论文部分内容阅读
摘要：随着现代社会的不断发展，各行各业对于材料的精密程度需求不断提高，传统的处理方式当中，虽然已经能够实现大量的生产，但其操作过于简单粗略，导致材料的质量受到影响，在新时期下，为了能够将各种工业用材进行精确处理，达到企业需求，划片机等数控设备相应诞生，仪器与数字化技术的组合能够帮助技术人员更加精确的了解材料的内部构造，并且根据不同的种类制定不同的切割计划，虽然划片机的应用较为广泛，但砂轮刀片的使用性能却成为了一项重大挑战，随着技术人员的不断探索，金刚石这种及其坚固的材质便成为砂轮刀片的主流，帮助工作顺利的开展。
关键词：划片机;金刚石;砂轮刀片;性能
引言：
砂轮划片机当中，包含有水气电、精密机械传动、空气静压高速主轴、传感器和自动化控制等先进技术，针对硅集成电路、发光二极管、压电陶瓷、蓝宝石、氧化铝、石英、玻璃、太阳能电池片等材料的处理当中发挥独特的优势，相比于传统方式来说，更加具有精确性和针对性，在国内被称为精密砂轮切割机，而其中的金刚石砂轮刀片更加成为设备的主要核心，所以金刚石的性能不仅影响设备的使用效率，也是技术人员工作的主要依靠。
一、金刚石砂轮刀片
砂轮划片机当中除却仪器自身技术的应用外，外力的主要作用就是砂轮刀片，现代所推出的金刚石砂轮刀片具有切割效率高、切口质量好、被切除的材料消耗较少等优势，被各大企业所广泛应用。利用金刚石作为划片机的砂轮刀片，首先应当控制金刚石的薄厚程度，由于所切割的材料较为细小，就要求金刚石的薄度极大可能的减少，但仍然需要保持一定的坚固程度，才能保障设备的正常应用，以及减少使用过程中出现的磨损程度，才能达到企业的需求，减轻设备的成本，所以金刚石的厚度一般被控制在0.04～0.30mm不等，根据不同需求采用不同种类的刀片进行工作，在现代社会的高技术条件下，对于电子、钟表、工模具、医疗和精密机械等行业，具有重大的现实意义。
砂轮刀片在划片机的运作当中，是设备最重要的零部件，所以砂轮刀片应当保持一定的品质，才能对设备作出保障，在材料的切割当中，发挥应有的表现。在对材料进行切割时，一般有高速和低速两种方式，高速切割时，由于砂轮刀片的线速度较大，能够有效提高被切割物质的精确程度，但在低速切割时，由于摩擦力较大，对于砂轮所造成的阻力也随之增加，导致砂轮磨损情况严重，一旦磨损程度达到临界值，就会导致切割的精确程度受到影响，工作的开展势必受到阻碍，所以在划片机的使用当中，对于金刚石砂轮刀片的性能应当提前做出测评，并且针对现实情况做出实践，才能验证砂轮的强度是否能够达到标准，采用有限元分析软件ANSYS对砂轮刀片所进行的分析，能够通过更加直观的电子方式，建立模型，便于操作人员随时的观察和记录，提高分析工作的准确程度。
二、金刚石砂轮刀片的性能分析
金刚石是现代社会已知矿石当中最硬的物质，并且具有热变形小、弹性模量大、不易断裂等特点，在划片机的使用当中，是最适合作为刀片的原材料。划片机的工作主要是对准和切割两部分，所针对的材料也基本都是薄脆材料，利用金刚石砂轮刀片的主要特质，能够完美的进行操作，提高切割的精确程度，并且在长期的切割工作当中，由于其材质的热变形小，所以能够保持刀片的准确切割，防止偏差的出现，而且金刚石刀片的使用寿命较长，能够极大程度的节约成本，减少由于砂轮刀片日常维护和更换所需要的经济支出。在金刚石砂轮刀片的分析过程中，通过ANSYS软件建立回转模型，得到了刀片的应力云图和变形图，加以仿真分析，能够发现砂轮刀片孔壁处所受切向应力影响远大于径向应力，砂轮刀片的最大应力发生在孔的内壁处，而在砂轮外圈切应力较小，通过在软件当中改变对砂轮的模拟，不断调整转速，得出外圆切向应力隨着转速提高而不断增加，破坏的趋势也更加明显，所以，在金刚石砂轮刀片的使用当中，对性能的主要影响因素也就随之而得，为技术人员在使用过程中提供数据作为理论基础，研发人员也能在此基础不断对刀片进行创新改良，以寻求最大程度的提高。
