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摘 要:目前我国建设工程装饰装修领域材料造型五花八门，要想很好的控制好装饰装修过程的质量问题，必须了解熟
悉相关文件及设计图纸。总之在装饰装修施工过程中必须按照建设工程法律法规、地方性相关部门制定的地方性法规、设
计文件及有关的工程合同等，来进行对建设装饰装修工程进行控制，从事建设工程装饰装修工程多年来的经验及如何控制，
控制的重点及内容作以详解。
关键词:建设工程 室内外装修 材料
一、监督要点及主要检查内容
（一）建筑装饰工程设计、施工和材料使用必须严格
遵守建筑装饰防火规范，施工设计图纸应报公安消防部门
进行消防安全核准。
（二）装饰施工单位的资质要符合要求。
（三）要有原材料进场验收和见证取样检测制度。
（四）各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告
及试验报告。
（五）吊顶的轻钢龙骨、木地板的搁栅及花岗岩干挂
钢构件等需隐蔽验收的部位必须经隐蔽验收后方可进入下
道工序。
二、抹灰工程：根据设计要求该工程抹灰按中级质
量等级要求
（一）原材料质量要求：
1. 水泥：按设计要求采用普通硅酸盐425# 水泥，对
每批进场水泥要求做安定性检验，达到合格方可使用，严
禁使用过期或结块水泥。
2. 砂子：抹灰用砂应过筛，不得含有杂物。
3. 石灰膏：使用经熟化的石灰膏，禁止用未经熟化或
熟化期不到的石灰。在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防
止其干燥、冻结和污染。
4. 砂浆：按不同部位严格按设计要求的配合比施工，
比例要准确。
( 二）抹灰前准备工作：
1. 室内抹灰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，
并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行，室内抹
灰在屋面防水工程完成前施工时，必须采取防护措施。
2. 抹灰前应检查门、窗框位置及预埋铁件位置及暗装
的管道、电线管和电器预埋件是否正确，连接是否牢固，
缝隙嵌塞是否密实。
3. 室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进
行。抹灰前应将管道穿越及外墙脚手孔洞嵌填密实。
4. 抹灰前应先检查基体表面的平整度，用抹灰层相同
砂浆设置标志或标筋。
5. 抹灰前要求做好墙面清洁工作，砖石、砼等基体表
面的灰尘污垢和油渍等，应清除干净，加气砼块应做基层
表面处理。
6. 做阳角护角。室内墙面、门洞的阳角用1：2 水泥
砂浆做护角，其高度不应低于2 米，每侧宽度不应小于
50MM。
（三）抹灰：
1. 不同砌体联接处应订不小于200mm 宽的钢丝网。
2. 窗框外侧四周应有5-8mm 凹槽。
作者简介：彭建虎，男，（1974 年10 月——），教育经历：1994 年9 月到1997 年7 月 南京理工
大学 大专工作经历：1999.11-2000.5 上海世界金融大厦新建工程 ；2000.5-2001.1 上海派克汉尼汾
有限公司新建工程；2001.1-2001.6 上海网球俱乐部二次装修工程 ；2001.6-2001.11 北京东方广场思
科办公楼二次装修工程 ；2001.11-2002.10 上海道康宁有限公司新技术实验楼新建工程；2002.102004.1 上海国际汽车城二手车交易市场新建工程；2004.2-2004.6 上海华美达广场有限公司二次装修
工程。
•112• 城市建设理论研究
城市建设理论研究2011 年11 月25 日Cheng Shi Jian She Li Lun Yan Jiu•经济建筑•
①抹灰前一天，用水湿润墙面或板面。
②外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，
上面应做流水坡度，下面应做滴水线和滴水槽。滴水槽的
深度和宽度均不应小于10mm 并整齐一致。
③抹灰砂浆的配合比和稠度等应待检查合格后方可使
用，水泥砂浆及混合砂浆应控制在初凝前用完。
④各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、
撞击和振动。凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
⑤抹灰层的平均厚度不得大于下列规定：顶棚
15mm，内外墙20mm，勒脚及突出墙面部分25mm，
外墙某些特殊部位（由于基体平面错开较大）抹灰厚
度大于25mm 的必须用金属网加固。
⑥抹灰一般宜分遍进行。每边厚度：水泥砂浆宜为
5 ～ 7mm；水泥石灰砂浆宜
为7 ～ 9mm。各抹灰层应待前一层凝结后方可涂抹
后一层。
⑦抹灰工序：阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，
表面压光。
⑧抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴面板和挂镜线等安
装前涂抹。安装后与抹灰
面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。
（四）验收方法和标准：
1. 检查部位、数量：
室外，以4m 左右高为一检查层，每20m 长抽查一处
（每處3 延长米），但不少于三处；室内，按有代表性的
自然间抽查10%，过道按10 延长米。
2. 验收标准：
抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间
及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，
不得有错缝，缺棱掉角。
3. 抹灰面层的外观质量：表面光滑、洁净、接搓平整、
灰线清晰顺直。
三、饰面板（砖）工程
（一）材料质量要求：
1. 饰面工程的材料品种、规格、固定方法以及砂浆种
类应符合设计及施工规范要求。
2. 饰面材料应表面平整、边缘整齐，棱角不得损坏，
并应有产品合格证。
3. 安装花岗岩用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经
防锈处理。镜面或光面的花岗岩饰面板，应用铜或不锈钢
制的连接件。
4. 天然花岗岩表面不得有隐伤、风化等缺陷。
5. 釉面地砖和墙面砖表面应光洁，质地坚固，尺寸、
色泽一致，不得有暗痕裂纹。
6. 施工时所用胶结材料品种、掺和比例应符合设计要
求并具有产品合格证。
7. 拌和砂浆应用不含有害物质的洁净水
。
（二）饰面板（砖）安装
：
1. 一般规定：
①饰面板应镶贴在平整粗糙的基层上，面板、面砖应
镶贴平整，接缝应符合设计要求，并嵌填密实，以防漏水。
②镶贴变形缝处面板、面砖的留缝宽度，应符合设计
