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摘 要：近几年我国的建筑行业发展十分迅速，人们生活水平的提高对住房的要求已经不仅仅满足于基本的居住条件，更多的是对装修上的要求，特别是在对一些墙体的装修上面，在装修墙体时采用的大多是方法都是用腻子找平或者是喷浆的工艺方法，然而在一些横竖墙体的交汇处就需要用大模板施工的方法来进行找平，笔者通过对大模板施工混凝土墙面和加气混凝土墙面施工进行介绍，提出几点施工要点，仅供参考。
关键词：大模板；混凝土；加气；墙面
随着人口的不断增长，高层和超高层建筑越来越受到人们的欢迎，在建筑的墙面处理上，施工人员一般采用的是加气混凝土来作为填充墙，虽然这种方法存在一定的优点，但却给墙面抹灰工作带来很大的困难，而大模板施工的混凝土墙面，表面十分光滑，但是由于存在一定的隔离油污，使得墙面的吸水性不是很好，严重影响墙体的质量问题，这些都是施工单位造成很大的困扰。
一、大模板混凝土墙面粉刷与抹灰
1.墙面刮腻子
在对墙面进行处理时，首先要在其墙体表面刮一层腻子，通常采用的方法是把胶和水混合形成胶水混合液，具体的比例如何分配要按实际的施工要求操作，如果建筑的墙体较为光滑掺胶量就可以少一些，如果墙体比较粗糙，胶的比例就要大一些，这样在墙体的外表面就会形成一层薄薄的胶膜保护层，能起到很好的隔离水分的作用，从某种意义上那个来说，这种刮腻子的方法是有一定的好处的，它可以增强混凝土的强度，还节约了工程的造价成本，缩短了工期，为企业获得更大的经济利益。
2.墙面喷浆
墙面喷浆的工序是在墙体基本完工的情况下进行的，所以喷浆工序对于成体墙来说也是最重要的一道工序。在不同的工序中，掺有的外加剂含量也有所不同，在第一道浆内除了要加入纤维素还要加一些乳液，乳液的量要适度不要过多也不要过少，这样才能增加与底部墙面的粘合力，在第二道浆内只加入纤维素就可以，不需要再加入乳液，在第三道浆内就要掺入大量的外加剂，因为要确保外层墙体的粘合力，保证墙体在使用的工程中不会出现墙皮脱落的现象。
3.墙面抹灰
大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。我们的具体做法是： 抹灰前将基层充分浇水润湿， 使墙体吸收一定的水分， 其目的是防止第一道砂浆上墙后过早失水， 以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液，增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆 24 小时后， 及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定， 一般室内常温施工条件下每次间隔 2 小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节， 应增加浇水次数。
二、加气混凝土墙面抹灰
1.施工要点
（1）在使用加气混凝土墙面抹灰方法时，要着重对结构的处理，首先要在墙体的基层表面涂抹一层罩面灰，在安装墙体的过程中要保证位置达到规定的要求标准，然后再用蛭石对墙体的缝隙进行密封，在处理竖向的缝隙时，要把胶水的溶液和泥沙浆进行混合，而砂浆的稠度要偏高一些，这样以保证墙体的裂缝更加紧实，保证整体结构的稳定。
（2）在施工的过程中一般都要把板缝控制在一定的范围内，大约是2～3 厘米之间，如果超出这一范围就会使得板缝的过大，在堵塞板缝的过程中就会使得砂浆的浓度过高，如果小于这个范围，机会使得堵塞后达不到理想的效果，会出现缝隙不和的弊端。
（3）在对板缝进行处理之后，要按要求间隔一段时间以后在进行上灰涂抹，这段时间是留给蛭石和砂浆的，让他们有一定的干缩时间，这样对板缝的处理效果就会更好。
（4）在对墙体进行抹灰之前，还要对墙体的表面一些不光滑的地方进行处理，比如墙体的毛刺和一些残留的颗粒，要把这些不平整的地方清理干净，然后再进行浇水，在涂抹石灰之前还要进行最后一次浇水，为了更好地保持墙体的稳定性。
2、气混凝土墙面结构与抹灰层通病相关问题
（1）加气混凝土砌块、条板进厂前应检查出厂合格证，产品质量合格证产品使用说明书等相关文件，出厂合格证中：应注明出厂时含水率为多少，出厂日期及施工使用的时间，因为加气混凝土砌块出厂含水率，其本身收缩率较大，抹灰后开裂的可能性也越大，《国家强制性条例》中明确规定，加气混凝土砌块应在出厂40 天后方可使用。
（2）加气混凝土墙体的整体性也是至关重要的因素。如条板墙为加强墙体整体性，根据不同层高，每道板缝增加2-3道钢片，以抵抗施工及施工过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂。加气混凝土条板作内间墙，墙体中开洞较多，开启门窗时墙体会受到轻微振动，久而久之，墙体在使用过程中也逐渐会产生开裂。为此，设计时应在门窗洞口处增设现浇混凝土框，以加强该部位的刚度，改善门窗边板缝受振动而产生开裂的现象。
（3）加气混凝土表面颗粒比较松散，尤其在生产过程中热膜浇筑加气混凝土使表面产生假凝现象。在约1cm深的表层强度比较低。所以，在施工时基层处理应适当流水湿润，并使水渗入板面 2mm，然后涂刷一道掺量为水泥重 10%的 107胶素水泥浆，然后抹灰，107 胶结材料有两个作用，其一，有胶接作用，能使表层松散的颗粒固定，形成整体。其二，在其表面起到封闭作用，阻止墙体吸收砂浆的水分，对保证砂浆的强度是有好的。
