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摘要：近年来，铁路、公路、工农业基础建设及城市市政工程建设快速发展，工程机械设备增长迅猛，工程机械设备操作人员也在不断壮大。随着全国建设工程和机械设备的不断增多，工程机械安全管理工作，已经越来越引起大家的高度重视。如何做好工程机械安全管理工作，是目前需要我们探讨和最关心的问题，也是摆在我们面前的一项十分重要而紧迫的任务。“安全第一，预防为主”是工程机械安全管理工作坚持的观点。加强工程机械安全管理是安全施工的主要途径，它是安全使用的重要保障，只有扎实做好此项工作，防患于未然，才能有效避免工程机械事故的发生，以达到安全使用的目的。因此，要做好工程机械安全管理工作，就必须要找出影响工程机械安全的主要因素，认真进行分析研究，有的放矢，对症下药，只有这样，工程机械安全管理工作才有针对性和实效性。
关键词：工程机械；安全管理；机械设备
现代化的建筑工程施工都离不开对工程机械的管理和施工机械设备的使用，机械设备的管理是提高施工效率和经济效益的必要保证。保证机械设备正常使用，防止工程机械事故发生是工程机械管理的重要内容。
1.机械安全形势
中国矿业报21日消息，中国工程机械协会副秘书长吕莹日前表示，今年工程机械行业收入预计同比增长5%，工程机械行业已现复苏趋势，未来市场将逐步趋于理性发展。
吕莹表示，今年工程机械行业的趋势逐月向好。据粗略统计，到10月份，挖掘机今年的累计销量同比下降幅度已经低于6%，装载机销量已经数月正数增长，而压路机由于去年市场过于低迷，今年增幅最大，到10月份的销量同比增幅达到了20%左右，工程机械市场趋于恢复是肯定的。
据统计，2004年矿山事故死亡一万多人，2012年我国因各类特种设备事故死亡292人，特种设备万台死亡率为0.517.伤残人数达到万人以上，大多数人为事故直接受害者，涉及上万个家庭，直接影响百万人。工程机械安全引起国家高度重视，采取了各种措施。建设工程安全生产管理条例明确了项目法人在工程管理中的主导地位和核心作用。对监理明确提出了对工程建设安全生产承担监理责任；并对现场的施工机械租赁、安装、检验、使用从资质、资格、机械安全技术状况提出了明确要求。《特种设备安全监察条例》以及有关细则对特种设备的制造、试验、检验、安装、改造、维修和人员取证提出了更具体的规定和对设计、制造、安装、改造、维修、保养、检验、形式试验机构的资质认可。更加规定特种设备评审、操作、安装、维修、改造、检验、形式试验及特种工种人员需人员培训取证。
2.机械安全管理存在薄弱环节
2.1.人员因素
安全管理中人的因素是第一位的，它包括设备操作手以及生产组织、指挥 管 理等人员。据统计，由于违反操作规程而发生的机械事故和人身伤亡事故占事故 的80%以上.因此操作人员是关键。
2.1.1.缺乏应有的安全知识
操作人员缺乏机械设备相关专业知识，对操作技术不甚了解、不熟悉安全操 作规程、经验不足的盲目操作；缺乏应对机械异常的能力，对存在的危险一无所 知，会导致事故发生。
2.1.2.抱着侥幸心理或冒险心理
要求操作人员遵守安全操作规程，就是约束操作人员的无知行为。操作人员侥幸心理的违章作业，结果酿成事故的发生。由于操作人员侥幸心理造成的事故占事故总量比较大，应引起涉及机械设备的各方人员的高度重视。
2.1.3.预见能力的局限性
