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1混凝土施工技术的具体内容
1.1混凝土浇筑技术
在土建工程施工中，应在混凝土浇筑之前就计算好模板的刚度、标高、强度、高度以及尺寸等内容，检查其是否符合施工要求;细致检查预埋件的位置、数量以及其保护层的具体厚度。把相关数据以及结构信息完整地在记录表中记录下来;处理干净钢筋与模板孔洞上的油污与各种杂物;对模板的缝隙与小洞做好填堵工作;如果混凝土的浇筑是在基土或是地基上面进行的，则需要将地基上的一些杂物与淤泥处理干净，同时做好相关的排水措施与防水措施;对于没有被风化的岩石土，应用清水来清洗。清理时，需要注意保证岩石面上没有任何积水留下。在混凝土进行浇筑时，应分层来进行浇筑，由低到高，逐层进行。此外，需要注意每一层浇筑的混凝土的厚度应符合施工标准，在确定厚度时，应充分考虑混凝土的振捣情况与结构配筋等因素。混凝土浇筑技术在竖向结构应用过程中，应先将底部进行处理，填筑一些水泥砂浆，需要注意所填的砂浆应与混凝土中所含的砂浆保持成分一致。在土建工程施工过程中，还应避免出现离析情况。如果土建的建筑超过了3.0m這个高度，则需要采取一些措施，防止混凝土出现下落情况，可以使用串筒、溜管与震动溜管等设施来进行防下落处理。另外，在进行混凝土浇筑的整个过程中，施工人员应时刻注意预留孔洞、钢筋、预埋件、支架以及模板的情况，一旦发现有任何的移动情况或是变形情况，要及时地进行处理，避免对浇筑造成影响。当完成混凝土浇筑后，还需对浇筑的情况进行详细检查，查看浇筑的密实度是否符合标准，保证混凝土浇筑的面积与模板的面积相符，没有任何空留。新浇筑的混凝土与之前浇筑的混凝土应完整结合，拆去模板后，混凝土的表面应处于光滑干净的状态。连续浇筑在一定程度上可以保证混凝土浇筑的完整性，因此，在浇筑时，应尽量避免间歇，如果不得不进行间歇，应保证间歇时间不会过长。
1.2混凝土振捣技术
混凝土在浇筑后，必须进行振捣工作，并保证混凝土被捣实。混凝土捣实是模板内的混凝土密实与成型的过程。捣实这一过程可以保证混凝土形成预设的形状，同时确保混凝土的各项性能指标与强度达到工程的施工要求。混凝土被浇筑进模板后，必须及时进行捣实工作，让混凝土铺满整个模板，排除气泡，进而保证混凝土可以充分均匀、密实。混凝土振捣的方式可以归为两种，分别是人工振捣与机械振捣。所谓人工振捣就是指使用捣滚或插钎等振捣设施来进行插、夯等工作，从而实现混凝土密实成型。人工振捣因人力的要求，所以只适合在一些小规模施工中应用，或是在缺少机械设备的情况下应用。机械振捣与人工振捣的最大区别就是效率高，强度大。因此，在土建施工过程中，机械振捣方式的应用更为广泛。
1.3留缝技术
尽管强调连续作业可以保证混凝土浇筑的效果更好，但因人力因素、技术限制以及各种环境因素等问题，致使混凝土的浇筑无法保持连续作业，在浇筑中不可避免地会出现停歇情况，有时候停歇的时间会较长，远远超出了混凝土凝结所需的时间。对于这种情况，施工人员应留出施工缝。所留的施工缝的位置应在浇筑前根据施工设计与施工方案的具体要求确定好。因为间歇，所以与其他地方的混凝土相比，施工缝处的混凝土的结合能力相对较低，是整个混凝土结构中比较软弱的一部分。因此，应尽量选择施工方便且承受剪力相对较小的地方来留置施工缝。
2土建工程中混凝土施工技术的应用保障
2.1材料控制
