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摘要：近几年来，随着我国电子技术和微电子技术的不断发展，高压变频技术变得越来越成熟，并且逐渐在冶金、采矿以及电力等行业中得到了广泛的应用。但在实际应用过程中因受到元器件质量以及运行环境等多方面因素的影响，导致在操作过程中经常会发生各种各样的问题影响作业的正常开展。因此，本文针对高压变频器运行操作中易出现的问题及相关解决对策展开深入的分析和探讨，并提出了日常的维护方法，促进高压变频器的安全稳定运行。
关键词：高压变频器;运行操作;问题;解决对策
前言：
现如今，随着节能减排进程的持续深入，致使变频器的应用范围和应用频率变得越来越高，而在节能减排与降低用电量等方面均取得了相对理想的成绩。高压变频器主要是由内部控制器、移相变压器和功率单模块等三个部分组成，在智能化与自动化水平不断发展的时代下，高压变频器的运行可以对风机及泵类的运转速度进行自动控制，以此来实现节能减排的目标。但是由于高压变频器在运行操作期间经常会发生各种问题，所以必须要及时找到问题及问题产生的原因，并采取合理有效的解对策来消除隐患，这样才能够实现高压变频器的价值最大化。
1、高压变频器运行操作中易出现的问题与解决对策
1.1温度过高的原因及解决对策
一般来说高压变频器中的温度系统都具有自动报警装置，其目的在于当运行温度突然增高并超出限值后，系统就是识别并发出警报，正常情况下，变压器的温度限制为90℃，一旦变压器在运行过程中温度超过90℃时，系统中的自动报警装置就会发出高温预警;当温度上升至130℃时，系统便会发生跳闸现象。所以企业的值班人员需要在巡查过程中经常用测温枪来检测高压变频器的外表温度，一旦发现温度过高则需要立即采取风机送风的方式来降低变频系统的温度，并打开所有的门窗，形成一个良好的通风环境。
实际上引起高压变频器温度过高的原因有很多，当外界温度升高时或者变频器的机组负荷量较大都会在不同程度上致使变频器温度升高，长时间处于这样的运行状态下就会致使变频器高负荷运转，一旦超负荷运转达到一个巅峰值后，变频器的温度会迅速攀升，此时需要立即为变频器输送足够多的风量，必要时可以调高空调制冷，以便快速降低变频器的温度[1]。另外，在进入炎热的夏季后，外界的温度会持续升高，而变频器的运行温度也会或多或少受到外界温度的影响，一旦温度值超标就极有可能会导致内部元器件被烧毁，所以操作人员需要在使用高压变频器的过程中时刻注意其温度变化，一旦出现异常现象需要立即采取降温措施。
1.2刀闸质量问题及解决对策
首先，在实际操作过程中，高压变频器操作人员在操作刀閘的过程中经常会出现合闸不到位的现象。为了能够有效地解决这一问题，值班人员需要在正确操作刀闸后，对刀闸的静闸片和动闸片之间的结合面进行拍照，以此作为证据以备后续的管理和检查。其次，刀闸的质量存在一定的问题。一般来说质量较好的刀闸相对较为粗壮，并且动闸片和静闸片之间的结合面积非常大，稳定性极好，所以鲜少会出现发热的现象，面对这样的高质量刀闸，值班人员在操作过程中也会更加放心、省力;但相反，低价中标厂家所生产的刀闸，一般动、静闸片间的结合面积非常小，彼此之间的结构稳定性较差，在使用过程中经常会出现跑偏、卡涩以及合闸不到位的现象，以至于发热现象无法避免，而值班人员在操作期间不仅需要小心操作，更需要经常检查刀闸的运行情况。
1.3电源问题的解决对策
