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[摘 要]随着油田改革的不断深入，螺杆泵已经作为一种新型的采油技术被广泛的应用到油田开发当中去。但是存在检泵周期短，作业频繁，维护费用高的问题。管理好螺杆泵井、延长螺杆泵检泵周期，是油田技术人员所面临的重要课题。本文主要就如何延长螺杆泵井检泵周期进行探讨
[关键词]设备管理 延长 螺杆泵 检泵周期
中图分类号：TH327 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0071-01
螺杆泵作为一种机械采油设备，具有其它抽油设备不能替代的优越性，它适用于稠油、含砂、高含气开采；它体积小、安装方便、设备结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点，在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但螺杆泵井的检泵周期并不长，检泵率高。随着螺杆泵大面积应用，管理好螺杆泵井、延长螺杆泵井检泵周期，是当下油田采油工作的重中之重。
一、螺杆泵的工作原理及组成
1、螺杆泵的工作原理
螺杆泵采油是单螺杆式水力机械的一种，是摆线内啮合螺旋齿轮副的一种应用。螺杆泵的转子、定子副是利用摆线的多等效动点效应，在空间形成封密腔室，并当转子和定子作相对运动时，封密腔室能作轴向移动，使其中的液体从一端移向另一端，实现机械能和液体能的相互转化，从而实现举升作用。
2、螺杆泵的组成
2.1、地面部分：包括减速箱、皮带传动、电机、支撑架、盘根盒、方卡子等。
2.2、井下泵部分：包括螺杆泵定子、转子、延长管、油管扶正器、限位销等组成。
2.3、电控部分：包括电控箱、电缆、变频器等。
2.4、配套工具部分：包括防喷装置、防蜡器、特殊光杆、抽油杆扶正器、油管防脱装置、封隔器等。
二、影响螺杆泵井检泵周期的主要因素
1、螺杆泵井主要工作参数的选择
1.1、螺杆泵能否正常工作、寿命的长短、效益的高低与螺杆泵合理工作参数有着直接的关系。在螺杆泵結构参数转子偏心距（e）、转子外径（D）、定子导程（T）确定后，排量（Q）只与转速（n）成正比。因此需要实现较大排量或较小排量只需调整转子的转速。螺杆泵转速越高，理论排量越大，在供液能力充足的情况下，泵效越高。但转速不宜过快，过快会大大加速转子与定子之间的磨损，因转子在定子内旋转时，定子橡胶受到周期压缩，产生摩擦面的自动升温和疲劳，在井温比较高的情况下，既加速降低了定子金属套与橡胶结合面上粘结剂的强度，也加速了定子橡胶的老化，从而缩短螺杆泵的使用寿命。
1.2、沉没度是螺杆泵采油的另一个重要参数，沉没度过高会影响油井产量，但沉没度也不可过低，因为螺杆泵定子与转子间采用过盈配合，转子在定子中高速旋转时就会磨擦生热，如果产生的热量不能及时由液流携带走，定、转子间就会产生干磨，发生因泵抽空而造成烧泵故障。
由上可知，要想延长螺杆泵的检泵周期，确定合理的工作参数是首要条件。合理的工作参数是我们管理好螺杆泵井的前提条件，充分挖掘油井潜力，使螺杆泵真正发挥作用。
2、螺杆泵井清防蜡
2.1、大排量螺杆泵，是采用从油套环形空间注入热洗介质。螺杆泵正常运转，边抽边洗，洗井液温度应逐步提高，开始时温度不应太高（60℃左右为宜），否则油管上部的熔化蜡块沉到井底堵塞油流。另外注入热水排量不应大于泵的理论排量，否则注入液驱动螺杆泵运转易使抽油杆脱扣。
2.2、小排量螺杆泵洗井，若洗井液排量大，螺杆泵易脱杆。注入排量小，温度达不到熔蜡温度。在这种情况下，应把螺杆泵转子从定子中提出。使油套环空与油管内形成一个循环通道，用高温水将油管内壁和抽抽杆外壁的石蜡熔掉冲走，洗后再将转子下入定子恢复正常抽油。