要求。
③饰面工程镶贴后应采取保护措施。
2. 饰面板（砖）安装：
①墙面或柱面安装花岗岩应先抄平，分块弹线，并按
弹线尺寸预拼和编号。
②光面或镜面饰面板干水泥擦缝接缝处宜用与饰面板
相同颜色的水泥添抹。
③饰面板完工后，表面应清洗干净。光面或镜面饰面
板经清洗晾干后方可打蜡擦亮。
④饰面砖应镶贴在干净、湿润的基层上。镶贴前应先
选砖预排，以使拼缝均匀。同一墙面上的横竖排列，不宜
有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
因设计对镶贴形式及接缝宽度无要求，故此分项应先做样
板再决定镶贴形式及接缝宽度。
⑤釉面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小
时以上，待表面晾干后方可使用。
⑥镶贴面砖基层表面，如遇突出的管线、灯具、卫生
设备的支撑等，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及
垂直竖向标志，挂线镶贴，作到表面平整，不显接茬，接
缝平直，符合设计要求。
⑦镶贴面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使
用配件砖。
⑧嵌缝后，应及时将面层残存的水泥砂浆清洗干净，
并做好成品保护。
⑨以木质板做踢脚线、护墙板、木台板时其整板和木
筋必须靠实、平整，与墙面接触面必须进行防腐处理
3. 金属饰面板安装。
①金属饰面板的品种、颜色、质量、花型、线条、构
造、固定方式应符合设计要求，施工中应防止变形、裂缝、
翘边、缺损和凹陷等缺陷产生。
②装饰钢架如采用钢龙骨时，其规格形状应符合设计
城市建设理论研究 •113•
城市建设理论研究2011 年11 月25 日
要求，并应做除锈、防锈处理。
③金属饰面板安装宜采用铝铆钉，中间必须垫橡胶垫
圈。铝铆钉间距控制在100-150 为宜。
④板材安装时严禁采用对接，搭接长度要符合设计要
求，不得有透缝现象。饰面板安装时应挂线施工，作到表
面平整、垂直，线条通顺清晰。
⑤阴阳角宜采用预制角装饰板安装，角板与大面搭接
方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。
（三）工程验收。
①检查数量：室外以4 米左右高为一检查层，每20
米抽查1 处（每处3 延长米），不少于3 处；室内按有代
表性的自然间抽查10%，过道按10 延长米。
②饰面板（砖）的品种、规格颜色和图案必须符合设
计要求。
③饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺
棱掉角和裂缝等缺陷。
④饰面板（砖）表面应平整、洁净，无变色、泛碱、
污痕和显著的光泽受损处。
⑤饰面板（砖）接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、
颜色一致。阴阳角处板（砖) 搭接方向正确，非整砖使用
部位适宜。
⑥突出物周围的板（砖) 用整砖套割吻合、边缘整齐；
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
⑦流水坡向正确，滴水线（槽) 顺直。
⑧饰面板允许偏差见附表
四、涂料工程
1. 材料质量要求。
①涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、
颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证。
②涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要
求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配
套使用。
2. 一般规定。
①涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现
行有关产品国家标准的规定。
②涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面
施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8%，施涂水性和乳液
涂料时，含水率不得大于10%，木料制品含水率不得大于
12%，涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
③涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起
皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
④涂料的工作稠度或粘度必须加以控制，使其涂料施
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Cheng Shi Jian She Li Lun Yan Jiu•经济建筑•
涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
⑤双组份或多组份涂料施涂前，应按产品规定的配合
比，根据使用情况分批配合，并在规定的时间内用完。所
有涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。
⑥施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料
干燥后进行；施涂水性涂料或乳液涂料时，后一遍涂料必
须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各
层必须结合牢固。
⑦建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂
制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料
宜在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先施涂一
遍底子油，安装后再施涂涂料。
3. 混凝土表面和抹灰表面施涂。
①施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3 的水
泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表
面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
②外墙涂料工程分段施工时，应以分格缝，墙的阴角
处或水落管等为分界线。
③外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每
遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
4. 木料表面施涂。
①施涂涂料前，应将木料表面的灰尘、污垢等清除干
净。木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻
子填补，并用砂纸磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料
用胶镶嵌。结巴处应点漆片2-3 遍。
②门扇施涂涂料时，上冒顶顶面和下冒顶底面不得漏
施涂料。
5. 金属表面施涂。
①金属表面施涂前，应将金属表面的灰尘、油污、鳞
皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
②防锈涂料和第一遍银粉涂料应在设备、管道安装就
位后施涂。
③体育馆彩钢板屋面咬口处应用防锈油腻子填补密实。
五、吊顶工程
1. 材料质量要求。
①吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构
造、固定方法应符合设计要求，使用前应质保资料齐全。
②罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图
案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。
③吊顶龙骨在运输、安装、存放时，不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放，防止变形、生锈；罩面板在运输和安装时，
应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输存放时应
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采取相应措施防止受潮变形。
④安装罩面板的紧固件宜采用镀锌制品，胶粘剂的类
型应按所用罩面板的类型选用。
2. 龙骨安装
①根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚、
位置准确，水平允许偏差± 5MM。
②主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分应起
拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，
主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
③吊杆距主龙骨端部间距不得超过300MM，否则应
增设吊杆，以免主龙骨下坠。当主龙骨与设备相遇时，应
调整吊点构造和增设吊杆，以保证吊顶质量。吊杆应通直
并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接
焊牢，焊缝均匀饱满。
④次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材
時，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40MM 的次龙
骨上。
⑤根据板材部置的需要，应事先准备尺寸合格横撑龙
骨，用连接件将其两端连接在同长次龙骨上。边龙骨应按
设计要求弹线固定在四周墙上。
⑥全面校正主次龙骨的位置及水平度。连接件应错位
安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对
接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、
连接件拧紧。检查安装吊顶骨架，应牢固可靠。
3. 纸面石膏板安装。
①纸面石膏板安装前准备工作：
a、应按设计要求设置吊杆。吊顶内的通风、水电管
道应安装完毕。消防管道安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、
斜撑、剪刀撑等应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊
在主龙骨上或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙
骨联结，应另设钓钩。
b、纸面石膏板安装前，应根据构造需要分块弹线。
带装饰图案纸面石膏板宜由顶棚中间向两边对称排列、安
装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
c、纸面石膏板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，
不得有漏缝现象。纸面石膏板不得有悬臂现象，应增设附
加龙骨固定。
d、施工用临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上。
施工中土建与电器应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等
处的补强应符合设计要求以保证安全。
②纸面石膏板固定安装，螺钉与板边距离应不小于
15MM，螺钉间距以150-170MM 为宜，均匀布置，并与
板面垂直。钉头嵌入罩面板深度以0.5-1MM 为宜，螺钉
头宜略埋入纸面，并不得使纸面破损。钉帽应涂刷防锈涂
料，并用石膏腻子抹平。粘结法安装，胶粘剂应涂抹均匀，
不得漏涂，粘实粘牢。
③板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸
鼓现象。长边应沿纵向次龙骨铺设。
④ 固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600MM。
固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时
作业。
4. 工程验收
① 吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层
构造、固定方法要符合设计要求。
② 罩面板与龙骨应联结紧密，表面应平整，不得有
污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。接缝应均匀一致。
搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
③吊顶罩面板工程质量允许偏差见附表
七、楼地面工程
（一）材料质量要求。
本工程系精装修，楼地面所用材料较多，主要品种有
花岗石、地砖、木地板、弹性地板、PVC 地板等。所有材
料进场必须开箱验货，只有合格证及相关质保资料齐全、
材料外观质量符合要求后方可使用。
（二）面砖。
在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进
