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摘 要：在港口的施工过程中利用沉箱技术来予以防渗是一种常见手段。其施工质量的优劣直接决定了港口后续使用寿命及其附属建筑与设备的安全性，因此而受到广泛的关注。在此背景下，本文以实际施工为研究对象，探究沉箱防渗处置中的质量控制与具体的施工要点。希望通过本文的研究能够为今后的相关施工与具体的技术优化提供必要依据。
关键词：港口建设 沉香防渗 质量控制 施工要点
中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）11（b）-0025-02
从现阶段的实践经验来看，采用沉箱方式进行围堰建设是一种较为常见的方式。然而对具体的施工过程以及管理核心的相关分析相对较少，面对这一现状与问题，本文以某港口建设为实际研究对象，以沉箱防渗处置为核心目标，对其质量控制与施工要点进行分析。
1 沉箱围堰施工优势及其环节
围堰是港口施工的重要环节，是保障其后续施工顺畅、港口寿命合规、附属物运行安全的关键。从现有的施工技术与主要手段来看，围堰施工可以分为土石围堰与沉箱围堰两种，后者更具有显著的优势，具体表现为如下3个方面：一是沉箱围堰与传统的土石围堰相比，可以采用多排布局的方式来进行整体结构规划。此种设计模式增加了不同围堰单体之间的弥合区域，进而能够更大范围的保障围堰的有效性。二是围堰建设采用了多排的立体结构来进行构建，形成更大的施工遵从度，后续施工作业能够利用前者的有效控制范围进行搭建，客观上降低了总体的施工难度。三是背水面与迎水面的施工差别，以及在单体施工过程中的I序孔与II序孔之间的间隔要求更短，能够有效地缩短施工周期，进而保障工程的有序进行。
从上述的特征来看，沉箱围堰在实际的施工过程中对于防渗技术的要求更高，就具体的施工实践而言，大致分为如下几个环节：即施工准备、高喷施工、接头处置、质量实验。经过上述4个环节的系统性构建能够有效地从入场材料质量、设计实现、施工过程监理、施工结果把控等多个维度形成良好的沉箱防渗处置质量控制体系，进而达到良好的质量控制效果。
2 质量控制视角下的防渗处置
在防渗施工的过程中，按照不同的施工要求与施工环节，需要从如下几个方面来切实保障防渗体系的施工质量。
第一，形成科学的施工前准备。在施工前的准备过程中需要按照物料、设备以及劳动组织3个方面来进行。以实际工程为例其检测内容主要为高喷灌浆的水泥，按照每200t一个批次的原则来进行分批次检测。值得注意的是，一是在每一批次中如果存在供货商、供货批次不同的情况应该进行分别检测。二是在检测合格进场后，需要进行完善的仓储管理，并在实际应用前对水泥的物料状态进行二次复查，规避仓储不遵从所造成的水泥质量不达标现象。在设备检测中则主要是根据相关设备（三钻一喷）的配置需求与计划，保障设备的可用性与参数的合规性，同时做好相关设备的管理与协调、在劳动组织方面则需要形成人工与设备的协调、工段与进度的协调以及监理管理与施工过程的协调。
第二，要注重施工过程的控制。严格按施工图纸测放轴线、孔位，保证轴线、孔位、孔斜符合要求；钻进过程中注意孔内情况变化，如换层、掉钻、塌孔、漏浆等，及时采取相应措施，保证成孔率达到10%；高喷过程中，定期测试水泥浆液的进浆比重，严格按照技术要求，对孔深，下管深度，浆、气压力、提升和旋转速度等施工参数进行检测、控制。各工序验收合格后，由质检员、监理签字认可后方可进行下一道工序施工。
第三，要切实做好施工进度的保障。施工进度不仅决定了总体工程的完成度，更在一定程度上是保障沉箱防渗工程时间间隔，确保其有效性的关键环节。在实际的施工过程中，要做好机组调整、设备增减工作。因沉箱围堰碎石层钻孔、喷射困难，为保证沉箱围堰施工进度，可以在原计划配备高喷机组的基础上根据沉箱围堰高喷的施工进度和土石围堰剩余场地的提供时间，适时调整相关设备与人员。要做好备组配件、加强维修，尽量减少设备的维修、停滞时间；要做好超产奖励措施，激发施工人员的生产积极性；要做好制定严密的施工计划，根据不同机组在不同部位的施工进度，分别制定了周计划、月计划和完工计划。
3 施工过程中的要点建议
通过上文的分析，我们对沉箱防渗技术的具体施工环节以及各个环节下的注意事项进行了系统性分析。此外，在实际的施工过程中，除了上述所讨论的内容之外，我们还应该从如下几个关键点中加以注意，具体如下。
