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摘要：为了提升风机运行效率，推进企业的不断发展。本文结合实际，对风机运行中的常见故障及处理措施进行研究。首先阐述了风机的基本概况，而后在论述风机运行常见故障类型的基础上对风机故障处理思路进行探讨。以期通过本文分析后，可给相关领域的相关人员提供一些帮助。
关键词：风机设备;运行故障;处理措施
引言
对于风机来说它是气体压缩、气体输送的主要设备，一般在工业领域中应用广泛。当前，随着风机类型的增加以及功能的优化，风机已经在各个行业中得到了广泛的应用。风机的作业周期比较长，负荷量非常大，经常会出现各种故障问题。因此，在风机维护过程中需要按照风机故障的类型，采取科学的维修手段进行处理，如此才能保证风机的运转效率，以满足生产需求。
1、风机的基本概况
新时期背景下，随着我国工业发展水平不断提升，在工业领域中风机成为了主要机械设备。风机设备类型很多有：引风机、送风机、轴流风机、离心风机等等。这种风机的运用能够在一定的范围内提升机械性能，能够及时的将其他送出去。在风机应用的过程中，由于具备效率高、功率大等特点，在我国各个领域中均得到了广泛的应用。就目前现状而言，在电力、城市轨道交通、冶金以及建筑等行业都得到了运用，且取得了良好的实践效果。对于风机来说在运转的过程中若出现故障问题，就会影响到企业的正常生产，因此，为了提升企业的生产能力，必须要做好风机的维护控制，积极的采取科学方法处理风机故障问题。如此，才能提升风机的运转能力，满足企业的实践需求。
2、风机运行中常见故障原因
2.1风机轴承振动超标
振动问题属于风机故障问题中最为常见的一种类型。导致风机振动的主要原因有以下几点：首先，风机的转子动平衡与静平衡失效导致的振动，同时还与设备质量、设备安装等因素有关;其次，风机与电动机连轴器出现松动，在设备运转时由于轴承磨损、叶片不均匀等因素有关。第三，转子紧固存在部分松动，或是轴与轴瓦的间隙过大以及固定螺母出现松动问题有关。第四，基础牢固性不足，或是基座的刚度不足。对于基础而言在浇筑时浇筑厚度不足导致地基强度下降引起的地基不平衡振动，地螺栓以及垫铁存在松动现象，基座刚性不足出现位移、松动情况，这些问题都是引起风机轴承振动的主要原因。
2.2轴承温度过高的原因分析
一般来说，轴承温度过高的原因与冷却不足、润滑不良以及轴承异常有关。一般來说，轴承的放置位置通常是在离心机的外面，这种类型的布局会导致轴承出现过度磨损情况，久而久之就会导致系统间隙过大，出现温度过高问题。 此外，由于运行环境因素以及冷却问题导致的温度过高就会导致油量过多出现的高温现象，这种高温现象是不断上升的。
2.3动叶卡死
在风机运行的过程中，动叶卡死会导致系统运转故障出现。导致此类问题的主要原因是由于风机调节系统故障所致，同时与轮毂内部调节结构损坏等因素有关系。同时，还有一种说法是由于风机动叶片与轮毂之间存在间隙，导致动叶调节效果下降，久而久之就会出现动叶卡死问题。
3 故障处理措施
3.1风机轴承振动超标的处理
针对此类问题的处理方法有以下几种：首先需要及时的更换损坏的叶轮，定期的更换轴承，做好轴承同轴度调整;其次，对地螺栓进行加固处理，减少振动问题;若风机振动频率较大时需要采取动态监控的方式进行监视，必要时适当调整风机的荷载，若振动值大于允许值时，需要停机进行检修。
3.2轴承温度过高处理
一般来说，风机的温度是比较高的，都能够达到130℃左右。若轴承箱的冷却效果不足，就会导致轴承温度过高出现故障问题。因此，在处理此类问题时，最直接有效的方法是把压缩冷空气设置在轮毂侧边上，使其能够起到冷却的作用。若温度过高则及时的打开压缩空气机，使其能够实现冷却循环。
3.3动叶卡死处理
