【摘 要】
：
<正> 当前,不含熔剂的材料,其烧结温度高达1700～1800℃;而含有熔剂的,其烧结温度则为1600～1650℃。这是俄罗斯工业生产的刚玉陶瓷材料所表现出的明显的技术缺陷。上述缺陷主要
论文部分内容阅读
<正> 当前,不含熔剂的材料,其烧结温度高达1700～1800℃;而含有熔剂的,其烧结温度则为1600～1650℃。这是俄罗斯工业生产的刚玉陶瓷材料所表现出的明显的技术缺陷。上述缺陷主要表现为热处理设备易快速磨损、耐火制品和能源消耗较高、周围环境遭受热污染。除此之外,高温烧结会导致制品强烈再结晶、形成内气孔和降低强度。因此,开发烧结温度低的、又具有高的物理机械性能和使用性能的材料是十分迫切的。
其他文献
为维护隧道窑内温度的合理分布以及提高隧道窑热效率，控制气流在窑内的运动是一种基本方法，本文比较了热调节与比例调节温度控制方法，研究了控制气流运动的最佳途径，以及优化窑炉
<正> 1 前言 在玻璃工业中,尤其是在蓄热室系统中,对镁铬耐火材料的应用已超过了50年的历史。在这一期间,耐火材料制造厂家能够确定出控制使用寿命的因素,由于蓄热室的特殊部
<正> 1 前言 石墨具有耐火度、高温强度极高,又因导热率高,热膨胀率、弹性模量低而耐热冲击性大,而且由于表面张力小,不易熔解于熔融金属和炉渣,故具有耐蚀性强等优点。但存
<正> 1 前言 曾应用过各种方法对大湖炼钢公司的脱气装置的下部容器和管喉部位进行检修。在装置超过使用寿命时,此检修方法的开发有助于在使用条件日益严峻的条件下提高耐火
<正> 1 绪言 镁铬砖使用后的废弃作为问题提出以来,作为无铬材质的镁尖晶石砖令人瞩目。但是,镁尖晶石砖也存在着挂窑皮性和耐火度等一系列问题,使用部位(除最高温度部位)受
<正> 为了砌筑热工窑炉中使用的硅酸铝耐火材料,采用粘土质、莫来石质及莫来石刚玉质火泥,其中Al_O_3含量为18％～85％。此类火泥系按照前苏联国家标准OCT6137—80生产的,通常在使
<正> 缩小铸件的重量和外形尺寸是一项迫切的任务。解决这一问题的有效方法包括利用轻型合金及壁厚在1～1.5mm以下的薄壁结构。由于铸件的结构复杂与要求精心制作,以及同时必须
<正> 1 前言 作为精炼钢包用耐火材料是以镁铬质耐火材料为代表。近年来,由于镁铬质砖的废弃处理很困难,因此在这种情况下,对镁尖晶石砖的关注目益提高,它在实际精炼钢包中的
<正> 炼制高质量钢的工艺,要求满足浇注用盛钢桶的严酷操作条件,为此,必须利用耐火性能高的耐火材料做内衬。 我们知道,为砌筑用于炉外精炼(利用钙铝合成渣、造渣混合物、粉
本文对从服役超过十五年焦炉中取出的几块硅砖试样进行研究后发现，由于砖的两侧一面是接触高达１２００℃的燃烧温度，一面是受到煤和煤转化为焦炭过程的侵蚀，所以两侧的损毁机理不同。通