行预选。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，
砂漿应饱满，并严格控制标高。
1. 面砖铺贴24 小时内进行擦缝，缝的深度宜为砖厚
的1/3；擦缝应采用同标号、同品种同颜色的水泥，随做
随清理水泥，并做好养护和保护。大面积施工时，应采取
分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴。
2. 在砖面层铺完后，面层应坚实、平整、洁净、线路
顺直、不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污
染等缺陷。
（三）花岗岩面层。
1. 在铺设前，板材应按设计要求，根据石材的颜色、
花纹、图案、纹理等试编号，当板材有裂缝、掉角、翘曲
和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。
2. 水泥砂浆结合层宜为干硬性水泥砂浆，水泥应采用
硅酸盐水泥、普通硅酸水泥、矿渣水泥，其标号不宜小于
425 号。结合层厚度应为10-15MM
3. 铺贴花岗岩面层时，板材应先用水浸湿，待擦干或
表面晾干后方可铺设；粘合层和板材应分段同时铺设。
4. 铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确；板材间、
城市建设理论研究 •115•
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板材与结合层以及在角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不
得有空隙。面层表面应洁净、平整、坚实。铺砌后，其表
面应保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打
蜡达到光滑洁亮。
（四）PVC 地板面层。
1. 塑料地板面层采用的板块应平整、光洁、无裂纹，
色泽均匀，厚薄一致，边缘平直，板内不应有杂质和气泡，
并应具有符合产品的各项技术标准的质保资料合格证。在
运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在储存时，
应堆放在干燥、洁净的仓库，并距离热源3 米以外，其环
境温度不宜大于32 度。
2. 胶粘剂的选用应根据基层所铺材料和面层材料使用
要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的
室内。超过生产期三个月的产品应取样检验，合格后方可
使用，超过保质期的产品不得使用。
3. 水泥类基层的表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及
其他杂质，其含水率不应大于9%。当表面有麻面起砂、裂
缝现象时，应采用乳胶腻子处理。处理时每次涂刷的厚度
不应大于0.8MM，干燥后用0 号铁砂布打磨，再涂刷第二
遍腻子，直至表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍。
基层表面平整度，采用两米直尺检查时，其允许空隙不应
大于2MM。
4. 塑料地板面层的施工顺序：基层处理，弹线，割块、
铺贴和表面处理。塑料板块铺贴前和基层清理后应按设计
要求进行弹线、分格和定位。在试铺前塑料板块应进行处
理。软质聚氯乙烯板应做预热处理，宜放入75 度的热水浸
泡10-20 分钟，待板面全部松软伸平后取出晾干待用，但
不得用炉火或电热炉预热；半硬质聚氯乙烯板应采用丙酮、
汽油混合溶液（1：8）进行脱脂除腊。5.在试铺塑料板块
前按定位图应先试铺编号。
铺贴时应在清扫干净的基层表面涂刷一层薄而均匀的
底子胶，待其干燥后按其弹线位置沿轴线由中央向四面铺
贴。底子胶的配置，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类
胶粘剂（非水溶性）加入其重量为10% 的汽油（65 号）和
10% 的醋酸乙酯（或乙酸乙酯）并搅拌均匀。
6. 在基层表面涂刷胶粘剂时应按胶的品种采用相应方
法。当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同
时均匀涂刷胶粘剂；当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上
均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10MM。铺贴塑
料板时应待胶层干燥至不粘手进行，或按胶粘剂产品的要
求操作，并应一次就位准确，粘贴密实。
7. 在铺贴软质塑料板时，当板块缝隙需焊接时宜在铺
贴48 小时以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分
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与性能应与被焊板材性能相同。铺贴踢脚板的要求应按面
层铺贴的规定采用。
8. 塑料板块面层的质量应符合下列规定：
a、表面应平整、光洁、无皱纹，四边应顺直，不得
翘边和鼓泡；色泽应一致、接槎应严密。脱胶处的面积不
得大于20 平方厘米，其相隔间距不得小于500MM；
b、焊接应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和
起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差± 0.6MM，焊缝的抗拉强
度不得小于塑料板强度的75%；
c、踢脚板上口应平直。拉5 米直线检查（5 米拉通线）
允许偏差± 3MM。侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应
作成直角或圆角。
d、塑料板块面层平整度采用2 米直尺检查时，其允
许空隙为2MM，相临板块拼缝的高差不应大于0.5MM，
相临板块排缝的宽度宜为0.3-0.5MM。
（五）木板面层。
1. 木板面层应采用不易腐朽、不易变形开裂的木材作
成，其侧面带有企口的木板宽度不应大于120MM，厚度符
合设计要求。
2. 木板面层的条材和块材宜采用具有商品检验合格证
的产品，其技术等级及质量要求均应符合现行的国家标准
《实木地板产品》的规定。
3. 木板面层下面的木搁栅，其两端应垫实钉牢，搁
栅之间应加钉剪刀撑或横撑。当采用地垄墙、墩时，应与
搁栅固定牢固。木搁栅与墙之间宜留出30MM 的缝隙。
木搁栅的表面应平直，用2 米直尺检查时，其允许空隙为
3MM。
4. 在钢筋混凝土板上铺设木搁栅的木板面层，其木搁
栅的截面面积、间距和稳固方法均应符合设计要求。，木
搁栅和木板应做防腐处理，木板的底面应满涂沥青或木材
防腐油。单层木地板面层每块长条木板应定牢在每根搁栅
