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【摘 要】在当前我国交通运输业高度发展中，道路桥梁承载的运输荷载较大，道桥工程的平整度和舒适度不但直接影响道桥工程的通畅性和安全性，而且影响使用舒适性。而摊铺技术是道桥路面施工过程中的一项重要的施工方法，随着近年来道桥工程建设的不断发展，人们对道桥工程的质量要求也就越高，所以在道桥工程施工过程中，一定要严格控制摊铺的施工质量。为此，本文就针对沥青摊铺道桥的工程技术进行分析探讨。
【关键词】沥青；摊铺；道桥；技术
引言
在现今科技水平不断提升的形势下，沥青摊铺路面在我国的基础工程中得到普及性的运用。由于沥青具有很多优势，比如可以加固路面的防滑性能，使路面具有很好的稳定性，而且抗磨损能力也比较好；同时，沥青路面的使用时间要比水泥的路面更长，经过摊铺沥青后，路面也会变得平稳等。所以，将沥青摊铺技术应用到道桥工程施工过程中对于施工质量的提高能够起到较大的支撑作用，因此有必要对该项技术进行详细的分析。
一、沥青摊铺前的准备工作
（一）原材料的准备
道桥施工需要用到很多种不同的原材料，而其主要原材料却是沥青，为了促进施工质量的提高，为工程质量提供保障，非常关键的工作环节就是将原材料准备工作在正式开始施工之前安排妥当，在原材料的准备过程中有关人员要格外注意沥青的质量并予以相应的重视。除此之外，有关人员在准备原材料的过程中要严格遵照国家对道桥工程所制定的标准要求开展工作。
（二）清理、平整路面
好原材料之后，要派专门的人员对场地上的杂物进行有效的清理，确保整个路面的洁净。并对场地进行平整处理，这一步骤对沥青路面的建设很重要。路基的凹凸不平不利于沥青的摊铺工作，杂物会影响整个路面的粘性。
（三）设备的检测工作
道桥工程的施工过程必须应用相应的机械才能完成，这是保证施工质量的基础。为使施工的各个环节能够顺利开展，有必要做好对设备的准备工作。保证工程施工中每一个环节所需要应用的设备均存在于施工现场，才能使工程在既定工期内更加顺利的完成。
二、沥青摊铺工程的技术要点
（一）拌和混合料
施工的第一步首先是要对混合料进行拌和工作，这是施工的第一步，也是至关重要的一步。在拌和的时候，一定要保证混合料的均匀，各项指标都符合标准，拌和的温度和拌和的比例是最关键的。温度大概是在200℃左右，拌和的温度直接关系着整个拌和的粘度，各项原材料进行混合的比例是混合料取得成功的关键。
（二）混合料的运输
混合料在专门的厂进行均匀的拌和之后，经过质量检测之后就装入灌装的运输，直接运送至现场。值得注意的是，装载沥青混合料的车辆一定要进行彻底的清洁工作，并做好隔离处理，避免沥青混合料大量的粘住车罐。在整个的运输过程中，都应该是密封严实，严禁将沥青混合料敞开，裸露在外面，沥青混合料接触空气会很快发生反应被压实硬化并且在雨雪天的时候，它很容易受到雨水的冲刷。当气温较低的时候，沥青混合物很容易凝结，这就需要对混合料做保温处理。
（三）摊铺工作
在原材料按照严格的比例进行均匀的搅拌之后，运送至现场，进行摊铺工作，摊铺工作是整个施工中比较重要的步骤。因而一定要仔细操作，然而，混合料的摊铺工作，都是采用的机器作业，整个摊铺工作，应当是连续进行的，一旦简单，混合料的密度和含水量混产生不同，这样就会生成缝隙，影响整个沥青路面的质量。在进行大规模的摊铺工作之前，要进行小型的摊铺实验，确保摊铺工作的质量。
（四）压实工作
沥青摊铺好之后就要对进行压实。压实过程是经过反复三次才能完成。第一次压实是从外向里，对压实的温度会有较高的要求，紧接着进行二次压实，这一次在施工中要注意在路面不能留下任何印记，最后一次压实就是工作的最后定向型和对路面的夯实加固的一个过程。在整个压实的过程中都尽量不要留下任何车辙的印记。压实的效果如何对整个沥青路面的质量会产生很大影响。
三、沥青摊铺工程技术的质量控制
（一）攤铺质量控制
1.确定松铺系数。要在测量放样过程中，加密3～5个点，在垫层之上打入钢钉，测量标高，基层摊铺作业完工之后和压路机碾压之前，要测量基层顶面松铺标高，待压路机碾压完成之后，测量压实标高，得出松铺系数。
2.拌和。以拌和能力和运距等条件为前提，合理地部署运输设备，并确定好摊铺机的速度，确保摊铺作业能够匀速、不间断地实施。
3.摊铺。在摊铺作业过程中，要确保螺旋料槽和刮板料槽满料；摊铺速度和振捣频率要保持在稳定状态。在摊铺速度发生变化时，要调整振捣频率，确保等振距，此外，转向的操作要缓。
