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摘 要：机电子设备不但是企业固定资产的一大部分，也反映了一个企业技术装备的水平，为企业的正常生产经营及参与市场竞争提供了一定的物质条件。 本文主要通对电动机的故障及故障排除方法进行说明，提出了电动机运行中的监视与维护策略，并分析了设备运行情况的检查措施。
关键词：机电设备 安装 试运行 异常现象
机电设备的管理主要是经历了经验的管理、科学的管理、现代化管理这几个阶段。当前，随着设备本身的变化情况，计算机技术与诊断技术出现了突飞猛进的发展，在设备管理上也有了更多的手段。机电子设备不但是企业固定资产的一大部分，也反映了一个企业技术装备的水平，为企业的正常生产经营及参与市场竞争提供了一定的物质条件，下面对机电设备安装试运行异常现象分析及决策总结如下。
一、电动机的故障及故障排除
异步电动机的故障主要包括机械故障与电气故障这两种。机械故障主要是在轴承方面、铁心方面、风叶中、机座中、及转轴中的几种故障这些故障是很容易被观察和发现的；在电气故障方面表现为定子绕组、电刷的导电部分显示出的故障。因为电动机在结构上、质量上、使用与维护上有所不同，所以在故障的外观现象有不同的表现，有时还表现为同样的表现却是不同的故障，所以，当出现故障时要认真观察、研究与分析。然后通过调查和察看故障问题来采取相应的措施对故障进行排除。
1.对电机做好调查
维修人员要对电机的型号、电机的规格、所达到的条件、使用年限，以及电机的运行情况，比如在出现故障前所达到的负荷、温度的高低、声音是否正常、操作是否恰当等等进行分析，并对操作人员的反映做进一步的分析。
2.察看电机故障的现象
对电机进行察看主要是根据电机的情况进行灵活掌握，还可以让电机做短时运转进行判断，对故障情况做好观察与分析，通过一定的研究得出结论。对不能接电源电机借助仪表测量或观察做出分析判断，如果需要还可以将电机拆开，做进一步的测量，再对内部情况进行分析，找出发生故障的原因。
二、电动机运行中的监视与维护策略
电动机在运行过程，我们可以借听、看、闻等方法来观察电动机，所以在电动机有了不正常情况时，要直接切断电源，对故障进行排除。具体操作如下：
1.听电动机在运行时发出的声音是否正常
在电动机表现正常情况下，会有平稳、轻快、均匀、有节奏的声音。当听到有尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等特别的声音时，要停止工作进行检查。对电动机的振动、噪间和特别的气味进行观察，当电动机开始振动，会导致负载部分不同心度的增高，使电动机的负载太大，当超负荷运行时，电动机容易烧毁。所以，电动机工作过程中，对大功率的电动机要做好脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动的检查，观察接地装置的可靠性，及进解决发现的问题。
2.借助多种渠道进行检查
对电动机的温度的电动机的轴承、定子、外壳这些部件的温度做到及时检查，看其有无特别的变化，当没有电压、没有电流指示或者没有过载保护时，要及进关注有无升温情况。当电动机轴承发生过热、缺油，当轴承附近的温度过高，一定要停止工作进行检查。检查轴承的滚动体、滚道表面是否有裂纹、划伤或者是缺损情况，轴承间隙是不是有太大的晃动，轴上的内环是否出现转动等。当某一种现象发生时，都要对轴承后方做好更新，然后工作。当电动机在运行有焦臭味出现，则说明电动机温度太高，要停下来查明原因。
3.及时清洁电动机，尤其是清洁接线端与绕组表面
避免水滴、油污及杂物与电动机的接触，决不容许杂物与水滴进入电动机内部接触。对电动机做到及进检修，及时清洁，对润滑油及进更换等。电动机在工作状态，进风口的周围的3米内不容许有尘土、水渍和其他杂物，主要是防止其被电机吸入，这样会产生短路介质，导致短路，在可能使导线绝缘层受损，导致匣间短路，电流变大，温度太高而把电动机烧毁。
三、设备运行情况的检查措施
设备维护与管理人员要根据设备的运行情况，制订相应的检查措施。
1.使系统的设备巡检标准进一步健全
设备维护人员可以针对每台设备，按照结构与运行方式，确定检查的部件(巡检点)、检查的部分(检查什么)、确定正常的参数标准(允许的值)，并根据设备的具体运行特点，确定巡检点，根据一定的检查周期，也就是根据时、班、日、周、旬、月来确定检查点。
2.使巡检保证体系进一步健全
设备维修人员主要是根据本岗位使用设备的所有巡检点做好检查，专业的维修人员要对重点设备做好巡检，完成任务。单位还要根据设备的数量及复杂性，确定设置专职巡检工的数量与人员，专职巡检工不但要对重要的巡检点做好检查，还在整体上对设备运行动态加以掌握。
总之，在电动机与控制设备及时更新的情况下，电动机与控制设备的技术也得到了提升。比如变频器不但在转矩上有所提升、在转差上得以补偿、转矩的定值、直流的制动等功能上有所改变，还可以在转矩的矢量控制方面，完成高起动转矩；低干扰的控制方式；通信功能、RS485接口等等，这些要求我们在实际工作中做好经验总结，坚持学习，对电动机及控制设备所出现的相关问题进行判断，查明故障原因并做出正确的分析，采取相应的对策，使电动机及传动设备能够转入正常化。
参考文献
[1]张俊阳，周向阳，机电常见缺陷及修理，农机使用与维修，2010，03.