上，钉长应为板厚的2-2.5 倍，并从侧面斜向钉入板中，
钉头不应露出。
5. 在铺设木板面层时，木板端头接缝应在搁栅上，并
应间隔错开。板与板之间应紧密，个别地方缝隙宽度不应
1MM；硬木长条型板不应大于0.5MM。木板与墙之间应
留10-20MM 的缝隙，并用木踢脚板盖缝。
6. 待室内装饰工程完工后方可涂油、上蜡。总之在装
饰装修施工过程中必须按照建设工程法律法规、地方性相
关部门制定的地方性法规、设计文件及有关的工程合同等，
来进行对建设装饰装修工程进行控制！
（责任编辑郭博）
悉相关文件及设计图纸。总之在装饰装修施工过程中必须按照建设工程法律法规、地方性相关部门制定的地方性法规、设
计文件及有关的工程合同等，来进行对建设装饰装修工程进行控制，从事建设工程装饰装修工程多年来的经验及如何控制，
控制的重点及内容作以详解。
关键词:建设工程 室内外装修 材料
一、监督要点及主要检查内容
（一）建筑装饰工程设计、施工和材料使用必须严格
遵守建筑装饰防火规范，施工设计图纸应报公安消防部门
进行消防安全核准。
（二）装饰施工单位的资质要符合要求。
（三）要有原材料进场验收和见证取样检测制度。
（四）各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告
及试验报告。
（五）吊顶的轻钢龙骨、木地板的搁栅及花岗岩干挂
钢构件等需隐蔽验收的部位必须经隐蔽验收后方可进入下
道工序。
二、抹灰工程：根据设计要求该工程抹灰按中级质
量等级要求
（一）原材料质量要求：
1. 水泥：按设计要求采用普通硅酸盐425# 水泥，对
每批进场水泥要求做安定性检验，达到合格方可使用，严
禁使用过期或结块水泥。
2. 砂子：抹灰用砂应过筛，不得含有杂物。
3. 石灰膏：使用经熟化的石灰膏，禁止用未经熟化或
熟化期不到的石灰。在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防
止其干燥、冻结和污染。
4. 砂浆：按不同部位严格按设计要求的配合比施工，
比例要准确。
( 二）抹灰前准备工作：
1. 室内抹灰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，
并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行，室内抹
灰在屋面防水工程完成前施工时，必须采取防护措施。
2. 抹灰前应检查门、窗框位置及预埋铁件位置及暗装
的管道、电线管和电器预埋件是否正确，连接是否牢固，
缝隙嵌塞是否密实。
3. 室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进
行。抹灰前应将管道穿越及外墙脚手孔洞嵌填密实。
4. 抹灰前应先检查基体表面的平整度，用抹灰层相同
砂浆设置标志或标筋。
5. 抹灰前要求做好墙面清洁工作，砖石、砼等基体表
面的灰尘污垢和油渍等，应清除干净，加气砼块应做基层
表面处理。
6. 做阳角护角。室内墙面、门洞的阳角用1：2 水泥
砂浆做护角，其高度不应低于2 米，每侧宽度不应小于
50MM。
（三）抹灰：
1. 不同砌体联接处应订不小于200mm 宽的钢丝网。
2. 窗框外侧四周应有5-8mm 凹槽。
作者简介：彭建虎，男，（1974 年10 月——），教育经历：1994 年9 月到1997 年7 月 南京理工
大学 大专工作经历：1999.11-2000.5 上海世界金融大厦新建工程 ；2000.5-2001.1 上海派克汉尼汾
有限公司新建工程；2001.1-2001.6 上海网球俱乐部二次装修工程 ；2001.6-2001.11 北京东方广场思
科办公楼二次装修工程 ；2001.11-2002.10 上海道康宁有限公司新技术实验楼新建工程；2002.102004.1 上海国际汽车城二手车交易市场新建工程；2004.2-2004.6 上海华美达广场有限公司二次装修
工程。
•112• 城市建设理论研究
城市建设理论研究2011 年11 月25 日Cheng Shi Jian She Li Lun Yan Jiu•经济建筑•
①抹灰前一天，用水湿润墙面或板面。
②外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，
上面应做流水坡度，下面应做滴水线和滴水槽。滴水槽的
深度和宽度均不应小于10mm 并整齐一致。
③抹灰砂浆的配合比和稠度等应待检查合格后方可使
用，水泥砂浆及混合砂浆应控制在初凝前用完。
④各种砂浆的抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、
撞击和振动。凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
⑤抹灰层的平均厚度不得大于下列规定：顶棚
15mm，内外墙20mm，勒脚及突出墙面部分25mm，
外墙某些特殊部位（由于基体平面错开较大）抹灰厚
度大于25mm 的必须用金属网加固。
⑥抹灰一般宜分遍进行。每边厚度：水泥砂浆宜为
5 ～ 7mm；水泥石灰砂浆宜
为7 ～ 9mm。各抹灰层应待前一层凝结后方可涂抹
后一层。
⑦抹灰工序：阳角找方，设置标筋，分层赶平，修整，
表面压光。
⑧抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴面板和挂镜线等安
装前涂抹。安装后与抹灰
面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。
（四）验收方法和标准：
1. 检查部位、数量：
室外，以4m 左右高为一检查层，每20m 长抽查一处
（每處3 延长米），但不少于三处；室内，按有代表性的
自然间抽查10%，过道按10 延长米。
2. 验收标准：
抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间
及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，
不得有错缝，缺棱掉角。
3. 抹灰面层的外观质量：表面光滑、洁净、接搓平整、
灰线清晰顺直。
三、饰面板（砖）工程
（一）材料质量要求：
1. 饰面工程的材料品种、规格、固定方法以及砂浆种
类应符合设计及施工规范要求。
2. 饰面材料应表面平整、边缘整齐，棱角不得损坏，
并应有产品合格证。
3. 安装花岗岩用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经
防锈处理。镜面或光面的花岗岩饰面板，应用铜或不锈钢
制的连接件。
4. 天然花岗岩表面不得有隐伤、风化等缺陷。
5. 釉面地砖和墙面砖表面应光洁，质地坚固，尺寸、
色泽一致，不得有暗痕裂纹。
6. 施工时所用胶结材料品种、掺和比例应符合设计要
求并具有产品合格证。