混凝土施工技术的发挥在一定程度上受到混凝土材料的影响，只有保证材料的高质量与高标准，混凝土的施工效果才会显著。混凝土裂缝产生的原因是温度影响与收缩影响。混凝土完后浇筑后的7天之内，自身会发生反应，大量的热量释放出来，而体积较大的混凝土的表层散热能力与内部的散热能力并不相同，这样就导致表层与内部出现温度差，在表层出现拉应力，在内部出现应压力。如果表层的拉应力高出了混凝土的抗拉强度，混凝土的表面就会出现裂缝。因此，在选择混凝土材料时，应将材料的温度是否降低作为一个选择标准。另一方面，在选择骨料时，应充分结合当地的施工条件，选择最合适的骨料。对于细骨料，应购买一些粒径大、有机物含量低、泥含量低的中等砂材料。对于粗骨料，则应购置一些级配好、质量高、粒径大的石料。在选择水泥时，应选择一些凝结所需时间长、中热或是低热的粉煤灰或是矿渣类硅酸盐水泥。在配置混凝土过程中，尽可能地减少水泥的使用量，进而降低混凝土的温升，以免混凝土出现不稳定的情况。
2.2操作控制
因为混凝土施工技术受到多种因素影响，因此要想保证其施工质量，则需对混凝土的技术操作进行有效控制，从而保证混凝土技术的施工质量达标。浇筑速度对混凝土的浇筑效果有着极为重要的影响，应严格按要求来进行浇筑，切不可浇筑过快，造成浇筑不均匀，成型不符合标准。此外，混凝土从配置场地到施工场地需要专门的运输工具来进行运输。在运输工程中，很可能因为道路阻断等因素致使浇筑施工停滞，出现这样的情况，应尽快处理道路问题，避免出现长时间的暂停造成这一层的混凝土已经完全凝结，而下一层的浇筑还没有进行，最终导致混凝土的结构不能保持完整，浇筑效果大大下降。
尽管混凝土施工技术是土建工程中比较普通的一项施工技术，但其作用却不容小窥。近些年来，随着混凝土施工技术的不断应用与探究，混凝土施工技术与往相比有了很大的提升。混凝土施工技术中主要包括浇筑技术，施工缝留置技术以及振捣技术，这三点技术同时也是混凝土技术施工中的重点与难点，应做好材料控制工作与操作控制工作，进一步保障混凝土施工技术的施工质量。
1.1混凝土浇筑技术
在土建工程施工中，应在混凝土浇筑之前就计算好模板的刚度、标高、强度、高度以及尺寸等内容，检查其是否符合施工要求;细致检查预埋件的位置、数量以及其保护层的具体厚度。把相关数据以及结构信息完整地在记录表中记录下来;处理干净钢筋与模板孔洞上的油污与各种杂物;对模板的缝隙与小洞做好填堵工作;如果混凝土的浇筑是在基土或是地基上面进行的，则需要将地基上的一些杂物与淤泥处理干净，同时做好相关的排水措施与防水措施;对于没有被风化的岩石土，应用清水来清洗。清理时，需要注意保证岩石面上没有任何积水留下。在混凝土进行浇筑时，应分层来进行浇筑，由低到高，逐层进行。此外，需要注意每一层浇筑的混凝土的厚度应符合施工标准，在确定厚度时，应充分考虑混凝土的振捣情况与结构配筋等因素。混凝土浇筑技术在竖向结构应用过程中，应先将底部进行处理，填筑一些水泥砂浆，需要注意所填的砂浆应与混凝土中所含的砂浆保持成分一致。在土建工程施工过程中，还应避免出现离析情况。如果土建的建筑超过了3.0m這个高度，则需要采取一些措施，防止混凝土出现下落情况，可以使用串筒、溜管与震动溜管等设施来进行防下落处理。另外，在进行混凝土浇筑的整个过程中，施工人员应时刻注意预留孔洞、钢筋、预埋件、支架以及模板的情况，一旦发现有任何的移动情况或是变形情况，要及时地进行处理，避免对浇筑造成影响。当完成混凝土浇筑后，还需对浇筑的情况进行详细检查，查看浇筑的密实度是否符合标准，保证混凝土浇筑的面积与模板的面积相符，没有任何空留。新浇筑的混凝土与之前浇筑的混凝土应完整结合，拆去模板后，混凝土的表面应处于光滑干净的状态。连续浇筑在一定程度上可以保证混凝土浇筑的完整性，因此，在浇筑时，应尽量避免间歇，如果不得不进行间歇，应保证间歇时间不会过长。
