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小班化、一体化教学是现在课改的主要发展方向，意在实训中将理论教学和实践教学有机结合，一是能在一体化教学中考核学生职业技能为核心的多样化和多元化能力，二是能提高学生企业就业的适应能力和竞争实力，最终实现人才培养的目标。钳工一体化实训为一年级手工实训课，学生认为手工实训早应该被现代化的机械加工所代替，所以在学习上被动接受，缺乏学习的积极性。但在实际生活教学中，钳工实训不仅是其他工种的基础，在现代加工中也必不可少。现在企业中多运用PDCA循环管理体系进行生产的管理，为提高钳工实训的课堂教学质量，笔者结合钳工实训项目的特点和学生的心理 ，将PDCA循环管理体系融入钳工一体化实训中。
一、钳工实训课的特点
钳工实训课程是机械专业高一年级所开设的一门重要专业技能课，是培养学生动手实践能力并为其他工种学习打下基础的重要课程。但实训中的项目主要是以锉、锯等为主的手工操作及常用设备的维护和保养等，在科技发展日新月异及现代化装备水平不断提高的现状下，学生对钳工实训没有好奇心，缺乏学习的积极性。其次，由于钳工操作的特殊性，钳工实训劳动强度大，体能消耗大，学生感到比较疲劳，技能的掌握还必须要通过反复的训练才能达到。再次，钳工实训操作环境差，锉、锯等都会产生巨大的噪声，刺耳的噪声让学生有心烦意乱的感觉，导致钳工实训效率低，进度慢。锯、锉一个平面需要多次反复，一个简单的榔头要经过许多天才能完成，学生感到比较枯燥乏味。
二、PDCA循环管理体系的特点
PDCA循环管理体系是美国质量管理专家戴明博士提出的，PDCA循环管理体系在现代企业质量管理中得到广泛的应用。PDCA是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（行动）的第一个字母的缩写，在企业管理中PDCA循环管理体系是提高产品质量，提升企业形象及竞争力的有效管理方法。PDCA循环管理体系共有四个阶段，每个阶段又分为若干步骤。按照PDCA循环，就是在工作之前管理者要制定一个计划，然后把计划付诸实际的生产中，再对实际生产情况及应用结果进行检查、总结和针对性的处理，四个步骤由此循环往复。PDCA循环四个阶段像四个大环一样环环相扣，不得中断，每个大环中又有小环相连接，小环扣大环，大环推小环，最终形成一个大循环，企业中正是通过这种循环使各项工作组织起来实现总的预定目标。大、小环通过计划、执行、检查、行动指标连接，上、下环互为依据又相互依存。每个生产环节都必须按PDCA循环管理来执行，在循环中得到提高、巩固和发展，从而促进企业管理及产品质量水平逐渐提高。
三、PDCA循环管理体系在钳工一体化中的实施
1.计划（Plan）阶段
严格按照钳工实训课教学大纲及技能鉴定标准的要求，首先分析钳工教学中存在的问题，其次从时代背景下分析学生的特点，分析现状，针对学生对钳工实训不感兴趣的情况找出问题原因，要充分考虑到影响问题的各种存在因素，从而提出改进计划和预计效果。
由于钳工实训课存在着上述特点，加之因生源质量下滑，而导致的学生基础参差不齐，这些都会给正常的教学带来较大困难。一部分学生对钳工实训认识不高，思想不重视，实训态度不端正；一部分学生怕苦怕累，叫苦连天，不愿完成既定的实训訓练任务，甚至还有个别学生身体素质差，体能难以胜任钳工实训的任务。对于以上存在的问题，我们可以计划安排分组教学、分层教学、分项目教学。其一是对学生加强教育和引导，让他们树立“思想教育与培养技能并重，思想教育先行”的原则，提高广大学生对钳工实训课重要性的认识，从而增强学生对实训课学习的积极性和主动性。其二是根据学生基础、特点进行分组，每个组安排好小组长，实训中根据组与组之间的进度进行分层教学。
2.执行（Do）阶段
紧扣计划的大环是执行实施阶段。执行阶段是教学的重要环节，在这一环节中既要检验计划的科学性，又对下一环节起到递进作用，所以是关键的一步。