7. 拌和砂浆应用不含有害物质的洁净水
。
（二）饰面板（砖）安装
：
1. 一般规定：
①饰面板应镶贴在平整粗糙的基层上，面板、面砖应
镶贴平整，接缝应符合设计要求，并嵌填密实，以防漏水。
②镶贴变形缝处面板、面砖的留缝宽度，应符合设计
要求。
③饰面工程镶贴后应采取保护措施。
2. 饰面板（砖）安装：
①墙面或柱面安装花岗岩应先抄平，分块弹线，并按
弹线尺寸预拼和编号。
②光面或镜面饰面板干水泥擦缝接缝处宜用与饰面板
相同颜色的水泥添抹。
③饰面板完工后，表面应清洗干净。光面或镜面饰面
板经清洗晾干后方可打蜡擦亮。
④饰面砖应镶贴在干净、湿润的基层上。镶贴前应先
选砖预排，以使拼缝均匀。同一墙面上的横竖排列，不宜
有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
因设计对镶贴形式及接缝宽度无要求，故此分项应先做样
板再决定镶贴形式及接缝宽度。
⑤釉面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小
时以上，待表面晾干后方可使用。
⑥镶贴面砖基层表面，如遇突出的管线、灯具、卫生
设备的支撑等，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及
垂直竖向标志，挂线镶贴，作到表面平整，不显接茬，接
缝平直，符合设计要求。
⑦镶贴面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处应使
用配件砖。
⑧嵌缝后，应及时将面层残存的水泥砂浆清洗干净，
并做好成品保护。
⑨以木质板做踢脚线、护墙板、木台板时其整板和木
筋必须靠实、平整，与墙面接触面必须进行防腐处理
3. 金属饰面板安装。
①金属饰面板的品种、颜色、质量、花型、线条、构
造、固定方式应符合设计要求，施工中应防止变形、裂缝、
翘边、缺损和凹陷等缺陷产生。
②装饰钢架如采用钢龙骨时，其规格形状应符合设计
城市建设理论研究 •113•
城市建设理论研究2011 年11 月25 日
要求，并应做除锈、防锈处理。
③金属饰面板安装宜采用铝铆钉，中间必须垫橡胶垫
圈。铝铆钉间距控制在100-150 为宜。
④板材安装时严禁采用对接，搭接长度要符合设计要
求，不得有透缝现象。饰面板安装时应挂线施工，作到表
面平整、垂直，线条通顺清晰。
⑤阴阳角宜采用预制角装饰板安装，角板与大面搭接
方向应与主导风向一致，严禁逆向安装。
（三）工程验收。
①检查数量：室外以4 米左右高为一检查层，每20
米抽查1 处（每处3 延长米），不少于3 处；室内按有代
表性的自然间抽查10%，过道按10 延长米。
②饰面板（砖）的品种、规格颜色和图案必须符合设
计要求。
③饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺
棱掉角和裂缝等缺陷。
④饰面板（砖）表面应平整、洁净，无变色、泛碱、
污痕和显著的光泽受损处。
⑤饰面板（砖）接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、
颜色一致。阴阳角处板（砖) 搭接方向正确，非整砖使用
部位适宜。
⑥突出物周围的板（砖) 用整砖套割吻合、边缘整齐；
墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
⑦流水坡向正确，滴水线（槽) 顺直。
⑧饰面板允许偏差见附表
四、涂料工程
1. 材料质量要求。
①涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、
颜色、制作时间、储存有效期、使用说明和产品合格证。
②涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要
求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配
套使用。
2. 一般规定。
①涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现
行有关产品国家标准的规定。
②涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面
施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8%，施涂水性和乳液
涂料时，含水率不得大于10%，木料制品含水率不得大于
12%，涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。
③涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起
皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
④涂料的工作稠度或粘度必须加以控制，使其涂料施
•114• 城市建设理论研究
Cheng Shi Jian She Li Lun Yan Jiu•经济建筑•
涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
⑤双组份或多组份涂料施涂前，应按产品规定的配合
比，根据使用情况分批配合，并在规定的时间内用完。所
有涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。
⑥施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料
干燥后进行；施涂水性涂料或乳液涂料时，后一遍涂料必
须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各
层必须结合牢固。
⑦建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂
制作组装，其涂料宜在生产制作阶段施涂，最后一遍涂料
宜在安装后施涂；如为现场制作组装，组装前应先施涂一
遍底子油，安装后再施涂涂料。
3. 混凝土表面和抹灰表面施涂。
①施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3 的水
泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表
面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
②外墙涂料工程分段施工时，应以分格缝，墙的阴角
处或水落管等为分界线。
③外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每
遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
4. 木料表面施涂。