第一，做好施工难点处理。从具体的施工过程与内容角度来分析，沉箱防渗施工可能存在的难点分为如下3个部分：一是沉箱预埋钢套管倾斜问题的处理。虽经严格把关，但在沉箱预制、运输、安装的过程中不可避免地会形成个别钢套管倾斜。此时，在报监理工程师批准后，启用相邻的备用排孔进行施工。二是沉箱PVC部分倾斜问题。与上文原因相同，PVC部分倾斜会形成后续钻孔的倾斜或无法持续。该问题则需要在监控的基础上采用人工挖掘的方式来予以解决。三是沉箱围堰接缝处处理。在围堰接缝处置过程中，接缝处的橡胶止水带与最近的防渗轴线存在一定的间距，一般在0.3～0.8m之间，极易产生渗水通经。故而在施工的过程中需要在经监理同意的基础上，堵口围堰的所有沉箱接缝，在距橡胶止水带中点处增加一高喷孔在橡胶止水带与高喷防渗墙体之间起补强和承上启下的作用。
第二，做好施工质量检查。在施工结束后通过质量检测体系确认施工质量水平是一种可行方式。在实际的施工过程中一般采用动静相机和的方式予以实现。所谓的静态检测主要是指对沉箱围堰钻孔质量与安装质量的总体验收。动态检测则主要是指通过有效的注水实验来确定沉箱围堰体系的防渗效果。通过上述两个过程能够有效确认施工成果的质量水平，并对发现的问题予以及时处置。
第三，做好施工人員保障。任何施工体系的顺利进行，除了必要的技术、设备与物资之外，人员的水平建设与总体的人员管理体系也是其重要的一环。如果在人员层面上存在较为明显的缺失，则不仅无法形成有效的质量监管，还可能使得现有的制度与技术成为一纸空文。因此，在实际的建设过程中利用多种手段来切实提升人员的素质与遵从度是一种必要的注意事项。究其根本原因而言大致可以从培训与管理两个方面入手。通过此种管理模式的建立一方面能够激发员工的主观能动性；另一方面还可以对员工行为进行有效的引导。
通过上述3个方面建设，最终达到施工质量提升的根本目的。
4 结语
沉箱围堰是港口施工过程中的重要环节，同时也是保障港口施工质量与使用寿命的核心关键。在实际的施工过程中沉箱围堰施工效果的有效性往往通过其防渗效果来进行表征，这也进一步提升了防渗施工在总体工程中的地位。针对现阶段存在的普遍性问题与可能的优化方案。希望通过本文的研究能够为今后的相关施工与技术升级提供必要理论支持。
参考文献
[1] 涂伟成，杨明波.坝下泄洪顶冲区大型围堰施工关键技术[J].建材世界，2015，36（1）：41-45.
[2] 冯辉.浅谈沉箱重力式码头施工须注意的几个关键技术环节[J].北方交通，2008（5）：213-214.
关键词：港口建设 沉香防渗 质量控制 施工要点
中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）11（b）-0025-02
从现阶段的实践经验来看，采用沉箱方式进行围堰建设是一种较为常见的方式。然而对具体的施工过程以及管理核心的相关分析相对较少，面对这一现状与问题，本文以某港口建设为实际研究对象，以沉箱防渗处置为核心目标，对其质量控制与施工要点进行分析。
1 沉箱围堰施工优势及其环节
围堰是港口施工的重要环节，是保障其后续施工顺畅、港口寿命合规、附属物运行安全的关键。从现有的施工技术与主要手段来看，围堰施工可以分为土石围堰与沉箱围堰两种，后者更具有显著的优势，具体表现为如下3个方面：一是沉箱围堰与传统的土石围堰相比，可以采用多排布局的方式来进行整体结构规划。此种设计模式增加了不同围堰单体之间的弥合区域，进而能够更大范围的保障围堰的有效性。二是围堰建设采用了多排的立体结构来进行构建，形成更大的施工遵从度，后续施工作业能够利用前者的有效控制范围进行搭建，客观上降低了总体的施工难度。三是背水面与迎水面的施工差别，以及在单体施工过程中的I序孔与II序孔之间的间隔要求更短，能够有效地缩短施工周期，进而保障工程的有序进行。
从上述的特征来看，沉箱围堰在实际的施工过程中对于防渗技术的要求更高，就具体的施工实践而言，大致分为如下几个环节：即施工准备、高喷施工、接头处置、质量实验。经过上述4个环节的系统性构建能够有效地从入场材料质量、设计实现、施工过程监理、施工结果把控等多个维度形成良好的沉箱防渗处置质量控制体系，进而达到良好的质量控制效果。
2 质量控制视角下的防渗处置
在防渗施工的过程中，按照不同的施工要求与施工环节，需要从如下几个方面来切实保障防渗体系的施工质量。