高压变频器侧电源电压一般为6kv，所以在操作运行期间并不会经常发生故障，但是变频器两侧的控制电源和冷却器的电源则在运行过程中经常发生断路的现象，所以作为操作人员其在关闭变频器电源的时候，应该按照相关规定操作：先切断高压电，而切断控制电这样的顺序进行关闭，并且在切断变频器电源前，还需要将主控制界面的计算机进行关闭，只有这样才能够有效地避免直接切断电源对计算机造成的影响[2]。除此之外，控制电源与UPS电源开关需要同时开启和同时关闭，如果只关闭了控制电源，UPS电源就会发生过度放电的现象，会在很大程度上导致高压变频器的内部元器件被烧毁。在关闭冷却风机两路电源时，需要在启动或者停止变频器时展开同步操作，并且并不需要人工进行干预，这样智能化的控制方法不仅节约了大量的时间，还有效地提高了企业的生产效率和生产安全。
1.4功能模块问题的解决对策
在高压变频系统中具有非常多的功能模块，例如：温度控制模块、低电压保护模块以及过流保护模块等。当功能模块发生故障后就会致使变频器中的某一项功能丧失，从而对生产作业程序造成直接影响。当变频器的主界面弹出旁路运行提示时，故障信息界面也会相继呈现出具体的故障类型，例如：缺相旁路、欠压旁路以及过热旁路等类型。当出现这一提示后，相关操作人员需要在第一时间展开降额运行操作;如果说系统已经处于停运状态时，则需要对模块进行更换，而后在通电运行对主界面的相关信息进行检查[3]。一般情况下，高压变频器系统中都具备相应的单元模块故障旁路，通常旁路发出了故障提示，并不会直接影响到系统的正常运行，但是超过三个以上的单元模块均发出了故障提示，那么系统很快就会发生跳闸现象。
为了能够最大限度地降低变频器的模块故障发生概率，相关技术人员需要定期对变频器的各项指标参数进行检查与维护，通过现场调试来保证变频器可以稳定的运行，实现强化变频器安全性与可靠性的目的。另外，操作人员在进行操作和检查期间，当发现模块出现故障后，需要及时将变频转斌为工频，确保其可以维持正常运行[4]。通常情况下，变频器装置的使用寿命约为10年，但是经过实际运行后，变频器在运行5年左右就会出现各种各样的故障问题，所以技术人员必须要严格的对变频器进行试验与维修，对于已经无法修复的模块要及时进行更换，降低企业的损失。
2、高压变频器运行期间的日常维护方法
2.1提高环境检查的频率
由于高压变频器的运行环境能够对其运行状态造成直接的影响，所以操作人员需要清楚掌的握影响变频器正常因素的各种环境因素，如：灰尘、气温、湿度以及振动等。在制定相关检查计划时，可以适当加大对各项指标的检查频率和范围，特别是运行温度及运行环境的温度，一旦运行环境的温度低于0℃或者高于40摄氏度时，就需要采取相应的升温或降温措施。通过改善运行环境的方式来延长高压变频器的使用寿命[5]。
2.2重视对内部构件的日常检查与维护
在对移相变压器进行检查时，可以通过目视方法为主，检查变压器的出线关是都为拧紧状态，线束上是否存有灼伤的痕迹，温度有没有超标等情况，并进一步对其内部的清洁情况进行检查，一旦发现灰尘需要及时清理。在检查高压变频器外部框架时，要以目测声测相结合的方式为主，主要对主体框架、螺栓和导线等进行检查，确定框架是否有异响、螺栓是否松动以及导线的绝缘层是否破损脱落或者过热等。只有出现任何问题都需要由专业的维修机构进行检测和维修，以此来提高变频器的运行安全性。
结论：
总之，高压变频器的应用既有效地实现节能减排的目标，也在很大程度上提高了企业的生产效率。虽然说高压变频器在操作期间存在诸多问题，但是只要企业在操作运行期间提起应有的重视，并采取科学合理的手段进行解决，就能够为企业发展提供更大的动力及保障。
参考文献：
[1]王俊锡.6kV高压变频器运行中的问题及解决对策[J].石化技术，2020（6）：230-231.
[2]胡韬.高压变频器在运行中常见的故障及相应对策研究[J].河南科技，2019（013）：70-71.
[3]磨保强.高压变频器应用中常见问题的对策研究[J].智能城市，2020（09）：79-80.