（二）碾压质量控制
对于沥青路面的碾压控制，要以30～50m为一个碾压段面，要采用小型压路机以1.5～1.7km/h的速度实施1～3次静压，再用大型振动机以2～2.5km/h的速度重振第四遍到第五遍，在第六遍时收光。在具体的碾压操作控制中，要注意压路机起步和停机时宜缓慢进行；碾压顺序要按照由低向高、由内向外的方向进行碾压；碾压时要重叠1/2轮宽；严禁在碾压过程中将压路机调头或急刹车；在与松铺段交界上停车要前后相错2～3m；要预防过振或漏振。
（三）原材料质量控制
沥青摊铺路面技术是采用两种不同级配类型的混合料加以实施的，所以要保证作业的连续性，不能使摊铺作业中断，这就需要有合格的原材料的供应保证。必须在对所有原材料进行取样性能检测的前提下，确定所有原材料满足质量要求，才能进入现场使用，以确保施工技术的完整运用和工程质量。
四、沥青路面的质量检测与评定工作
（一）质量检测工作相关的问题
在进行沥青路面施工质量检测主要就是避免出现不合格的原材料进入施工场地进行施工，直接从材料上就损坏了沥青路面施工的质量。与此同时，对混凝土混合料的相关的效率和压实程度进行检测，避免出现技术漏洞完成工程质量问题，影响人们出行。加强对沥青路面施工的质量检测，实行全程动态管理，利用现代计算机技术对数据库进行有效建立，对数据进行实时监控，发现问题，处理问题，全面保障沥青路面施工质量。
（二）质量评定标准的工作问题
对沥青路面施工质量评定工作是整个施工质量的重要依据。有良好的、合理的质量评定标准，就能保障高质量的道桥建设。在对沥青路面施工过程中的质量评定工作就是对沥青混合料等进行一个质量标准的建立，有一个合理的评定标准，就能根据这个标准进行沥青路面的施工。这样也就有了一定的参考依据，就能真正保证沥青道桥施工的质量。
五、结语
总的来说，在沥青摊铺道桥过程中，对相应技术的应用水平的增强能够为道桥质量的提高提供重要保证。为了使得道桥工程的沥青路面施工能够顺利完成，在整个道桥沥青路面的施工过程中，要结合实际的情况，科学合理的组织施工，并且要及时发现施工过程中的问题，并且要及时准确的处理问题，从而使得道桥沥青路面向着一个高质量、高水平的方向发展。
参考文献：
[1]许娜.在道桥施工中沥青摊捕道桥工程技术的分析[J].黑龙江科技信息，2016
[2]陈路.新筑摊铺机技术取得新进展[J].筑路机械与施工机械化，2012
[3]薛晋飞.转运车的沥青混凝土路面机械化施工工艺探讨[J].江西建材，2014
【关键词】沥青；摊铺；道桥；技术
引言
在现今科技水平不断提升的形势下，沥青摊铺路面在我国的基础工程中得到普及性的运用。由于沥青具有很多优势，比如可以加固路面的防滑性能，使路面具有很好的稳定性，而且抗磨损能力也比较好；同时，沥青路面的使用时间要比水泥的路面更长，经过摊铺沥青后，路面也会变得平稳等。所以，将沥青摊铺技术应用到道桥工程施工过程中对于施工质量的提高能够起到较大的支撑作用，因此有必要对该项技术进行详细的分析。
一、沥青摊铺前的准备工作
（一）原材料的准备
道桥施工需要用到很多种不同的原材料，而其主要原材料却是沥青，为了促进施工质量的提高，为工程质量提供保障，非常关键的工作环节就是将原材料准备工作在正式开始施工之前安排妥当，在原材料的准备过程中有关人员要格外注意沥青的质量并予以相应的重视。除此之外，有关人员在准备原材料的过程中要严格遵照国家对道桥工程所制定的标准要求开展工作。
（二）清理、平整路面
好原材料之后，要派专门的人员对场地上的杂物进行有效的清理，确保整个路面的洁净。并对场地进行平整处理，这一步骤对沥青路面的建设很重要。路基的凹凸不平不利于沥青的摊铺工作，杂物会影响整个路面的粘性。
（三）设备的检测工作
道桥工程的施工过程必须应用相应的机械才能完成，这是保证施工质量的基础。为使施工的各个环节能够顺利开展，有必要做好对设备的准备工作。保证工程施工中每一个环节所需要应用的设备均存在于施工现场，才能使工程在既定工期内更加顺利的完成。
二、沥青摊铺工程的技术要点
（一）拌和混合料
施工的第一步首先是要对混合料进行拌和工作，这是施工的第一步，也是至关重要的一步。在拌和的时候，一定要保证混合料的均匀，各项指标都符合标准，拌和的温度和拌和的比例是最关键的。温度大概是在200℃左右，拌和的温度直接关系着整个拌和的粘度，各项原材料进行混合的比例是混合料取得成功的关键。
（二）混合料的运输
