【摘 要】
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采用复合铸造法制备10 wt.％SiC增强的A390铝合金复合材料.研究复合铸造的温度、时间和搅拌速度对复合材料显微组织、力学性能和摩擦学性能的影响.结果表明,当转速从450提高到5
【机 构】
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Department of Materials Engineering, Babol Noshirvani University of Technology, Shariati Avenue, Bab
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采用复合铸造法制备10 wt.％SiC增强的A390铝合金复合材料.研究复合铸造的温度、时间和搅拌速度对复合材料显微组织、力学性能和摩擦学性能的影响.结果表明,当转速从450提高到550 r/min时,碳化硅颗粒的分布更加均匀.由于气体的吸收,材料的孔隙率突然增大,导致随着搅拌速度从550增加到650 r/min时,伸长率下降.此外,随着搅拌时间的增加,原始硅颗粒团聚体的数量减少,显微组织中碳化硅和硅颗粒分布更加均匀.虽然复合铸造试样的断裂模式是脆性断裂和韧性断裂的复合,但其主要断裂机理是韧性断裂.与低温磨损试验相比,在高温下材料摩擦表面形成的保护层可导致极低的磨损率.得到最佳的颗粒均匀性和力学性能的工艺参数为:610℃、550 r/min和20 min.
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