燥，清洁，墙壁，工作台应有防水和防化学腐蚀的能力。
观片室应能提供底片的最大细节对比度，使评片人员感到舒适且疲劳度最小。应与其它工作岗位隔离，单独布置，室内光线应柔和偏暗，但不必全黑，一般等于或略低于透光底片光的亮度，室内照明应避免直射入眼或在底片上产生反光，观片灯两侧应有适当的台面供放置底片及记录，黑度计，直尺等常用仪器和工具应靠近放置，取用方便。
关键词： 检测人员 检测设备 检测工艺 检测报告 检测环境
X射线检测是无损检测的一个重要门类，射线检测最主要的应用时检测试件内部的宏观几何缺陷，可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度和宽度的定量也比较准确。为保证X射线的工作质量，必须按照质量保证体系的要求，建立建全一个比较严密的行之有效的无损检测管理系统。它涵盖了两个方面的内容，一是作为产品质量体系的一个环节。如何通过无损检测的实施对产品质量控制起到保证作用；二是作为一项技术业务工作，如何努力提高无损检测的质量。概括地说全面质量管理涉及五个方面的因素；①人为因素②设备因素③材料因素④方法因素⑤环境因素。
1.射线检测人员的管理
射线检测人员的管理包括人力资源配备和储备，人员培训与考核，远远技术业绩档案建立与管理等。我单位为了适应检测工作的要求配备了足够的无损检测管理人员，技术人员和检测作业人员。所配备的无损检测人员资格等级﹑数量应满足有关资格认可基本条件的要求；应工作情况的变化，及时进行人员的调整和补充；应根据技术业务发展的要求，制订人员发展和人力资源储备规划。
2.射线检测设备及材料的管理
为保证检测项目所使用的仪器设备﹑标准物质﹑消耗材料符合规定的质量要求，满足检测工作的需要，对设备和物质的采购应实施全过程的管理和控制。①建立合格的供应商名录，通过调查﹑考察﹑对比﹑质量管理和完善﹑价格合理的单位作为供货方。②仪器设备材料采购管理一般程序包括：购置申请﹑批准﹑选择供方﹑签订采购合同﹑到货验收﹑入库等。㈠为保证检测设备的基本情况﹑使用情况﹑检测情况﹑维修情况﹑故障情况等得到及时准确的记录。主要仪器设备应建立档案比如：X射线机的检定及维修记录﹑黑白密度计的校验及观片灯的亮度校验等。㈡应对仪器设备的状态进行标识，设备的状态可分为三种：合格﹑准用﹑停用。仪器设备的标识牌上应标明标号，下次检定或校准的日期，鉴定者或校准者的内容。仪器设备应由设备管理员统一保管，应根据不同仪器的设备要求创造保管环境，操作人员应严格执行操作规程按照设备操作规范正确操作仪器设备。㈢为保证检测结果的准确有效和可追溯性，应对仪器设备定期检定和校准。射线检测设备一般至少每年检定一次，应制定规程并严格按照规程进行检定。一般包括焦点测试﹑曝光曲线校验﹑最大透照厚度的测定﹑整机绝缘电阻的测试﹑电流表﹑电压表校验等对黑度计进行校验时，其测量黑度计的允许误差值一般控制在±0.05。
3.射线检测工艺的管理
检测工艺管理包括工艺的制定，包括编写工艺规程和工艺卡，工艺的执行和监督，新工艺的鉴定，例外检测的专用工艺制定等。检测工艺管理十分重要，一方面，错误的工艺卡可能造成大批量的不合格产品，导致严重后果。另一方面，错误的工艺参数或偏离正确工艺文件的错误操作可能引起无法察觉的的失误。①无损检测通用工艺规程应根据相关法规、技术规范标准的要求，并针对检测机构的特点和检测能力进行编制。无损检测通用工艺规程应涵盖本单位产品的检测范围。无损检测通用工艺规定的编制、审核及批准应符合機关法规和标准的法规。②无损检测的工艺卡应根据无损检测通用工艺规范，产品标准有关技术文件和机关标准的要求编制，在通用工艺规程覆盖的范围的工艺卡内可由Ⅱ级人员填写，由Ⅲ级人员审核；起超出通用工艺规程范围则应由Ⅲ级人员编制。③工艺文件是无损检测工作的准则和命令，必须严格认真执行。采用定期或不定期的抽查方法来检查工艺纪律是适宜的。有关检查结果应纳入个人业绩考核，并依此实行奖励与处罚④例外检测受现场具体情况或工作结构制约的，可能影响检测灵敏度和缺陷检出的可靠性，所以必须加以控制。对例外检测应制定一套内部管理程序，包括例外检测申请，方案的制度，专用工艺编制，实施的批准。此外，进行例外检测应及时通知客户，并应在检测报告中注明。必要时应向相关部门备案。
4.射线检测报告，底片及原始记录控制和档案管理
射线检测报告应由具有相关资格人员出具，应按照有关规定经过审核和批准签字，并盖单位印章，对检测报告的编制审核批准发放修改存档应在有关管理文件中作出规定，原始记录的填写应保证真实性，透照条件记录必须是实际操作的数据，不断抄录工艺卡上规定的数据，原始记录和检测报告应具有一致性，底片评定后应顺编号存入档案室。底片的存放一般是将底片垂直放置于架子上，不得平放或堆叠，以防受潮变形变质。室内的温度和湿度应适宜。
5.射线检测环境的管理
射线检测的环境包括透照场地，办公场地，暗室，评片室等。透照室设计应符合国家放射安全和环保的有关规定，启用前应进行安全剂量测试合格并应送卫生环保部门备案后方可投入使有。透照室应设置各种安全防护装置，包括报警装置、工作信号灯，以及安全联锁装置等。入口处必须设置放射性标志。在现场使用X射线或γ射线装置进行透照时，应设定控制区和监督区。控制区边界应悬挂清晰可见的“禁止进入放射性工作场所”标牌。未经许可人员不得进入该范围边界，可采用绳索、链条和类似的方法或安排监督人员实施人工管理。
暗室应有足够的空间，不宜过小，过窄，要完全遮光，进口处应设置过渡间和双重门，以保证不漏光。应设有通风换气设备和排水系统，应由控制温度和湿度的设施，暗室地面和工作台应保持干燥，清洁，墙壁，工作台应有防水和防化学腐蚀的能力。
观片室应能提供底片的最大细节对比度，使评片人员感到舒适且疲劳度最小。应与其它工作岗位隔离，单独布置，室内光线应柔和偏暗，但不必全黑，一般等于或略低于透光底片光的亮度，室内照明应避免直射入眼或在底片上产生反光，观片灯两侧应有适当的台面供放置底片及记录，黑度计，直尺等常用仪器和工具应靠近放置，取用方便。