在处理动叶卡涩问题时，可以采取以下的方法进行：首先，需要按照实际情况做好动叶卡死的原因分析，而后针对动叶系统轴承、滚动轴进行处理，及时将系统中的灰尘或是杂物进行处理。其次，在叶轮进口位置设置一道蒸汽吹扫系统，若风机停止时则对其进行全面清扫，保证叶轮机的整洁性。第三，按照需求做好动叶的开度，减少叶片长时间处于一个开度而出现的卡死问题。第三，需要定期的做好动叶转动机构的检查，及时添加、更换润滑油。
4、风机维护注意事项
4.1做好风机设备清洁工作
风机在长时间的运转状态之下就会有很多灰尘，进入到风机结构配件当中就会增加风机的运转负荷，严重的还会导致风机故障问题出现。因此在风机设备清洁工作开展时，需要采用高压风枪对风机设备进行全面吹洗。并且定期定时的做好风机设备内部结构以及外部结垢的处理，避免粉尘堆积而出现的故障问题。
4.2做好风机电源设置
对于风机而言，它属于用电设备稳定的电压以及充足的能源，是保证风机正常运转的关键。所以在风机电源设计的阶段中，尽可能的不采用临时用电线路，要按照风机的类型以及位置，设置好专门的线路，避免线路缺相运行问题情况出现。在实践阶段，如果存在开机跳闸以及外机带电等问题，需要及时的关闭风机，切断电源进行综合性的检查，及时的排查出问题。
4.3做好风机润滑维护
风机系统有很多旋转组件，因此在维护的阶段中需要定期的更换润滑油，并且润滑油的使用型号要按照风机的类型以及操作规程中的要求进行选择。同时在进行风机润滑的阶段中，还需要做好风机轴承系统以及相关运转系统的润滑处理。
5、结语
总的来说在风机运行的阶段中会受制于自身因素技术因素，环境因素的影响产生各种类型的故障，所以在故障排除阶段需要根据实际情况合理的选择相关的处理措施，如此才能够提高风机的运行效率。
参考文献
[1]张宝武.静叶可调轴流风机出力异常原因分析及处理措施[J].内蒙古电力技术，2013，31（4）：118-122.
[2]杨博闻.某电厂轴流引风机失速原因分析及预防建议[J].电子测试，2016，（12）：129-129，126.
[3]陆卫.枣泉双级动叶可调轴流式引风机内部构件损坏的原因分析及处理[J].建筑工程技术与设计，2019，（32）：3712.
关键词：风机设备;运行故障;处理措施
引言
对于风机来说它是气体压缩、气体输送的主要设备，一般在工业领域中应用广泛。当前，随着风机类型的增加以及功能的优化，风机已经在各个行业中得到了广泛的应用。风机的作业周期比较长，负荷量非常大，经常会出现各种故障问题。因此，在风机维护过程中需要按照风机故障的类型，采取科学的维修手段进行处理，如此才能保证风机的运转效率，以满足生产需求。
1、风机的基本概况
新时期背景下，随着我国工业发展水平不断提升，在工业领域中风机成为了主要机械设备。风机设备类型很多有：引风机、送风机、轴流风机、离心风机等等。这种风机的运用能够在一定的范围内提升机械性能，能够及时的将其他送出去。在风机应用的过程中，由于具备效率高、功率大等特点，在我国各个领域中均得到了广泛的应用。就目前现状而言，在电力、城市轨道交通、冶金以及建筑等行业都得到了运用，且取得了良好的实践效果。对于风机来说在运转的过程中若出现故障问题，就会影响到企业的正常生产，因此，为了提升企业的生产能力，必须要做好风机的维护控制，积极的采取科学方法处理风机故障问题。如此，才能提升风机的运转能力，满足企业的实践需求。
2、风机运行中常见故障原因
2.1风机轴承振动超标
振动问题属于风机故障问题中最为常见的一种类型。导致风机振动的主要原因有以下几点：首先，风机的转子动平衡与静平衡失效导致的振动，同时还与设备质量、设备安装等因素有关;其次，风机与电动机连轴器出现松动，在设备运转时由于轴承磨损、叶片不均匀等因素有关。第三，转子紧固存在部分松动，或是轴与轴瓦的间隙过大以及固定螺母出现松动问题有关。第四，基础牢固性不足，或是基座的刚度不足。对于基础而言在浇筑时浇筑厚度不足导致地基强度下降引起的地基不平衡振动，地螺栓以及垫铁存在松动现象，基座刚性不足出现位移、松动情况，这些问题都是引起风机轴承振动的主要原因。