（4）石膏粉具有膨胀的特点，在低标号水泥砂浆内掺和一定的石膏粉，用来堵抹加气混凝土条板的板缝，解决相邻板之间的松动，加强墙体的整体性。水泥石膏粉是两种不同的材料，终凝时间差异悬殊，石膏浆促使水泥砂浆体积有所膨胀，水泥砂浆进入初凝或凝干缩时，石膏己具有一定抗干缩能力。
3.改进方法
尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施，加气混凝土条板采用上述做法， 但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见，作为探索研究：
（1） 加强墙体整体性。根据不同层高， 每道板缝打入 2～3片钢片， 以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。
（2） 据有关部门测定，加气混凝土含水率分别为 16.54%、10.46%和 7.35%时， 600 毫米板收缩分别为 7.44 毫米、4.71毫米和 3.31 毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高， 其本身收缩率越大， 抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后， 作出明确规定。
（3） 加气混凝土条板作内隔墙， 以住宅为例， 墙上开洞居多， 开启门窗时， 墙体受到轻微振动。因此， 建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土， 上下端在楼、地面上作某种锚固， 以加强该部位墙体刚度， 改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。
（4） 加气混凝土墙体抹灰， 砂浆厚度不宜过厚， 一般 10～12 毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时， 要求分次进行， 每次抹灰厚度控制在 8～10 毫米， 每次间隔 24 小时为宜。
三、总结
虽然近几年我国的建筑行业发展较为迅速，但是对建筑墙体的处理仍然存在着一定的不足，还需要在实际的工作中不断总结经验，改进施工的方法，以更好地保证墙体整体结构的安全稳定，提高建筑整体的安全性能。
参考文献：
[1]. 庄稼汉.浅谈加气砼砌块墙体裂缝的防治处理措施[J].中国新技术新产品.2013（15）
[2]. 张运南.关于改进大模板施工中存在的问题[J].广东科技.2008（24）
[3]. 李秀红.大模板施工安全事故的分析与对策[J].科協论坛（下半月）.2007（12）
关键词：大模板；混凝土；加气；墙面
随着人口的不断增长，高层和超高层建筑越来越受到人们的欢迎，在建筑的墙面处理上，施工人员一般采用的是加气混凝土来作为填充墙，虽然这种方法存在一定的优点，但却给墙面抹灰工作带来很大的困难，而大模板施工的混凝土墙面，表面十分光滑，但是由于存在一定的隔离油污，使得墙面的吸水性不是很好，严重影响墙体的质量问题，这些都是施工单位造成很大的困扰。
一、大模板混凝土墙面粉刷与抹灰
1.墙面刮腻子
在对墙面进行处理时，首先要在其墙体表面刮一层腻子，通常采用的方法是把胶和水混合形成胶水混合液，具体的比例如何分配要按实际的施工要求操作，如果建筑的墙体较为光滑掺胶量就可以少一些，如果墙体比较粗糙，胶的比例就要大一些，这样在墙体的外表面就会形成一层薄薄的胶膜保护层，能起到很好的隔离水分的作用，从某种意义上那个来说，这种刮腻子的方法是有一定的好处的，它可以增强混凝土的强度，还节约了工程的造价成本，缩短了工期，为企业获得更大的经济利益。
2.墙面喷浆
墙面喷浆的工序是在墙体基本完工的情况下进行的，所以喷浆工序对于成体墙来说也是最重要的一道工序。在不同的工序中，掺有的外加剂含量也有所不同，在第一道浆内除了要加入纤维素还要加一些乳液，乳液的量要适度不要过多也不要过少，这样才能增加与底部墙面的粘合力，在第二道浆内只加入纤维素就可以，不需要再加入乳液，在第三道浆内就要掺入大量的外加剂，因为要确保外层墙体的粘合力，保证墙体在使用的工程中不会出现墙皮脱落的现象。
3.墙面抹灰
大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。我们的具体做法是： 抹灰前将基层充分浇水润湿， 使墙体吸收一定的水分， 其目的是防止第一道砂浆上墙后过早失水， 以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液，增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆 24 小时后， 及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定， 一般室内常温施工条件下每次间隔 2 小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节， 应增加浇水次数。