钳工一体化教室有30个工位，有多媒体设备，可进行讲练相结合的教学模式。为克服实训的枯燥性，笔者首先将讲练进行了有效的结合，在锉削加工中讲解画线的理论知识，在锯削加工中讲解游标卡尺的使用，理实一体的科学教学不仅提高了钳工教学的质量，而且让学生体能得到了休息。其次，根据学生基础上的差别，进行了分组、分层教学，对他们制定了不同的训练和考核标准，让学有余力的同学“吃得饱”，而又让学困生“吃得了”。分层教学既调动了学生的积极性和求知欲，又保证了实训教学的实效性。
3.检查（Check）阶段
检查阶段不仅是推动计划实施的阶段，也是检查验证计划制定合理性的一个阶段。在钳工一体化教学中既要检查学生理论知识的理解情况，又要检查学生技能操作的掌握情况。该步骤起到承上启下的作用，它既总结过去，又为下一步工作提供依据。在钳工一体化教学实施过程中，必须强化质量监控，Check阶段就为此提供了相应的保障制度和程序。针对钳工一体化教学的特点，可从以下方面进行检查。
（1）操作规范上的检查。钳工实训是在理论知识的指导下进行动手操作一门专业技能课，它不仅是对理论课的一种检验，也是其他技能课操作规范上的一种要求。锉削、锯削加工是钳工一体化实训教学中最基本的加工项目之一，其姿势正确与否，对工件的质量起着决定性的影响，但是锉削、锯削的操作姿势又很难掌握，规范的操作是通过实训检查、督促、整改来完成的。在实训中要求学生相互监督操作姿势的正确与否，指导老师巡回检查，如发现学生操作规范上的错误，则立即停止该生的实训项目，指导老师应先对其进行姿势的整改，然后再开始其项目。
（2）零件质量上的检查。质量的检查阶段是于对学生加工成果的检验，它一方面检验学生在DO阶段的实施情况，另一方面也检验学生对技能的掌握情况。零件的检查可通过自检，同学间相互检查，指导老师集中检查等方式进行，这种质量的检查可以使学习与评价有机结合，有效发挥检查的促进作用。
4.行动（Act）阶段
行动阶段即是总结、反思阶段。它既是对检查结果的一个反馈，又是对前期计划的一个评判。加工中存在的问题会转入下一个循环，这样逐层传递就会形成一个完整的PDCA循环管理体系。通过总结及反思检查结果。对于改进措施的实施效果，会在教学实践过程中得到检验、修正和不断完善。行动阶段会推动各小环间的传递，又能让各小环在PDCA循环中进行检验，从而形成持续改进、不断提高的PDCA循环管理体系。
四、小结
PDCA循环体系把一个复杂的实训教学过程分解为相互关联的阶段。这种循环体系的建设，既能将钳工实训目标细化，又能根据学生的特点，因材施教，让学生更有效地掌握钳工实训技能。PDCA循环管理体系在钳工教学中的应用既有利于促进学生智力、能力的发展，又能让学生的思想感情处于激发状态。
（作者单位：浙江省平湖高级技工学校）
一、钳工实训课的特点
钳工实训课程是机械专业高一年级所开设的一门重要专业技能课，是培养学生动手实践能力并为其他工种学习打下基础的重要课程。但实训中的项目主要是以锉、锯等为主的手工操作及常用设备的维护和保养等，在科技发展日新月异及现代化装备水平不断提高的现状下，学生对钳工实训没有好奇心，缺乏学习的积极性。其次，由于钳工操作的特殊性，钳工实训劳动强度大，体能消耗大，学生感到比较疲劳，技能的掌握还必须要通过反复的训练才能达到。再次，钳工实训操作环境差，锉、锯等都会产生巨大的噪声，刺耳的噪声让学生有心烦意乱的感觉，导致钳工实训效率低，进度慢。锯、锉一个平面需要多次反复，一个简单的榔头要经过许多天才能完成，学生感到比较枯燥乏味。
二、PDCA循环管理体系的特点
PDCA循环管理体系是美国质量管理专家戴明博士提出的，PDCA循环管理体系在现代企业质量管理中得到广泛的应用。PDCA是Plan（计划）、Do（执行）、Check（检查）和Act（行动）的第一个字母的缩写，在企业管理中PDCA循环管理体系是提高产品质量，提升企业形象及竞争力的有效管理方法。PDCA循环管理体系共有四个阶段，每个阶段又分为若干步骤。按照PDCA循环，就是在工作之前管理者要制定一个计划，然后把计划付诸实际的生产中，再对实际生产情况及应用结果进行检查、总结和针对性的处理，四个步骤由此循环往复。PDCA循环四个阶段像四个大环一样环环相扣，不得中断，每个大环中又有小环相连接，小环扣大环，大环推小环，最终形成一个大循环，企业中正是通过这种循环使各项工作组织起来实现总的预定目标。大、小环通过计划、执行、检查、行动指标连接，上、下环互为依据又相互依存。每个生产环节都必须按PDCA循环管理来执行，在循环中得到提高、巩固和发展，从而促进企业管理及产品质量水平逐渐提高。
