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以烧结刚玉、碳化硅等为主要原料,分别以红柱石0％、5％、10％、15％替换相同比例的烧结刚玉,同时外加少量的改性剂A制备四组浇注料,对比四种浇注料经1400℃处理后的常温性能、线变化、抗热震性、抗碱侵蚀能力.结果 表明,添加红柱石10％和改性剂1％的烧结刚玉基窑口浇注料表现出较好的使用性能.
红柱石在烧结刚玉基窑口浇注料中的应用
【摘 要】
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以烧结刚玉、碳化硅等为主要原料,分别以红柱石0％、5％、10％、15％替换相同比例的烧结刚玉,同时外加少量的改性剂A制备四组浇注料,对比四种浇注料经1400℃处理后的常温性能、线变化、抗热震性、抗碱侵蚀能力.结果 表明,添加红柱石10％和改性剂1％的烧结刚玉基窑口浇注料表现出较好的使用性能.
【机 构】
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江苏天山集团水泥有限公司,江苏无锡214255
【出 处】
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水泥工程
【发表日期】
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2021年5期
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0引言rn随着市场对水泥与外加剂相容性的要求逐步提高,对水泥生产方面提出了更高的要求,首当其冲的就是要求水泥生产企业必须降低水泥标准稠度用水量,以提高水泥与混凝土外加剂的相容性.rn我公司拥有一条Φ4.0 m×60 m回转窑,年产熟料77.5万t,一条HFCG160-120辊压机+Φ4.2 m× 13 m球磨机的联合水泥粉磨系统,出厂水泥标准稠度用水量为28.2％,但是商混用户提出水泥的标准稠度用水量必须控制在27.0％以下.
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水泥生产工艺过程十分复杂,涉及到上百种设备,稀油润滑和干油润滑点多达上千个,每台运转设备都离不开电动机、减速机和润滑油.水泥生产工艺决定了润滑和液压系统很容易被污染.水泥行业较为关注煤耗电耗,对设备润滑管理重视不足,恰恰就是因为润滑管理细节的缺失,造成很多水泥厂设备运行不稳定、过度磨损、频繁换配件、频繁换油.除了降低产能,提高生产成本之外,还增加了废油排放量,废油属于编号HW08危险废物,不得随意处置.本文介绍了一种木质纤维精密过滤技术在冀东水泥股份有限公司稀油站润滑管理中的应用,以供参考.
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