2.2轴承温度过高的原因分析
一般来说，轴承温度过高的原因与冷却不足、润滑不良以及轴承异常有关。一般來说，轴承的放置位置通常是在离心机的外面，这种类型的布局会导致轴承出现过度磨损情况，久而久之就会导致系统间隙过大，出现温度过高问题。 此外，由于运行环境因素以及冷却问题导致的温度过高就会导致油量过多出现的高温现象，这种高温现象是不断上升的。
2.3动叶卡死
在风机运行的过程中，动叶卡死会导致系统运转故障出现。导致此类问题的主要原因是由于风机调节系统故障所致，同时与轮毂内部调节结构损坏等因素有关系。同时，还有一种说法是由于风机动叶片与轮毂之间存在间隙，导致动叶调节效果下降，久而久之就会出现动叶卡死问题。
3 故障处理措施
3.1风机轴承振动超标的处理
针对此类问题的处理方法有以下几种：首先需要及时的更换损坏的叶轮，定期的更换轴承，做好轴承同轴度调整;其次，对地螺栓进行加固处理，减少振动问题;若风机振动频率较大时需要采取动态监控的方式进行监视，必要时适当调整风机的荷载，若振动值大于允许值时，需要停机进行检修。
3.2轴承温度过高处理
一般来说，风机的温度是比较高的，都能够达到130℃左右。若轴承箱的冷却效果不足，就会导致轴承温度过高出现故障问题。因此，在处理此类问题时，最直接有效的方法是把压缩冷空气设置在轮毂侧边上，使其能够起到冷却的作用。若温度过高则及时的打开压缩空气机，使其能够实现冷却循环。
3.3动叶卡死处理
在处理动叶卡涩问题时，可以采取以下的方法进行：首先，需要按照实际情况做好动叶卡死的原因分析，而后针对动叶系统轴承、滚动轴进行处理，及时将系统中的灰尘或是杂物进行处理。其次，在叶轮进口位置设置一道蒸汽吹扫系统，若风机停止时则对其进行全面清扫，保证叶轮机的整洁性。第三，按照需求做好动叶的开度，减少叶片长时间处于一个开度而出现的卡死问题。第三，需要定期的做好动叶转动机构的检查，及时添加、更换润滑油。
4、风机维护注意事项
4.1做好风机设备清洁工作
风机在长时间的运转状态之下就会有很多灰尘，进入到风机结构配件当中就会增加风机的运转负荷，严重的还会导致风机故障问题出现。因此在风机设备清洁工作开展时，需要采用高压风枪对风机设备进行全面吹洗。并且定期定时的做好风机设备内部结构以及外部结垢的处理，避免粉尘堆积而出现的故障问题。
4.2做好风机电源设置
对于风机而言，它属于用电设备稳定的电压以及充足的能源，是保证风机正常运转的关键。所以在风机电源设计的阶段中，尽可能的不采用临时用电线路，要按照风机的类型以及位置，设置好专门的线路，避免线路缺相运行问题情况出现。在实践阶段，如果存在开机跳闸以及外机带电等问题，需要及时的关闭风机，切断电源进行综合性的检查，及时的排查出问题。
4.3做好风机润滑维护
风机系统有很多旋转组件，因此在维护的阶段中需要定期的更换润滑油，并且润滑油的使用型号要按照风机的类型以及操作规程中的要求进行选择。同时在进行风机润滑的阶段中，还需要做好风机轴承系统以及相关运转系统的润滑处理。
5、结语
总的来说在风机运行的阶段中会受制于自身因素技术因素，环境因素的影响产生各种类型的故障，所以在故障排除阶段需要根据实际情况合理的选择相关的处理措施，如此才能够提高风机的运行效率。
参考文献
[1]张宝武.静叶可调轴流风机出力异常原因分析及处理措施[J].内蒙古电力技术，2013，31（4）：118-122.
[2]杨博闻.某电厂轴流引风机失速原因分析及预防建议[J].电子测试，2016，（12）：129-129，126.
[3]陆卫.枣泉双级动叶可调轴流式引风机内部构件损坏的原因分析及处理[J].建筑工程技术与设计，2019，（32）：3712.