2.3、油井故障处理或作业时，把抽油杆及转子提出后则可洗井。断杆或杆脱时，转子不提出定子也可以洗井，转子在定子中旋转，最好打捞出转子后再洗井。
3、螺杆泵井作业质量与跟踪监督工作
螺杆泵井在作业时要按施工设计的组配管柱按顺序下井（死堵→尾管→筛管→气锚→防蜡器→锚定工具→定子→油管扶正器→油管等）。螺杆泵在下井前的施工中，为了提高螺杆泵井管柱的锚定可靠性，下井前必须对油井套管内壁用刮蜡器或刮削器进行彻底清蜡。下锚定工具的油井，尾管不得小于3根油管。而且锚定工具在下井前，要彻底清除活动体内的脏物，并涂上黄油，使锚定工具处在解封状态。在螺杆泵下井时，因定子尾部有限位销，切忌将定子倒置下井。同时注意转子在下入定子时，杆柱应在旋转，转子下至定子下部的限位销结束。根据地面驱动光杆的有效长度和上提防冲距，组配抽油杆柱作业完井后根据泵挂深度合理上提防冲距。
4、地面设备管理因素
4.1、皮带张紧度要合适。要使皮带发挥预期的传动功能，皮带的使用寿命很大程度上取决于皮带的松紧程度，一般要求传动皮带的张紧力300N左右。
4.2、录取准确电流取决于电流表灵敏度的高低。
4.3、减速箱要填加足够的齿轮油，油位在1/2～2/3处为宜，如果齿轮油过少，减速箱齿轮就会打坏，造成停机。
4.4、配电箱与电机相连的电缆，不宜选择软电缆，应选择钢铠电缆，因为软电缆易断、易坏，造成停机。
三、总结语
综上所述，要想管理好螺杆泵井，就要抓好设备日常管理工作，及时洗井清蜡，可有效的降低抽油杆旋转摩擦，保证运行稳定，同时还要防止蜡卡、断脱、偏磨、漏失等异常现象发生，有效地延长螺杆泵的检泵周期，使螺杆泵井在油田采油上发挥经济、实用、高效益的优点，为油田持续高产稳产做出贡献。
参考文献
[1] 王桂兵，佟陆，张涛，延长油井检泵周期技术[J]，新疆石油科技，2011年02期.
[2] 彭政，如何延长螺杆泵井检泵周期[J]，大科技·科技天地，2011年1期.
[3] 朱峰，螺杆泵检泵周期影响因素及管理措施[J]，管理学家，2012年4期.
[关键词]设备管理 延长 螺杆泵 检泵周期
中图分类号：TH327 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0071-01
螺杆泵作为一种机械采油设备，具有其它抽油设备不能替代的优越性，它适用于稠油、含砂、高含气开采；它体积小、安装方便、设备结构简单、操作方便、能耗低及系统效率高的优点，在国内外油田已日益成为一种较重要的机采手段。但螺杆泵井的检泵周期并不长，检泵率高。随着螺杆泵大面积应用，管理好螺杆泵井、延长螺杆泵井检泵周期，是当下油田采油工作的重中之重。
一、螺杆泵的工作原理及组成
1、螺杆泵的工作原理
螺杆泵采油是单螺杆式水力机械的一种，是摆线内啮合螺旋齿轮副的一种应用。螺杆泵的转子、定子副是利用摆线的多等效动点效应，在空间形成封密腔室，并当转子和定子作相对运动时，封密腔室能作轴向移动，使其中的液体从一端移向另一端，实现机械能和液体能的相互转化，从而实现举升作用。
2、螺杆泵的组成
2.1、地面部分：包括减速箱、皮带传动、电机、支撑架、盘根盒、方卡子等。
2.2、井下泵部分：包括螺杆泵定子、转子、延长管、油管扶正器、限位销等组成。
2.3、电控部分：包括电控箱、电缆、变频器等。
2.4、配套工具部分：包括防喷装置、防蜡器、特殊光杆、抽油杆扶正器、油管防脱装置、封隔器等。
二、影响螺杆泵井检泵周期的主要因素
1、螺杆泵井主要工作参数的选择