操作人员责任心不强、纪律松懈，管理人员检查不细致等，都会导致事故发生。在施工中，机械操作人员边开车边抽烟、打手机、穿拖鞋以及与作业时与他 人攀谈等导致注意力不集中的现象，在施工现场比比皆是，不胜枚举。往往在事故发生后才发现的，原来却没有预见到的环节出现了问题.有的甚至事后还找不出 原因。由此反映出的预见能力的局限性。
2.2.物的不安全状态
机械设备存在的不安全因素是导致事故发生的物质条件。
2.2.1.物不安全因素
2.2.1.1.物质本身存在的缺陷。
2.2.1.2.安全装置存在的缺陷。
2.2.1.3.物体的放置方法的缺陷。
2.2.1.4.环境场所影响物造成的缺陷。
2.2.1.5.外部的环境、自然界对物造成的不安全状态。
2.2.1.6.作业方法导致的物的不安全状态。
2.2.2.物的不安全状态的类型
2.2.2.1.设备、设施等缺陷。
2.2.2.2.个人防护用品缺陷。
2.2.2.3.生产场地环境的缺陷。
2.2.2.4.防护等装置缺陷。
2.3.环境的因素
由于路面施工机械都是在高温 严寒、软地基 坡道等野室外环境施工，再加 上夜间施工照明不够、交通复杂等环境，是容易造成机械设备事故和人身伤害事 故的主要因素，企业的全体员工特别是安全员、机械设备管理者，在工作中一定 要引起重视，发挥主观能动性，采取切实有效的措施，消除各种事故隐患，杜绝 事故的发生。
2.4.管理上的不安全因素
管理上的缺陷是事故潜在的不安全因素，其间接原因在以下方面。
2.4.1.技术上的缺陷。
2.4.2.教育上的缺陷。
2.4.3.生理上的缺陷。
2.4.4.心理上的缺陷。
2.4.5.管理工作上的缺陷。
3.安全检查的目的
安全检查的目的是为了发现隐患，提前采取有效措施消除隐患。通过检查，发现生产工作中人的不安全行为和物的不安全状态，从而采取对策，消除不安全 因素，保障施工安全。通过检查，预知危险、清除危险，把伤亡事故频率和经济 损失率降至最低。发现不安全问题及时采取消除措施。利用检查，进一步宣传、贯彻、落实安全生产方针、政策和各项安全生产规章制度。增强操作人员的安全意识，纠正违章指挥、违章作业，提高安全生产的自觉性。通过互相学习、总结经验、吸取教训，取长补短，促进安全生产工作进一步好转。掌握安全生产动态，分析安全生产形势，为 研究加强安全管理提供信息依据。
关键词：工程机械；安全管理；机械设备
现代化的建筑工程施工都离不开对工程机械的管理和施工机械设备的使用，机械设备的管理是提高施工效率和经济效益的必要保证。保证机械设备正常使用，防止工程机械事故发生是工程机械管理的重要内容。
1.机械安全形势
中国矿业报21日消息，中国工程机械协会副秘书长吕莹日前表示，今年工程机械行业收入预计同比增长5%，工程机械行业已现复苏趋势，未来市场将逐步趋于理性发展。
吕莹表示，今年工程机械行业的趋势逐月向好。据粗略统计，到10月份，挖掘机今年的累计销量同比下降幅度已经低于6%，装载机销量已经数月正数增长，而压路机由于去年市场过于低迷，今年增幅最大，到10月份的销量同比增幅达到了20%左右，工程机械市场趋于恢复是肯定的。
据统计，2004年矿山事故死亡一万多人，2012年我国因各类特种设备事故死亡292人，特种设备万台死亡率为0.517.伤残人数达到万人以上，大多数人为事故直接受害者，涉及上万个家庭，直接影响百万人。工程机械安全引起国家高度重视，采取了各种措施。建设工程安全生产管理条例明确了项目法人在工程管理中的主导地位和核心作用。对监理明确提出了对工程建设安全生产承担监理责任；并对现场的施工机械租赁、安装、检验、使用从资质、资格、机械安全技术状况提出了明确要求。《特种设备安全监察条例》以及有关细则对特种设备的制造、试验、检验、安装、改造、维修和人员取证提出了更具体的规定和对设计、制造、安装、改造、维修、保养、检验、形式试验机构的资质认可。更加规定特种设备评审、操作、安装、维修、改造、检验、形式试验及特种工种人员需人员培训取证。