三、保障金刚石砂轮刀片性能的方式
（一）完善采购环节
由于划片机对于企业的工作具有重要意义，所以应当对设备的采购环节进行完善。企业应当指派更加具有专业素养的工作人员进行市场调研，对划片机的种类和价格进行分析，着重检查金刚石砂轮刀片，在设备的采购期间，应当多次对设备进行检测，通过实际验证的方式，保障设备的精确程度以及金刚石刀片的性能，对产品优质的厂家建立良好的合作关系，不仅能够提高采购当中的效率，在日后对设备进行更新和维护工作时，也能够通过对其进行咨询保障工作的合理开展。
（二）规范操作
划片机所使用的技术是现代高科技的结合，所以对于工作人员也是一项重要的挑战，由于仪器的精确程度需求，在操作刀片过程中一旦出现失误，不仅会妨碍日常工作的进展，对于设备也会存在影响，甚至导致设备的损坏。操作划片机的技术人员应当具有较强的专业素养，在工作当中认真负责，采用谨慎的方式对设备小心处理，一旦进行工作立刻集中精力，在出现问题的时候，也应当保持冷静，及时通知专业的技术团队对设备进行检查和修理，在设备的正常运营期间，调整刀片的切割深度和速度，寻求平衡点，同时对冷却液进行及时补充，防止过热带来的误差。除却日常使用规范外，还应当建立良好的检查和维护机制，定时定期对设备进行整体检测，发现隐患的同时采取专业的技术手段进行处理，对每次工作后的刀片磨损程度等信息进行记录，并且存档作为设备更新维修的重要档案。
（三）提高技术团队素质
企业在日常的工作安排当中，应当注重对于人才团队综合素养的提高，通过培训的方式，不断增强人才的技术能力以及企业凝聚力，才能保障设备的有效运行和工作的正常开展。金刚石砂轮刀片具有一定的安全隐患，需要工作人员的谨慎性和安全意识的提高，对于技术人才首先应当保障其自身的安全不受到影响，其次对于设备掌握主要的应对机制，无论是设备的正常使用还是出现突发事故，都能够高效率进行解决。
结语：
金刚石砂轮刀片作为现代划片机的主要切割工具，其性能影响工作的质量和效率，不仅应当对其进行精确的计算以达到企业的要求，而且还应当通过严格的把控完善日常工作，才能提高切割工作的质量。
参考文献：
[1]马岩，袁惠珠，张明明，孙家全.划片机金刚石砂轮刀片性能研究[J].IC制造设备与工艺，2008
[2]李伯民，赵波.实用磨削技术[M].北京：机械工业出版社，1996（4）
[3]刘鸿文.材料力学[M].北京：高等教育出版社，2004（1）
关键词：划片机;金刚石;砂轮刀片;性能
引言：
砂轮划片机当中，包含有水气电、精密机械传动、空气静压高速主轴、传感器和自动化控制等先进技术，针对硅集成电路、发光二极管、压电陶瓷、蓝宝石、氧化铝、石英、玻璃、太阳能电池片等材料的处理当中发挥独特的优势，相比于传统方式来说，更加具有精确性和针对性，在国内被称为精密砂轮切割机，而其中的金刚石砂轮刀片更加成为设备的主要核心，所以金刚石的性能不仅影响设备的使用效率，也是技术人员工作的主要依靠。
一、金刚石砂轮刀片
