摘　要：在我国一些注水开发油田中存在着细菌危害是一种普遍的现象，但是其带来的危害也是巨大的，会产生腐蚀采油设备以及污染油的质量的现象。因此，必须要对油田中的污水杀菌剂进行试验，并对其效果做出合理的分析，针对其可行性进行合理的选择。
　　
　　 关键词：油田　杀菌剂　效果试验　合理选择
　　随着油田污水量的越来越高，所使用的杀菌剂单价和浓度也越来越高。这样就加大了污水处理成本，另外国家关于环保方面的规章制度也得到了逐渐的完善，所以给油田污水处理技术带来了严峻的挑战，因此必须要对油田的杀菌技术进行科学合理的试验，并对其试验效果选出合理的可行方案。
　　一、油田污水杀菌剂的效果试验
　　1.测定杀菌剂杀菌效果的方法
　　对某一油田进行采出污水杀菌剂试验，根据石油天然气行业标注《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》，对硫酸盐还原菌和腐生菌进行测试。
　　2.实验所需要的条件和结果
　　实验条件：温度为38.5℃，PH值是7.5，培养腐生菌的时间是一个星期，培养硫酸盐还原菌是两个星期。
　　其实验数据是：
　　当杀菌剂型号都是HDS-08时，硫酸盐还原菌是150毫升药量，原水中有1200个细菌数量，在加入硫酸盐还原菌进行处理后只剩8个，其杀菌率是99%；腐生菌的药量是150毫升，原水中有70个细菌数量，在加入腐生菌进行处理后剩下6个，其杀菌率是91%；
　　当杀菌剂型号都是HDS-09時，硫酸盐还原菌是150毫升药量，原水中有1200个细菌数量，在加入硫酸盐还原菌进行处理后只剩28个，其杀菌率是97%；腐生菌的药量是150毫升，原水中有70个细菌数量，在加入腐生菌进行处理后剩下10个，其杀菌率是84%；
　　当杀菌剂型号都是SI-99时，硫酸盐还原菌是150毫升药量，原水中有1200个细菌数量，在加入硫酸盐还原菌进行处理后只剩28个，其杀菌率是97%；腐生菌的药量是150毫升，原水中有70个细菌数量，在加入腐生菌进行处理后剩下14个，其杀菌率是80%；
　　当杀菌剂型号都是SJ-66时，硫酸盐还原菌是150毫升药量，原水中有1200个细菌数量，在加入硫酸盐还原菌进行处理后只剩255个，其杀菌率是77%；腐生菌的药量是150毫升，原水中有70个细菌数量，在加入腐生菌进行处理后剩下15个，其杀菌率是78%；
　　当杀菌剂型号都是AD52-168时，硫酸盐还原菌是150毫升药量，原水中有1200个细菌数量，在加入硫酸盐还原菌进行处理后只剩28个，其杀菌率是97%；腐生菌的药量是150毫升，原水中有70个细菌数量，在加入腐生菌进行处理后剩下7个，其杀菌率是90%；
　　当杀菌剂型号都是Qd707时，硫酸盐还原菌是150毫升药量，原水中有1200个细菌数量，在加入硫酸盐还原菌进行处理后只剩140个，其杀菌率是88%；腐生菌的药量是150毫升，原水中有70个细菌数量，在加入腐生菌进行处理后剩下10个，其杀菌率是85%；
　　从上面的数据显示可以得出，在同样投入药量是150毫升时，具有最好的杀菌效果的是HDS-08和AD52-68，硫酸盐还原菌和腐生菌能够同时消灭90%以上的细菌。通过专家学者的研究发现，这两个杀菌剂其具备着结构不对称的分子，微生物的细胞壁并不能使其受到一定的阻挡，这时就可以通过细胞壁然后与细菌中包含的氨基酸发生一定的化学反应使其消灭细菌。
　　3.进行加药实验所需要的条件和结果
　　选择HDS-08和AD52-168这两种型号的杀菌剂，从100毫升进行加药实验，每次加50毫升的药量。
　　当杀菌剂型号是HDS-08时，硫酸盐还原菌药量是100毫升时，原水中有1100个细菌数量，处理后剩下的细菌数量是6个，杀菌率是99.5%，腐生菌是100毫升时，原水有60个细菌数量，处理后剩下5个，杀菌率是91.7%；
　　硫酸盐还原菌药量是150毫升时，原水中有1200个细菌数量，处理后剩下的细菌数量是5个，杀菌率是99.8%，腐生菌是150毫升时，原水有70个细菌数量，处理后剩下3个，杀菌率是95%；
　　硫酸盐还原菌药量是200毫升时，原水中有1200个细菌数量，处理后剩下的细菌数量是0个，杀菌率是100%，腐生菌是100毫升时，原水有70个细菌数量，处理后剩下0个，杀菌率是100%；
　　当杀菌剂型号是AD52-168时，硫酸盐还原菌药量是100毫升时，原水中有1200个细菌数量，处理后剩下的细菌数量是35个，杀菌率是98%，腐生菌是100毫升时，原水有70个细菌数量，处理后剩下9个，杀菌率是91%；
　　硫酸盐还原菌药量是150毫升时，原水中有1200个细菌数量，处理后剩下的细菌数量是25个，杀菌率是99.5%，腐生菌是150毫升时，原水有70个细菌数量，处理后剩下5个，杀菌率是96.5%；
　　硫酸盐还原菌药量是200毫升时，原水中有1200个细菌数量，处理后剩下的细菌数量是0个，杀菌率是100%，腐生菌是100毫升时，原水有70个细菌数量，处理后剩下0个，杀菌率是100%；
　　从上述的数据中可以看出当杀菌剂的含药量越高时，杀菌的效果也越好。然而，随着我国可持续发展理念的提出以及人们节能环保的观念日益加强，同时又考虑节约成本的基础上，我们可以看出当加药量是100毫升时，杀菌率已经在90%以上，而且污水在经过杀菌后，含菌量已经符合了油田注水的标准，因此在进行综合性考虑后，在选择性加药时，可以选择100毫升的药量比较合适。
　　二、油田采出污水杀菌剂的合理选择
　　通过对某油田的实验效果可以得出，在进行对硫酸盐还原菌和腐生菌实验时，可以发现，在同样投入100毫升的加药量时，其中杀菌效果最好的是HDS-08和AD52-168，同时在进行杀菌后的污水含菌量也得到了油田注水后的标准，所以在此油田采出污水处理时，可以选择HDS-08和AD52-168为污水处理杀菌剂。
　　另外，在进行加药量的试验后，可以得出在加入100毫升的药量时，杀菌率就已经在90%以上了，在节约成本和保护环境的基础上，可以选择100毫升的加药量最为合理。同时，节约水处理的费用上，可以采用冲击式加药，进行每3天投一次杀菌剂。并且，如果只是一直使用一种杀菌剂的话，会导致细菌产生一定的耐药性。所以在进行污水细菌处理时，可以轮流使用这两种药剂，这样会得到更好的处理效果。
　　三、总结
　　针对上文中对某油田采出污水杀菌效果的实验效果，可以看出我们必须要进行多种实验方法，并且在选用合理的加药方法，从而促进杀菌效果，节约成本。参考文献[1]孙逊，吴德志.镇泾油田采油污水杀菌剂的选择研究[J].辽宁化工,2012,55(12):56-58.[3]赵士振.采油污水深度处理利用实现突破[J].中国石化报,2008,35（07）：66-69.