2.机械安全管理存在薄弱环节
2.1.人员因素
安全管理中人的因素是第一位的，它包括设备操作手以及生产组织、指挥 管 理等人员。据统计，由于违反操作规程而发生的机械事故和人身伤亡事故占事故 的80%以上.因此操作人员是关键。
2.1.1.缺乏应有的安全知识
操作人员缺乏机械设备相关专业知识，对操作技术不甚了解、不熟悉安全操 作规程、经验不足的盲目操作；缺乏应对机械异常的能力，对存在的危险一无所 知，会导致事故发生。
2.1.2.抱着侥幸心理或冒险心理
要求操作人员遵守安全操作规程，就是约束操作人员的无知行为。操作人员侥幸心理的违章作业，结果酿成事故的发生。由于操作人员侥幸心理造成的事故占事故总量比较大，应引起涉及机械设备的各方人员的高度重视。
2.1.3.预见能力的局限性
操作人员责任心不强、纪律松懈，管理人员检查不细致等，都会导致事故发生。在施工中，机械操作人员边开车边抽烟、打手机、穿拖鞋以及与作业时与他 人攀谈等导致注意力不集中的现象，在施工现场比比皆是，不胜枚举。往往在事故发生后才发现的，原来却没有预见到的环节出现了问题.有的甚至事后还找不出 原因。由此反映出的预见能力的局限性。
2.2.物的不安全状态
机械设备存在的不安全因素是导致事故发生的物质条件。
2.2.1.物不安全因素
2.2.1.1.物质本身存在的缺陷。
2.2.1.2.安全装置存在的缺陷。
2.2.1.3.物体的放置方法的缺陷。
2.2.1.4.环境场所影响物造成的缺陷。
2.2.1.5.外部的环境、自然界对物造成的不安全状态。
2.2.1.6.作业方法导致的物的不安全状态。
2.2.2.物的不安全状态的类型
2.2.2.1.设备、设施等缺陷。
2.2.2.2.个人防护用品缺陷。
2.2.2.3.生产场地环境的缺陷。
2.2.2.4.防护等装置缺陷。
2.3.环境的因素
由于路面施工机械都是在高温 严寒、软地基 坡道等野室外环境施工，再加 上夜间施工照明不够、交通复杂等环境，是容易造成机械设备事故和人身伤害事 故的主要因素，企业的全体员工特别是安全员、机械设备管理者，在工作中一定 要引起重视，发挥主观能动性，采取切实有效的措施，消除各种事故隐患，杜绝 事故的发生。
2.4.管理上的不安全因素
管理上的缺陷是事故潜在的不安全因素，其间接原因在以下方面。
2.4.1.技术上的缺陷。
2.4.2.教育上的缺陷。
2.4.3.生理上的缺陷。
2.4.4.心理上的缺陷。
2.4.5.管理工作上的缺陷。
3.安全检查的目的
安全检查的目的是为了发现隐患，提前采取有效措施消除隐患。通过检查，发现生产工作中人的不安全行为和物的不安全状态，从而采取对策，消除不安全 因素，保障施工安全。通过检查，预知危险、清除危险，把伤亡事故频率和经济 损失率降至最低。发现不安全问题及时采取消除措施。利用检查，进一步宣传、贯彻、落实安全生产方针、政策和各项安全生产规章制度。增强操作人员的安全意识，纠正违章指挥、违章作业，提高安全生产的自觉性。通过互相学习、总结经验、吸取教训，取长补短，促进安全生产工作进一步好转。掌握安全生产动态，分析安全生产形势，为 研究加强安全管理提供信息依据。