1.2混凝土振捣技术
混凝土在浇筑后，必须进行振捣工作，并保证混凝土被捣实。混凝土捣实是模板内的混凝土密实与成型的过程。捣实这一过程可以保证混凝土形成预设的形状，同时确保混凝土的各项性能指标与强度达到工程的施工要求。混凝土被浇筑进模板后，必须及时进行捣实工作，让混凝土铺满整个模板，排除气泡，进而保证混凝土可以充分均匀、密实。混凝土振捣的方式可以归为两种，分别是人工振捣与机械振捣。所谓人工振捣就是指使用捣滚或插钎等振捣设施来进行插、夯等工作，从而实现混凝土密实成型。人工振捣因人力的要求，所以只适合在一些小规模施工中应用，或是在缺少机械设备的情况下应用。机械振捣与人工振捣的最大区别就是效率高，强度大。因此，在土建施工过程中，机械振捣方式的应用更为广泛。
1.3留缝技术
尽管强调连续作业可以保证混凝土浇筑的效果更好，但因人力因素、技术限制以及各种环境因素等问题，致使混凝土的浇筑无法保持连续作业，在浇筑中不可避免地会出现停歇情况，有时候停歇的时间会较长，远远超出了混凝土凝结所需的时间。对于这种情况，施工人员应留出施工缝。所留的施工缝的位置应在浇筑前根据施工设计与施工方案的具体要求确定好。因为间歇，所以与其他地方的混凝土相比，施工缝处的混凝土的结合能力相对较低，是整个混凝土结构中比较软弱的一部分。因此，应尽量选择施工方便且承受剪力相对较小的地方来留置施工缝。
2土建工程中混凝土施工技术的应用保障
2.1材料控制
混凝土施工技术的发挥在一定程度上受到混凝土材料的影响，只有保证材料的高质量与高标准，混凝土的施工效果才会显著。混凝土裂缝产生的原因是温度影响与收缩影响。混凝土完后浇筑后的7天之内，自身会发生反应，大量的热量释放出来，而体积较大的混凝土的表层散热能力与内部的散热能力并不相同，这样就导致表层与内部出现温度差，在表层出现拉应力，在内部出现应压力。如果表层的拉应力高出了混凝土的抗拉强度，混凝土的表面就会出现裂缝。因此，在选择混凝土材料时，应将材料的温度是否降低作为一个选择标准。另一方面，在选择骨料时，应充分结合当地的施工条件，选择最合适的骨料。对于细骨料，应购买一些粒径大、有机物含量低、泥含量低的中等砂材料。对于粗骨料，则应购置一些级配好、质量高、粒径大的石料。在选择水泥时，应选择一些凝结所需时间长、中热或是低热的粉煤灰或是矿渣类硅酸盐水泥。在配置混凝土过程中，尽可能地减少水泥的使用量，进而降低混凝土的温升，以免混凝土出现不稳定的情况。
2.2操作控制
因为混凝土施工技术受到多种因素影响，因此要想保证其施工质量，则需对混凝土的技术操作进行有效控制，从而保证混凝土技术的施工质量达标。浇筑速度对混凝土的浇筑效果有着极为重要的影响，应严格按要求来进行浇筑，切不可浇筑过快，造成浇筑不均匀，成型不符合标准。此外，混凝土从配置场地到施工场地需要专门的运输工具来进行运输。在运输工程中，很可能因为道路阻断等因素致使浇筑施工停滞，出现这样的情况，应尽快处理道路问题，避免出现长时间的暂停造成这一层的混凝土已经完全凝结，而下一层的浇筑还没有进行，最终导致混凝土的结构不能保持完整，浇筑效果大大下降。
尽管混凝土施工技术是土建工程中比较普通的一项施工技术，但其作用却不容小窥。近些年来，随着混凝土施工技术的不断应用与探究，混凝土施工技术与往相比有了很大的提升。混凝土施工技术中主要包括浇筑技术，施工缝留置技术以及振捣技术，这三点技术同时也是混凝土技术施工中的重点与难点，应做好材料控制工作与操作控制工作，进一步保障混凝土施工技术的施工质量。