混合料在专门的厂进行均匀的拌和之后，经过质量检测之后就装入灌装的运输，直接运送至现场。值得注意的是，装载沥青混合料的车辆一定要进行彻底的清洁工作，并做好隔离处理，避免沥青混合料大量的粘住车罐。在整个的运输过程中，都应该是密封严实，严禁将沥青混合料敞开，裸露在外面，沥青混合料接触空气会很快发生反应被压实硬化并且在雨雪天的时候，它很容易受到雨水的冲刷。当气温较低的时候，沥青混合物很容易凝结，这就需要对混合料做保温处理。
（三）摊铺工作
在原材料按照严格的比例进行均匀的搅拌之后，运送至现场，进行摊铺工作，摊铺工作是整个施工中比较重要的步骤。因而一定要仔细操作，然而，混合料的摊铺工作，都是采用的机器作业，整个摊铺工作，应当是连续进行的，一旦简单，混合料的密度和含水量混产生不同，这样就会生成缝隙，影响整个沥青路面的质量。在进行大规模的摊铺工作之前，要进行小型的摊铺实验，确保摊铺工作的质量。
（四）压实工作
沥青摊铺好之后就要对进行压实。压实过程是经过反复三次才能完成。第一次压实是从外向里，对压实的温度会有较高的要求，紧接着进行二次压实，这一次在施工中要注意在路面不能留下任何印记，最后一次压实就是工作的最后定向型和对路面的夯实加固的一个过程。在整个压实的过程中都尽量不要留下任何车辙的印记。压实的效果如何对整个沥青路面的质量会产生很大影响。
三、沥青摊铺工程技术的质量控制
（一）攤铺质量控制
1.确定松铺系数。要在测量放样过程中，加密3～5个点，在垫层之上打入钢钉，测量标高，基层摊铺作业完工之后和压路机碾压之前，要测量基层顶面松铺标高，待压路机碾压完成之后，测量压实标高，得出松铺系数。
2.拌和。以拌和能力和运距等条件为前提，合理地部署运输设备，并确定好摊铺机的速度，确保摊铺作业能够匀速、不间断地实施。
3.摊铺。在摊铺作业过程中，要确保螺旋料槽和刮板料槽满料；摊铺速度和振捣频率要保持在稳定状态。在摊铺速度发生变化时，要调整振捣频率，确保等振距，此外，转向的操作要缓。
（二）碾压质量控制
对于沥青路面的碾压控制，要以30～50m为一个碾压段面，要采用小型压路机以1.5～1.7km/h的速度实施1～3次静压，再用大型振动机以2～2.5km/h的速度重振第四遍到第五遍，在第六遍时收光。在具体的碾压操作控制中，要注意压路机起步和停机时宜缓慢进行；碾压顺序要按照由低向高、由内向外的方向进行碾压；碾压时要重叠1/2轮宽；严禁在碾压过程中将压路机调头或急刹车；在与松铺段交界上停车要前后相错2～3m；要预防过振或漏振。
（三）原材料质量控制
沥青摊铺路面技术是采用两种不同级配类型的混合料加以实施的，所以要保证作业的连续性，不能使摊铺作业中断，这就需要有合格的原材料的供应保证。必须在对所有原材料进行取样性能检测的前提下，确定所有原材料满足质量要求，才能进入现场使用，以确保施工技术的完整运用和工程质量。
四、沥青路面的质量检测与评定工作
（一）质量检测工作相关的问题
在进行沥青路面施工质量检测主要就是避免出现不合格的原材料进入施工场地进行施工，直接从材料上就损坏了沥青路面施工的质量。与此同时，对混凝土混合料的相关的效率和压实程度进行检测，避免出现技术漏洞完成工程质量问题，影响人们出行。加强对沥青路面施工的质量检测，实行全程动态管理，利用现代计算机技术对数据库进行有效建立，对数据进行实时监控，发现问题，处理问题，全面保障沥青路面施工质量。
（二）质量评定标准的工作问题
对沥青路面施工质量评定工作是整个施工质量的重要依据。有良好的、合理的质量评定标准，就能保障高质量的道桥建设。在对沥青路面施工过程中的质量评定工作就是对沥青混合料等进行一个质量标准的建立，有一个合理的评定标准，就能根据这个标准进行沥青路面的施工。这样也就有了一定的参考依据，就能真正保证沥青道桥施工的质量。
五、结语
总的来说，在沥青摊铺道桥过程中，对相应技术的应用水平的增强能够为道桥质量的提高提供重要保证。为了使得道桥工程的沥青路面施工能够顺利完成，在整个道桥沥青路面的施工过程中，要结合实际的情况，科学合理的组织施工，并且要及时发现施工过程中的问题，并且要及时准确的处理问题，从而使得道桥沥青路面向着一个高质量、高水平的方向发展。
参考文献：
[1]许娜.在道桥施工中沥青摊捕道桥工程技术的分析[J].黑龙江科技信息，2016
[2]陈路.新筑摊铺机技术取得新进展[J].筑路机械与施工机械化，2012
[3]薛晋飞.转运车的沥青混凝土路面机械化施工工艺探讨[J].江西建材，2014