第一，形成科学的施工前准备。在施工前的准备过程中需要按照物料、设备以及劳动组织3个方面来进行。以实际工程为例其检测内容主要为高喷灌浆的水泥，按照每200t一个批次的原则来进行分批次检测。值得注意的是，一是在每一批次中如果存在供货商、供货批次不同的情况应该进行分别检测。二是在检测合格进场后，需要进行完善的仓储管理，并在实际应用前对水泥的物料状态进行二次复查，规避仓储不遵从所造成的水泥质量不达标现象。在设备检测中则主要是根据相关设备（三钻一喷）的配置需求与计划，保障设备的可用性与参数的合规性，同时做好相关设备的管理与协调、在劳动组织方面则需要形成人工与设备的协调、工段与进度的协调以及监理管理与施工过程的协调。
第二，要注重施工过程的控制。严格按施工图纸测放轴线、孔位，保证轴线、孔位、孔斜符合要求；钻进过程中注意孔内情况变化，如换层、掉钻、塌孔、漏浆等，及时采取相应措施，保证成孔率达到10%；高喷过程中，定期测试水泥浆液的进浆比重，严格按照技术要求，对孔深，下管深度，浆、气压力、提升和旋转速度等施工参数进行检测、控制。各工序验收合格后，由质检员、监理签字认可后方可进行下一道工序施工。
第三，要切实做好施工进度的保障。施工进度不仅决定了总体工程的完成度，更在一定程度上是保障沉箱防渗工程时间间隔，确保其有效性的关键环节。在实际的施工过程中，要做好机组调整、设备增减工作。因沉箱围堰碎石层钻孔、喷射困难，为保证沉箱围堰施工进度，可以在原计划配备高喷机组的基础上根据沉箱围堰高喷的施工进度和土石围堰剩余场地的提供时间，适时调整相关设备与人员。要做好备组配件、加强维修，尽量减少设备的维修、停滞时间；要做好超产奖励措施，激发施工人员的生产积极性；要做好制定严密的施工计划，根据不同机组在不同部位的施工进度，分别制定了周计划、月计划和完工计划。
3 施工过程中的要点建议
通过上文的分析，我们对沉箱防渗技术的具体施工环节以及各个环节下的注意事项进行了系统性分析。此外，在实际的施工过程中，除了上述所讨论的内容之外，我们还应该从如下几个关键点中加以注意，具体如下。
第一，做好施工难点处理。从具体的施工过程与内容角度来分析，沉箱防渗施工可能存在的难点分为如下3个部分：一是沉箱预埋钢套管倾斜问题的处理。虽经严格把关，但在沉箱预制、运输、安装的过程中不可避免地会形成个别钢套管倾斜。此时，在报监理工程师批准后，启用相邻的备用排孔进行施工。二是沉箱PVC部分倾斜问题。与上文原因相同，PVC部分倾斜会形成后续钻孔的倾斜或无法持续。该问题则需要在监控的基础上采用人工挖掘的方式来予以解决。三是沉箱围堰接缝处处理。在围堰接缝处置过程中，接缝处的橡胶止水带与最近的防渗轴线存在一定的间距，一般在0.3～0.8m之间，极易产生渗水通经。故而在施工的过程中需要在经监理同意的基础上，堵口围堰的所有沉箱接缝，在距橡胶止水带中点处增加一高喷孔在橡胶止水带与高喷防渗墙体之间起补强和承上启下的作用。
第二，做好施工质量检查。在施工结束后通过质量检测体系确认施工质量水平是一种可行方式。在实际的施工过程中一般采用动静相机和的方式予以实现。所谓的静态检测主要是指对沉箱围堰钻孔质量与安装质量的总体验收。动态检测则主要是指通过有效的注水实验来确定沉箱围堰体系的防渗效果。通过上述两个过程能够有效确认施工成果的质量水平，并对发现的问题予以及时处置。
第三，做好施工人員保障。任何施工体系的顺利进行，除了必要的技术、设备与物资之外，人员的水平建设与总体的人员管理体系也是其重要的一环。如果在人员层面上存在较为明显的缺失，则不仅无法形成有效的质量监管，还可能使得现有的制度与技术成为一纸空文。因此，在实际的建设过程中利用多种手段来切实提升人员的素质与遵从度是一种必要的注意事项。究其根本原因而言大致可以从培训与管理两个方面入手。通过此种管理模式的建立一方面能够激发员工的主观能动性；另一方面还可以对员工行为进行有效的引导。
通过上述3个方面建设，最终达到施工质量提升的根本目的。
4 结语
沉箱围堰是港口施工过程中的重要环节，同时也是保障港口施工质量与使用寿命的核心关键。在实际的施工过程中沉箱围堰施工效果的有效性往往通过其防渗效果来进行表征，这也进一步提升了防渗施工在总体工程中的地位。针对现阶段存在的普遍性问题与可能的优化方案。希望通过本文的研究能够为今后的相关施工与技术升级提供必要理论支持。
参考文献
[1] 涂伟成，杨明波.坝下泄洪顶冲区大型围堰施工关键技术[J].建材世界，2015，36（1）：41-45.
[2] 冯辉.浅谈沉箱重力式码头施工须注意的几个关键技术环节[J].北方交通，2008（5）：213-214.