1.1、螺杆泵能否正常工作、寿命的长短、效益的高低与螺杆泵合理工作参数有着直接的关系。在螺杆泵結构参数转子偏心距（e）、转子外径（D）、定子导程（T）确定后，排量（Q）只与转速（n）成正比。因此需要实现较大排量或较小排量只需调整转子的转速。螺杆泵转速越高，理论排量越大，在供液能力充足的情况下，泵效越高。但转速不宜过快，过快会大大加速转子与定子之间的磨损，因转子在定子内旋转时，定子橡胶受到周期压缩，产生摩擦面的自动升温和疲劳，在井温比较高的情况下，既加速降低了定子金属套与橡胶结合面上粘结剂的强度，也加速了定子橡胶的老化，从而缩短螺杆泵的使用寿命。
1.2、沉没度是螺杆泵采油的另一个重要参数，沉没度过高会影响油井产量，但沉没度也不可过低，因为螺杆泵定子与转子间采用过盈配合，转子在定子中高速旋转时就会磨擦生热，如果产生的热量不能及时由液流携带走，定、转子间就会产生干磨，发生因泵抽空而造成烧泵故障。
由上可知，要想延长螺杆泵的检泵周期，确定合理的工作参数是首要条件。合理的工作参数是我们管理好螺杆泵井的前提条件，充分挖掘油井潜力，使螺杆泵真正发挥作用。
2、螺杆泵井清防蜡
2.1、大排量螺杆泵，是采用从油套环形空间注入热洗介质。螺杆泵正常运转，边抽边洗，洗井液温度应逐步提高，开始时温度不应太高（60℃左右为宜），否则油管上部的熔化蜡块沉到井底堵塞油流。另外注入热水排量不应大于泵的理论排量，否则注入液驱动螺杆泵运转易使抽油杆脱扣。
2.2、小排量螺杆泵洗井，若洗井液排量大，螺杆泵易脱杆。注入排量小，温度达不到熔蜡温度。在这种情况下，应把螺杆泵转子从定子中提出。使油套环空与油管内形成一个循环通道，用高温水将油管内壁和抽抽杆外壁的石蜡熔掉冲走，洗后再将转子下入定子恢复正常抽油。
2.3、油井故障处理或作业时，把抽油杆及转子提出后则可洗井。断杆或杆脱时，转子不提出定子也可以洗井，转子在定子中旋转，最好打捞出转子后再洗井。
3、螺杆泵井作业质量与跟踪监督工作
螺杆泵井在作业时要按施工设计的组配管柱按顺序下井（死堵→尾管→筛管→气锚→防蜡器→锚定工具→定子→油管扶正器→油管等）。螺杆泵在下井前的施工中，为了提高螺杆泵井管柱的锚定可靠性，下井前必须对油井套管内壁用刮蜡器或刮削器进行彻底清蜡。下锚定工具的油井，尾管不得小于3根油管。而且锚定工具在下井前，要彻底清除活动体内的脏物，并涂上黄油，使锚定工具处在解封状态。在螺杆泵下井时，因定子尾部有限位销，切忌将定子倒置下井。同时注意转子在下入定子时，杆柱应在旋转，转子下至定子下部的限位销结束。根据地面驱动光杆的有效长度和上提防冲距，组配抽油杆柱作业完井后根据泵挂深度合理上提防冲距。
4、地面设备管理因素
4.1、皮带张紧度要合适。要使皮带发挥预期的传动功能，皮带的使用寿命很大程度上取决于皮带的松紧程度，一般要求传动皮带的张紧力300N左右。
4.2、录取准确电流取决于电流表灵敏度的高低。
4.3、减速箱要填加足够的齿轮油，油位在1/2～2/3处为宜，如果齿轮油过少，减速箱齿轮就会打坏，造成停机。
4.4、配电箱与电机相连的电缆，不宜选择软电缆，应选择钢铠电缆，因为软电缆易断、易坏，造成停机。
三、总结语
综上所述，要想管理好螺杆泵井，就要抓好设备日常管理工作，及时洗井清蜡，可有效的降低抽油杆旋转摩擦，保证运行稳定，同时还要防止蜡卡、断脱、偏磨、漏失等异常现象发生，有效地延长螺杆泵的检泵周期，使螺杆泵井在油田采油上发挥经济、实用、高效益的优点，为油田持续高产稳产做出贡献。
参考文献
[1] 王桂兵，佟陆，张涛，延长油井检泵周期技术[J]，新疆石油科技，2011年02期.
[2] 彭政，如何延长螺杆泵井检泵周期[J]，大科技·科技天地，2011年1期.
[3] 朱峰，螺杆泵检泵周期影响因素及管理措施[J]，管理学家，2012年4期.