[4]王龙.6kV高压变频器运行中的问题及其维护处理策略[J].电力系统装备，2019（17）：87-89.
[5]邓珺.关于高压变频器在运行中常见的故障及相应对策研究[J].中国战略新兴产业，2019（046）：34.
关键词：高压变频器;运行操作;问题;解决对策
前言：
现如今，随着节能减排进程的持续深入，致使变频器的应用范围和应用频率变得越来越高，而在节能减排与降低用电量等方面均取得了相对理想的成绩。高压变频器主要是由内部控制器、移相变压器和功率单模块等三个部分组成，在智能化与自动化水平不断发展的时代下，高压变频器的运行可以对风机及泵类的运转速度进行自动控制，以此来实现节能减排的目标。但是由于高压变频器在运行操作期间经常会发生各种问题，所以必须要及时找到问题及问题产生的原因，并采取合理有效的解对策来消除隐患，这样才能够实现高压变频器的价值最大化。
1、高压变频器运行操作中易出现的问题与解决对策
1.1温度过高的原因及解决对策
一般来说高压变频器中的温度系统都具有自动报警装置，其目的在于当运行温度突然增高并超出限值后，系统就是识别并发出警报，正常情况下，变压器的温度限制为90℃，一旦变压器在运行过程中温度超过90℃时，系统中的自动报警装置就会发出高温预警;当温度上升至130℃时，系统便会发生跳闸现象。所以企业的值班人员需要在巡查过程中经常用测温枪来检测高压变频器的外表温度，一旦发现温度过高则需要立即采取风机送风的方式来降低变频系统的温度，并打开所有的门窗，形成一个良好的通风环境。
实际上引起高压变频器温度过高的原因有很多，当外界温度升高时或者变频器的机组负荷量较大都会在不同程度上致使变频器温度升高，长时间处于这样的运行状态下就会致使变频器高负荷运转，一旦超负荷运转达到一个巅峰值后，变频器的温度会迅速攀升，此时需要立即为变频器输送足够多的风量，必要时可以调高空调制冷，以便快速降低变频器的温度[1]。另外，在进入炎热的夏季后，外界的温度会持续升高，而变频器的运行温度也会或多或少受到外界温度的影响，一旦温度值超标就极有可能会导致内部元器件被烧毁，所以操作人员需要在使用高压变频器的过程中时刻注意其温度变化，一旦出现异常现象需要立即采取降温措施。
1.2刀闸质量问题及解决对策
首先，在实际操作过程中，高压变频器操作人员在操作刀閘的过程中经常会出现合闸不到位的现象。为了能够有效地解决这一问题，值班人员需要在正确操作刀闸后，对刀闸的静闸片和动闸片之间的结合面进行拍照，以此作为证据以备后续的管理和检查。其次，刀闸的质量存在一定的问题。一般来说质量较好的刀闸相对较为粗壮，并且动闸片和静闸片之间的结合面积非常大，稳定性极好，所以鲜少会出现发热的现象，面对这样的高质量刀闸，值班人员在操作过程中也会更加放心、省力;但相反，低价中标厂家所生产的刀闸，一般动、静闸片间的结合面积非常小，彼此之间的结构稳定性较差，在使用过程中经常会出现跑偏、卡涩以及合闸不到位的现象，以至于发热现象无法避免，而值班人员在操作期间不仅需要小心操作，更需要经常检查刀闸的运行情况。
1.3电源问题的解决对策
高压变频器侧电源电压一般为6kv，所以在操作运行期间并不会经常发生故障，但是变频器两侧的控制电源和冷却器的电源则在运行过程中经常发生断路的现象，所以作为操作人员其在关闭变频器电源的时候，应该按照相关规定操作：先切断高压电，而切断控制电这样的顺序进行关闭，并且在切断变频器电源前，还需要将主控制界面的计算机进行关闭，只有这样才能够有效地避免直接切断电源对计算机造成的影响[2]。除此之外，控制电源与UPS电源开关需要同时开启和同时关闭，如果只关闭了控制电源，UPS电源就会发生过度放电的现象，会在很大程度上导致高压变频器的内部元器件被烧毁。在关闭冷却风机两路电源时，需要在启动或者停止变频器时展开同步操作，并且并不需要人工进行干预，这样智能化的控制方法不仅节约了大量的时间，还有效地提高了企业的生产效率和生产安全。