三、PDCA循环管理体系在钳工一体化中的实施
1.计划（Plan）阶段
严格按照钳工实训课教学大纲及技能鉴定标准的要求，首先分析钳工教学中存在的问题，其次从时代背景下分析学生的特点，分析现状，针对学生对钳工实训不感兴趣的情况找出问题原因，要充分考虑到影响问题的各种存在因素，从而提出改进计划和预计效果。
由于钳工实训课存在着上述特点，加之因生源质量下滑，而导致的学生基础参差不齐，这些都会给正常的教学带来较大困难。一部分学生对钳工实训认识不高，思想不重视，实训态度不端正；一部分学生怕苦怕累，叫苦连天，不愿完成既定的实训訓练任务，甚至还有个别学生身体素质差，体能难以胜任钳工实训的任务。对于以上存在的问题，我们可以计划安排分组教学、分层教学、分项目教学。其一是对学生加强教育和引导，让他们树立“思想教育与培养技能并重，思想教育先行”的原则，提高广大学生对钳工实训课重要性的认识，从而增强学生对实训课学习的积极性和主动性。其二是根据学生基础、特点进行分组，每个组安排好小组长，实训中根据组与组之间的进度进行分层教学。
2.执行（Do）阶段
紧扣计划的大环是执行实施阶段。执行阶段是教学的重要环节，在这一环节中既要检验计划的科学性，又对下一环节起到递进作用，所以是关键的一步。
钳工一体化教室有30个工位，有多媒体设备，可进行讲练相结合的教学模式。为克服实训的枯燥性，笔者首先将讲练进行了有效的结合，在锉削加工中讲解画线的理论知识，在锯削加工中讲解游标卡尺的使用，理实一体的科学教学不仅提高了钳工教学的质量，而且让学生体能得到了休息。其次，根据学生基础上的差别，进行了分组、分层教学，对他们制定了不同的训练和考核标准，让学有余力的同学“吃得饱”，而又让学困生“吃得了”。分层教学既调动了学生的积极性和求知欲，又保证了实训教学的实效性。
3.检查（Check）阶段
检查阶段不仅是推动计划实施的阶段，也是检查验证计划制定合理性的一个阶段。在钳工一体化教学中既要检查学生理论知识的理解情况，又要检查学生技能操作的掌握情况。该步骤起到承上启下的作用，它既总结过去，又为下一步工作提供依据。在钳工一体化教学实施过程中，必须强化质量监控，Check阶段就为此提供了相应的保障制度和程序。针对钳工一体化教学的特点，可从以下方面进行检查。
（1）操作规范上的检查。钳工实训是在理论知识的指导下进行动手操作一门专业技能课，它不仅是对理论课的一种检验，也是其他技能课操作规范上的一种要求。锉削、锯削加工是钳工一体化实训教学中最基本的加工项目之一，其姿势正确与否，对工件的质量起着决定性的影响，但是锉削、锯削的操作姿势又很难掌握，规范的操作是通过实训检查、督促、整改来完成的。在实训中要求学生相互监督操作姿势的正确与否，指导老师巡回检查，如发现学生操作规范上的错误，则立即停止该生的实训项目，指导老师应先对其进行姿势的整改，然后再开始其项目。
（2）零件质量上的检查。质量的检查阶段是于对学生加工成果的检验，它一方面检验学生在DO阶段的实施情况，另一方面也检验学生对技能的掌握情况。零件的检查可通过自检，同学间相互检查，指导老师集中检查等方式进行，这种质量的检查可以使学习与评价有机结合，有效发挥检查的促进作用。
4.行动（Act）阶段
行动阶段即是总结、反思阶段。它既是对检查结果的一个反馈，又是对前期计划的一个评判。加工中存在的问题会转入下一个循环，这样逐层传递就会形成一个完整的PDCA循环管理体系。通过总结及反思检查结果。对于改进措施的实施效果，会在教学实践过程中得到检验、修正和不断完善。行动阶段会推动各小环间的传递，又能让各小环在PDCA循环中进行检验，从而形成持续改进、不断提高的PDCA循环管理体系。
四、小结
PDCA循环体系把一个复杂的实训教学过程分解为相互关联的阶段。这种循环体系的建设，既能将钳工实训目标细化，又能根据学生的特点，因材施教，让学生更有效地掌握钳工实训技能。PDCA循环管理体系在钳工教学中的应用既有利于促进学生智力、能力的发展，又能让学生的思想感情处于激发状态。
（作者单位：浙江省平湖高级技工学校）