①施涂涂料前，应将木料表面的灰尘、污垢等清除干
净。木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻
子填补，并用砂纸磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料
用胶镶嵌。结巴处应点漆片2-3 遍。
②门扇施涂涂料时，上冒顶顶面和下冒顶底面不得漏
施涂料。
5. 金属表面施涂。
①金属表面施涂前，应将金属表面的灰尘、油污、鳞
皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
②防锈涂料和第一遍银粉涂料应在设备、管道安装就
位后施涂。
③体育馆彩钢板屋面咬口处应用防锈油腻子填补密实。
五、吊顶工程
1. 材料质量要求。
①吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构
造、固定方法应符合设计要求，使用前应质保资料齐全。
②罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图
案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。
③吊顶龙骨在运输、安装、存放时，不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放，防止变形、生锈；罩面板在运输和安装时，
应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输存放时应
城市建设理论研究2011 年11 月25 日Cheng Shi Jian She Li Lun Yan Jiu•经济建筑•
采取相应措施防止受潮变形。
④安装罩面板的紧固件宜采用镀锌制品，胶粘剂的类
型应按所用罩面板的类型选用。
2. 龙骨安装
①根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚、
位置准确，水平允许偏差± 5MM。
②主龙骨吊点间距应按设计系列选择，中间部分应起
拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，
主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
③吊杆距主龙骨端部间距不得超过300MM，否则应
增设吊杆，以免主龙骨下坠。当主龙骨与设备相遇时，应
调整吊点构造和增设吊杆，以保证吊顶质量。吊杆应通直
并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接
焊牢，焊缝均匀饱满。
④次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材
時，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40MM 的次龙
骨上。
⑤根据板材部置的需要，应事先准备尺寸合格横撑龙
骨，用连接件将其两端连接在同长次龙骨上。边龙骨应按
设计要求弹线固定在四周墙上。
⑥全面校正主次龙骨的位置及水平度。连接件应错位
安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对
接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、
连接件拧紧。检查安装吊顶骨架，应牢固可靠。
3. 纸面石膏板安装。
①纸面石膏板安装前准备工作：
a、应按设计要求设置吊杆。吊顶内的通风、水电管
道应安装完毕。消防管道安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、
斜撑、剪刀撑等应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊
在主龙骨上或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙
骨联结，应另设钓钩。
b、纸面石膏板安装前，应根据构造需要分块弹线。
带装饰图案纸面石膏板宜由顶棚中间向两边对称排列、安
装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
c、纸面石膏板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，
不得有漏缝现象。纸面石膏板不得有悬臂现象，应增设附
加龙骨固定。
d、施工用临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上。
施工中土建与电器应密切配合，特别是预留孔洞，吊灯等
处的补强应符合设计要求以保证安全。
②纸面石膏板固定安装，螺钉与板边距离应不小于
15MM，螺钉间距以150-170MM 为宜，均匀布置，并与
板面垂直。钉头嵌入罩面板深度以0.5-1MM 为宜，螺钉
头宜略埋入纸面，并不得使纸面破损。钉帽应涂刷防锈涂
料，并用石膏腻子抹平。粘结法安装，胶粘剂应涂抹均匀，
不得漏涂，粘实粘牢。
③板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸
鼓现象。长边应沿纵向次龙骨铺设。
④ 固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600MM。
固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时
作业。
4. 工程验收
① 吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层
构造、固定方法要符合设计要求。
② 罩面板与龙骨应联结紧密，表面应平整，不得有
污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。接缝应均匀一致。
搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
③吊顶罩面板工程质量允许偏差见附表
七、楼地面工程
（一）材料质量要求。
本工程系精装修，楼地面所用材料较多，主要品种有
花岗石、地砖、木地板、弹性地板、PVC 地板等。所有材
料进场必须开箱验货，只有合格证及相关质保资料齐全、
材料外观质量符合要求后方可使用。
（二）面砖。
在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进
行预选。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，
砂漿应饱满，并严格控制标高。
1. 面砖铺贴24 小时内进行擦缝，缝的深度宜为砖厚