二、加气混凝土墙面抹灰
1.施工要点
（1）在使用加气混凝土墙面抹灰方法时，要着重对结构的处理，首先要在墙体的基层表面涂抹一层罩面灰，在安装墙体的过程中要保证位置达到规定的要求标准，然后再用蛭石对墙体的缝隙进行密封，在处理竖向的缝隙时，要把胶水的溶液和泥沙浆进行混合，而砂浆的稠度要偏高一些，这样以保证墙体的裂缝更加紧实，保证整体结构的稳定。
（2）在施工的过程中一般都要把板缝控制在一定的范围内，大约是2～3 厘米之间，如果超出这一范围就会使得板缝的过大，在堵塞板缝的过程中就会使得砂浆的浓度过高，如果小于这个范围，机会使得堵塞后达不到理想的效果，会出现缝隙不和的弊端。
（3）在对板缝进行处理之后，要按要求间隔一段时间以后在进行上灰涂抹，这段时间是留给蛭石和砂浆的，让他们有一定的干缩时间，这样对板缝的处理效果就会更好。
（4）在对墙体进行抹灰之前，还要对墙体的表面一些不光滑的地方进行处理，比如墙体的毛刺和一些残留的颗粒，要把这些不平整的地方清理干净，然后再进行浇水，在涂抹石灰之前还要进行最后一次浇水，为了更好地保持墙体的稳定性。
2、气混凝土墙面结构与抹灰层通病相关问题
（1）加气混凝土砌块、条板进厂前应检查出厂合格证，产品质量合格证产品使用说明书等相关文件，出厂合格证中：应注明出厂时含水率为多少，出厂日期及施工使用的时间，因为加气混凝土砌块出厂含水率，其本身收缩率较大，抹灰后开裂的可能性也越大，《国家强制性条例》中明确规定，加气混凝土砌块应在出厂40 天后方可使用。
（2）加气混凝土墙体的整体性也是至关重要的因素。如条板墙为加强墙体整体性，根据不同层高，每道板缝增加2-3道钢片，以抵抗施工及施工过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂。加气混凝土条板作内间墙，墙体中开洞较多，开启门窗时墙体会受到轻微振动，久而久之，墙体在使用过程中也逐渐会产生开裂。为此，设计时应在门窗洞口处增设现浇混凝土框，以加强该部位的刚度，改善门窗边板缝受振动而产生开裂的现象。
（3）加气混凝土表面颗粒比较松散，尤其在生产过程中热膜浇筑加气混凝土使表面产生假凝现象。在约1cm深的表层强度比较低。所以，在施工时基层处理应适当流水湿润，并使水渗入板面 2mm，然后涂刷一道掺量为水泥重 10%的 107胶素水泥浆，然后抹灰，107 胶结材料有两个作用，其一，有胶接作用，能使表层松散的颗粒固定，形成整体。其二，在其表面起到封闭作用，阻止墙体吸收砂浆的水分，对保证砂浆的强度是有好的。
（4）石膏粉具有膨胀的特点，在低标号水泥砂浆内掺和一定的石膏粉，用来堵抹加气混凝土条板的板缝，解决相邻板之间的松动，加强墙体的整体性。水泥石膏粉是两种不同的材料，终凝时间差异悬殊，石膏浆促使水泥砂浆体积有所膨胀，水泥砂浆进入初凝或凝干缩时，石膏己具有一定抗干缩能力。
3.改进方法
尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施，加气混凝土条板采用上述做法， 但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见，作为探索研究：
（1） 加强墙体整体性。根据不同层高， 每道板缝打入 2～3片钢片， 以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。
（2） 据有关部门测定，加气混凝土含水率分别为 16.54%、10.46%和 7.35%时， 600 毫米板收缩分别为 7.44 毫米、4.71毫米和 3.31 毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高， 其本身收缩率越大， 抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后， 作出明确规定。
（3） 加气混凝土条板作内隔墙， 以住宅为例， 墙上开洞居多， 开启门窗时， 墙体受到轻微振动。因此， 建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土， 上下端在楼、地面上作某种锚固， 以加强该部位墙体刚度， 改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。
（4） 加气混凝土墙体抹灰， 砂浆厚度不宜过厚， 一般 10～12 毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时， 要求分次进行， 每次抹灰厚度控制在 8～10 毫米， 每次间隔 24 小时为宜。
三、总结
虽然近几年我国的建筑行业发展较为迅速，但是对建筑墙体的处理仍然存在着一定的不足，还需要在实际的工作中不断总结经验，改进施工的方法，以更好地保证墙体整体结构的安全稳定，提高建筑整体的安全性能。
参考文献：
[1]. 庄稼汉.浅谈加气砼砌块墙体裂缝的防治处理措施[J].中国新技术新产品.2013（15）
[2]. 张运南.关于改进大模板施工中存在的问题[J].广东科技.2008（24）
[3]. 李秀红.大模板施工安全事故的分析与对策[J].科協论坛（下半月）.2007（12）