针对2050热轧飞剪刀片使用后修磨过程中发现的刀片裂纹进行分析,刀片开裂原因是疲劳裂纹扩展,裂纹起源于刀片中部安装孔之间的根部圆角部位,是应力集中区,易萌生疲劳裂纹成为裂纹源,且刀片根部圆角太小、又存在加工刀痕,粗糙度未达要求,从宏观断口形貌和微观断口形貌分析中得到了证实;在金相组织、化学成分分析中未发现刀片材料存在非金属夹杂物及化学成分和疏松等缺陷,但局部组织存在网状碳化物及液析超标现象;在对刀片硬度和冲击韧性等方面的分析中发现其刀片硬度偏高,从而造成刀片的冲击韧性降低;因此综合对刀片裂纹部位、宏观断口形貌、微观断口形貌、金相组织、化学成分、硬度和冲击韧性等方面的分析,提出了优化刀片结构,加大根部圆角半径、提高根部圆角粗糙度,避免根部加工刀痕，降低根部应力集中；改进刀片回火工艺,提高回火温度、增加回火次数,以降低刀片硬度和残余应力,提高刀片韧性;提高刀片锻坯质量,适当控制锻坯中网状碳化物及液析（≤2级），改进碳化物分布,降低开裂倾向等措施,实施后大大提高了刀片使用寿命,具有一定的实用价值。