的1/3；擦缝应采用同标号、同品种同颜色的水泥，随做
随清理水泥，并做好养护和保护。大面积施工时，应采取
分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴。
2. 在砖面层铺完后，面层应坚实、平整、洁净、线路
顺直、不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污
染等缺陷。
（三）花岗岩面层。
1. 在铺设前，板材应按设计要求，根据石材的颜色、
花纹、图案、纹理等试编号，当板材有裂缝、掉角、翘曲
和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。
2. 水泥砂浆结合层宜为干硬性水泥砂浆，水泥应采用
硅酸盐水泥、普通硅酸水泥、矿渣水泥，其标号不宜小于
425 号。结合层厚度应为10-15MM
3. 铺贴花岗岩面层时，板材应先用水浸湿，待擦干或
表面晾干后方可铺设；粘合层和板材应分段同时铺设。
4. 铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确；板材间、
城市建设理论研究 •115•
城市建设理论研究2011 年11 月25 日
板材与结合层以及在角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不
得有空隙。面层表面应洁净、平整、坚实。铺砌后，其表
面应保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可打
蜡达到光滑洁亮。
（四）PVC 地板面层。
1. 塑料地板面层采用的板块应平整、光洁、无裂纹，
色泽均匀，厚薄一致，边缘平直，板内不应有杂质和气泡，
并应具有符合产品的各项技术标准的质保资料合格证。在
运输塑料板块及卷材时，应防止日晒雨淋和撞击；在储存时，
应堆放在干燥、洁净的仓库，并距离热源3 米以外，其环
境温度不宜大于32 度。
2. 胶粘剂的选用应根据基层所铺材料和面层材料使用
要求，通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的
室内。超过生产期三个月的产品应取样检验，合格后方可
使用，超过保质期的产品不得使用。
3. 水泥类基层的表面应平整、坚硬、干燥、无油脂及
其他杂质，其含水率不应大于9%。当表面有麻面起砂、裂
缝现象时，应采用乳胶腻子处理。处理时每次涂刷的厚度
不应大于0.8MM，干燥后用0 号铁砂布打磨，再涂刷第二
遍腻子，直至表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍。
基层表面平整度，采用两米直尺检查时，其允许空隙不应
大于2MM。
4. 塑料地板面层的施工顺序：基层处理，弹线，割块、
铺贴和表面处理。塑料板块铺贴前和基层清理后应按设计
要求进行弹线、分格和定位。在试铺前塑料板块应进行处
理。软质聚氯乙烯板应做预热处理，宜放入75 度的热水浸
泡10-20 分钟，待板面全部松软伸平后取出晾干待用，但
不得用炉火或电热炉预热；半硬质聚氯乙烯板应采用丙酮、
汽油混合溶液（1：8）进行脱脂除腊。5.在试铺塑料板块
前按定位图应先试铺编号。
铺贴时应在清扫干净的基层表面涂刷一层薄而均匀的
底子胶，待其干燥后按其弹线位置沿轴线由中央向四面铺
贴。底子胶的配置，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类
胶粘剂（非水溶性）加入其重量为10% 的汽油（65 号）和
10% 的醋酸乙酯（或乙酸乙酯）并搅拌均匀。
6. 在基层表面涂刷胶粘剂时应按胶的品种采用相应方
法。当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同
时均匀涂刷胶粘剂；当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上
均匀涂胶。在涂刷基层时，应超出分格线10MM。铺贴塑
料板时应待胶层干燥至不粘手进行，或按胶粘剂产品的要
求操作，并应一次就位准确，粘贴密实。
7. 在铺贴软质塑料板时，当板块缝隙需焊接时宜在铺
贴48 小时以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。焊条成分
Cheng Shi Jian She Li Lun Yan Jiu•经济建筑•
与性能应与被焊板材性能相同。铺贴踢脚板的要求应按面
层铺贴的规定采用。
8. 塑料板块面层的质量应符合下列规定：
a、表面应平整、光洁、无皱纹，四边应顺直，不得
翘边和鼓泡；色泽应一致、接槎应严密。脱胶处的面积不
得大于20 平方厘米，其相隔间距不得小于500MM；
b、焊接应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和
起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差± 0.6MM，焊缝的抗拉强
度不得小于塑料板强度的75%；
c、踢脚板上口应平直。拉5 米直线检查（5 米拉通线）
允许偏差± 3MM。侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应
作成直角或圆角。
d、塑料板块面层平整度采用2 米直尺检查时，其允
许空隙为2MM，相临板块拼缝的高差不应大于0.5MM，
相临板块排缝的宽度宜为0.3-0.5MM。
（五）木板面层。
1. 木板面层应采用不易腐朽、不易变形开裂的木材作
成，其侧面带有企口的木板宽度不应大于120MM，厚度符
合设计要求。
2. 木板面层的条材和块材宜采用具有商品检验合格证
的产品，其技术等级及质量要求均应符合现行的国家标准
《实木地板产品》的规定。
3. 木板面层下面的木搁栅，其两端应垫实钉牢，搁
栅之间应加钉剪刀撑或横撑。当采用地垄墙、墩时，应与
搁栅固定牢固。木搁栅与墙之间宜留出30MM 的缝隙。
木搁栅的表面应平直，用2 米直尺检查时，其允许空隙为
3MM。
4. 在钢筋混凝土板上铺设木搁栅的木板面层，其木搁
栅的截面面积、间距和稳固方法均应符合设计要求。，木
搁栅和木板应做防腐处理，木板的底面应满涂沥青或木材
防腐油。单层木地板面层每块长条木板应定牢在每根搁栅
上，钉长应为板厚的2-2.5 倍，并从侧面斜向钉入板中，
钉头不应露出。
5. 在铺设木板面层时，木板端头接缝应在搁栅上，并
应间隔错开。板与板之间应紧密，个别地方缝隙宽度不应
1MM；硬木长条型板不应大于0.5MM。木板与墙之间应
留10-20MM 的缝隙，并用木踢脚板盖缝。
6. 待室内装饰工程完工后方可涂油、上蜡。总之在装
饰装修施工过程中必须按照建设工程法律法规、地方性相
关部门制定的地方性法规、设计文件及有关的工程合同等，
来进行对建设装饰装修工程进行控制！
（责任编辑郭博）