[2]谢崇高．机电维修管理存在的问题与对策[J]．商业文化，2008(7)．
[3]解明旭．浅谈机电的维修管理[J]．机械管理开发，2006(3)．
关键词：机电设备 安装 试运行 异常现象
机电设备的管理主要是经历了经验的管理、科学的管理、现代化管理这几个阶段。当前，随着设备本身的变化情况，计算机技术与诊断技术出现了突飞猛进的发展，在设备管理上也有了更多的手段。机电子设备不但是企业固定资产的一大部分，也反映了一个企业技术装备的水平，为企业的正常生产经营及参与市场竞争提供了一定的物质条件，下面对机电设备安装试运行异常现象分析及决策总结如下。
一、电动机的故障及故障排除
异步电动机的故障主要包括机械故障与电气故障这两种。机械故障主要是在轴承方面、铁心方面、风叶中、机座中、及转轴中的几种故障这些故障是很容易被观察和发现的；在电气故障方面表现为定子绕组、电刷的导电部分显示出的故障。因为电动机在结构上、质量上、使用与维护上有所不同，所以在故障的外观现象有不同的表现，有时还表现为同样的表现却是不同的故障，所以，当出现故障时要认真观察、研究与分析。然后通过调查和察看故障问题来采取相应的措施对故障进行排除。
1.对电机做好调查
维修人员要对电机的型号、电机的规格、所达到的条件、使用年限，以及电机的运行情况，比如在出现故障前所达到的负荷、温度的高低、声音是否正常、操作是否恰当等等进行分析，并对操作人员的反映做进一步的分析。
2.察看电机故障的现象
对电机进行察看主要是根据电机的情况进行灵活掌握，还可以让电机做短时运转进行判断，对故障情况做好观察与分析，通过一定的研究得出结论。对不能接电源电机借助仪表测量或观察做出分析判断，如果需要还可以将电机拆开，做进一步的测量，再对内部情况进行分析，找出发生故障的原因。
二、电动机运行中的监视与维护策略
电动机在运行过程，我们可以借听、看、闻等方法来观察电动机，所以在电动机有了不正常情况时，要直接切断电源，对故障进行排除。具体操作如下：
1.听电动机在运行时发出的声音是否正常
在电动机表现正常情况下，会有平稳、轻快、均匀、有节奏的声音。当听到有尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等特别的声音时，要停止工作进行检查。对电动机的振动、噪间和特别的气味进行观察，当电动机开始振动，会导致负载部分不同心度的增高，使电动机的负载太大，当超负荷运行时，电动机容易烧毁。所以，电动机工作过程中，对大功率的电动机要做好脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动的检查，观察接地装置的可靠性，及进解决发现的问题。
2.借助多种渠道进行检查
对电动机的温度的电动机的轴承、定子、外壳这些部件的温度做到及时检查，看其有无特别的变化，当没有电压、没有电流指示或者没有过载保护时，要及进关注有无升温情况。当电动机轴承发生过热、缺油，当轴承附近的温度过高，一定要停止工作进行检查。检查轴承的滚动体、滚道表面是否有裂纹、划伤或者是缺损情况，轴承间隙是不是有太大的晃动，轴上的内环是否出现转动等。当某一种现象发生时，都要对轴承后方做好更新，然后工作。当电动机在运行有焦臭味出现，则说明电动机温度太高，要停下来查明原因。
3.及时清洁电动机，尤其是清洁接线端与绕组表面
避免水滴、油污及杂物与电动机的接触，决不容许杂物与水滴进入电动机内部接触。对电动机做到及进检修，及时清洁，对润滑油及进更换等。电动机在工作状态，进风口的周围的3米内不容许有尘土、水渍和其他杂物，主要是防止其被电机吸入，这样会产生短路介质，导致短路，在可能使导线绝缘层受损，导致匣间短路，电流变大，温度太高而把电动机烧毁。
三、设备运行情况的检查措施
设备维护与管理人员要根据设备的运行情况，制订相应的检查措施。
1.使系统的设备巡检标准进一步健全
设备维护人员可以针对每台设备，按照结构与运行方式，确定检查的部件(巡检点)、检查的部分(检查什么)、确定正常的参数标准(允许的值)，并根据设备的具体运行特点，确定巡检点，根据一定的检查周期，也就是根据时、班、日、周、旬、月来确定检查点。
2.使巡检保证体系进一步健全
设备维修人员主要是根据本岗位使用设备的所有巡检点做好检查，专业的维修人员要对重点设备做好巡检，完成任务。单位还要根据设备的数量及复杂性，确定设置专职巡检工的数量与人员，专职巡检工不但要对重要的巡检点做好检查，还在整体上对设备运行动态加以掌握。
总之，在电动机与控制设备及时更新的情况下，电动机与控制设备的技术也得到了提升。比如变频器不但在转矩上有所提升、在转差上得以补偿、转矩的定值、直流的制动等功能上有所改变，还可以在转矩的矢量控制方面，完成高起动转矩；低干扰的控制方式；通信功能、RS485接口等等，这些要求我们在实际工作中做好经验总结，坚持学习，对电动机及控制设备所出现的相关问题进行判断，查明故障原因并做出正确的分析，采取相应的对策，使电动机及传动设备能够转入正常化。
参考文献
[1]张俊阳，周向阳，机电常见缺陷及修理，农机使用与维修，2010，03.
[2]谢崇高．机电维修管理存在的问题与对策[J]．商业文化，2008(7)．
[3]解明旭．浅谈机电的维修管理[J]．机械管理开发，2006(3)．