1.4功能模块问题的解决对策
在高压变频系统中具有非常多的功能模块，例如：温度控制模块、低电压保护模块以及过流保护模块等。当功能模块发生故障后就会致使变频器中的某一项功能丧失，从而对生产作业程序造成直接影响。当变频器的主界面弹出旁路运行提示时，故障信息界面也会相继呈现出具体的故障类型，例如：缺相旁路、欠压旁路以及过热旁路等类型。当出现这一提示后，相关操作人员需要在第一时间展开降额运行操作;如果说系统已经处于停运状态时，则需要对模块进行更换，而后在通电运行对主界面的相关信息进行检查[3]。一般情况下，高压变频器系统中都具备相应的单元模块故障旁路，通常旁路发出了故障提示，并不会直接影响到系统的正常运行，但是超过三个以上的单元模块均发出了故障提示，那么系统很快就会发生跳闸现象。
为了能够最大限度地降低变频器的模块故障发生概率，相关技术人员需要定期对变频器的各项指标参数进行检查与维护，通过现场调试来保证变频器可以稳定的运行，实现强化变频器安全性与可靠性的目的。另外，操作人员在进行操作和检查期间，当发现模块出现故障后，需要及时将变频转斌为工频，确保其可以维持正常运行[4]。通常情况下，变频器装置的使用寿命约为10年，但是经过实际运行后，变频器在运行5年左右就会出现各种各样的故障问题，所以技术人员必须要严格的对变频器进行试验与维修，对于已经无法修复的模块要及时进行更换，降低企业的损失。
2、高压变频器运行期间的日常维护方法
2.1提高环境检查的频率
由于高压变频器的运行环境能够对其运行状态造成直接的影响，所以操作人员需要清楚掌的握影响变频器正常因素的各种环境因素，如：灰尘、气温、湿度以及振动等。在制定相关检查计划时，可以适当加大对各项指标的检查频率和范围，特别是运行温度及运行环境的温度，一旦运行环境的温度低于0℃或者高于40摄氏度时，就需要采取相应的升温或降温措施。通过改善运行环境的方式来延长高压变频器的使用寿命[5]。
2.2重视对内部构件的日常检查与维护
在对移相变压器进行检查时，可以通过目视方法为主，检查变压器的出线关是都为拧紧状态，线束上是否存有灼伤的痕迹，温度有没有超标等情况，并进一步对其内部的清洁情况进行检查，一旦发现灰尘需要及时清理。在检查高压变频器外部框架时，要以目测声测相结合的方式为主，主要对主体框架、螺栓和导线等进行检查，确定框架是否有异响、螺栓是否松动以及导线的绝缘层是否破损脱落或者过热等。只有出现任何问题都需要由专业的维修机构进行检测和维修，以此来提高变频器的运行安全性。
结论：
总之，高压变频器的应用既有效地实现节能减排的目标，也在很大程度上提高了企业的生产效率。虽然说高压变频器在操作期间存在诸多问题，但是只要企业在操作运行期间提起应有的重视，并采取科学合理的手段进行解决，就能够为企业发展提供更大的动力及保障。
参考文献：
[1]王俊锡.6kV高压变频器运行中的问题及解决对策[J].石化技术，2020（6）：230-231.
[2]胡韬.高压变频器在运行中常见的故障及相应对策研究[J].河南科技，2019（013）：70-71.
[3]磨保强.高压变频器应用中常见问题的对策研究[J].智能城市，2020（09）：79-80.
[4]王龙.6kV高压变频器运行中的问题及其维护处理策略[J].电力系统装备，2019（17）：87-89.
[5]邓珺.关于高压变频器在运行中常见的故障及相应对策研究[J].中国战略新兴产业，2019（046）：34.