【摘 要】
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鞍山某强磁精矿中菱铁矿含量较高,难以实现有效分选.为此,采用流态化焙烧反应器,在传统还原磁化焙烧的基础上,开展了低温预氧化—超低温还原磁化焙烧—弱磁选试验研究.结果表明:①试样TFe品位为29.47％,主要脉石成分SiO2含量为52.81％,有害杂质S、P含量较低;铁主要以赤铁矿的形式存在,分布率为79.37％,其次为碳酸铁11.71％、磁性铁3.46％.②在500℃和550℃的条件下,以工业发生炉煤气为还原气,直接还原磁化焙烧过程中生成弱磁性浮氏体,难以实现弱磁选铁矿物相的完全磁性转化.③采用低温预氧化
【机 构】
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中国科学院过程工程研究所,北京100190;鞍钢集团北京研究院有限公司,北京102200;鞍钢集团北京研究院有限公司,北京102200;中国科学院过程工程研究所,北京100190
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鞍山某强磁精矿中菱铁矿含量较高,难以实现有效分选.为此,采用流态化焙烧反应器,在传统还原磁化焙烧的基础上,开展了低温预氧化—超低温还原磁化焙烧—弱磁选试验研究.结果表明:①试样TFe品位为29.47％,主要脉石成分SiO2含量为52.81％,有害杂质S、P含量较低;铁主要以赤铁矿的形式存在,分布率为79.37％,其次为碳酸铁11.71％、磁性铁3.46％.②在500℃和550℃的条件下,以工业发生炉煤气为还原气,直接还原磁化焙烧过程中生成弱磁性浮氏体,难以实现弱磁选铁矿物相的完全磁性转化.③采用低温预氧化—超低温还原磁化焙烧可获得稳定的完全强磁性转化,适宜的流态化磁化焙烧参数为550℃预氧化2.5 min,再450℃还原焙烧10 min.④焙烧矿在磨矿细度为-30μm占92.60％、磁场强度为79.60 kA/m的条件下,可获得精矿全铁品位大于63％、全铁回收率大于84％的良好指标.⑤产品XRD分析、BSE矿相检测、EDS能谱检测结果显示试验过程中未见弱磁性赤褐铁矿和浮氏体存在,预氧化矿保持了原试样中含铁物相边界的初始形态,菱铁矿矿物相中类质同象替换的Mg、Ca元素在焙烧过程也未发生迁移,磨矿和弱磁选过程也无法将其分离.
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