砂轮划片机当中除却仪器自身技术的应用外，外力的主要作用就是砂轮刀片，现代所推出的金刚石砂轮刀片具有切割效率高、切口质量好、被切除的材料消耗较少等优势，被各大企业所广泛应用。利用金刚石作为划片机的砂轮刀片，首先应当控制金刚石的薄厚程度，由于所切割的材料较为细小，就要求金刚石的薄度极大可能的减少，但仍然需要保持一定的坚固程度，才能保障设备的正常应用，以及减少使用过程中出现的磨损程度，才能达到企业的需求，减轻设备的成本，所以金刚石的厚度一般被控制在0.04～0.30mm不等，根据不同需求采用不同种类的刀片进行工作，在现代社会的高技术条件下，对于电子、钟表、工模具、医疗和精密机械等行业，具有重大的现实意义。
砂轮刀片在划片机的运作当中，是设备最重要的零部件，所以砂轮刀片应当保持一定的品质，才能对设备作出保障，在材料的切割当中，发挥应有的表现。在对材料进行切割时，一般有高速和低速两种方式，高速切割时，由于砂轮刀片的线速度较大，能够有效提高被切割物质的精确程度，但在低速切割时，由于摩擦力较大，对于砂轮所造成的阻力也随之增加，导致砂轮磨损情况严重，一旦磨损程度达到临界值，就会导致切割的精确程度受到影响，工作的开展势必受到阻碍，所以在划片机的使用当中，对于金刚石砂轮刀片的性能应当提前做出测评，并且针对现实情况做出实践，才能验证砂轮的强度是否能够达到标准，采用有限元分析软件ANSYS对砂轮刀片所进行的分析，能够通过更加直观的电子方式，建立模型，便于操作人员随时的观察和记录，提高分析工作的准确程度。
二、金刚石砂轮刀片的性能分析
金刚石是现代社会已知矿石当中最硬的物质，并且具有热变形小、弹性模量大、不易断裂等特点，在划片机的使用当中，是最适合作为刀片的原材料。划片机的工作主要是对准和切割两部分，所针对的材料也基本都是薄脆材料，利用金刚石砂轮刀片的主要特质，能够完美的进行操作，提高切割的精确程度，并且在长期的切割工作当中，由于其材质的热变形小，所以能够保持刀片的准确切割，防止偏差的出现，而且金刚石刀片的使用寿命较长，能够极大程度的节约成本，减少由于砂轮刀片日常维护和更换所需要的经济支出。在金刚石砂轮刀片的分析过程中，通过ANSYS软件建立回转模型，得到了刀片的应力云图和变形图，加以仿真分析，能够发现砂轮刀片孔壁处所受切向应力影响远大于径向应力，砂轮刀片的最大应力发生在孔的内壁处，而在砂轮外圈切应力较小，通过在软件当中改变对砂轮的模拟，不断调整转速，得出外圆切向应力隨着转速提高而不断增加，破坏的趋势也更加明显，所以，在金刚石砂轮刀片的使用当中，对性能的主要影响因素也就随之而得，为技术人员在使用过程中提供数据作为理论基础，研发人员也能在此基础不断对刀片进行创新改良，以寻求最大程度的提高。
三、保障金刚石砂轮刀片性能的方式
（一）完善采购环节
由于划片机对于企业的工作具有重要意义，所以应当对设备的采购环节进行完善。企业应当指派更加具有专业素养的工作人员进行市场调研，对划片机的种类和价格进行分析，着重检查金刚石砂轮刀片，在设备的采购期间，应当多次对设备进行检测，通过实际验证的方式，保障设备的精确程度以及金刚石刀片的性能，对产品优质的厂家建立良好的合作关系，不仅能够提高采购当中的效率，在日后对设备进行更新和维护工作时，也能够通过对其进行咨询保障工作的合理开展。
（二）规范操作
划片机所使用的技术是现代高科技的结合，所以对于工作人员也是一项重要的挑战，由于仪器的精确程度需求，在操作刀片过程中一旦出现失误，不仅会妨碍日常工作的进展，对于设备也会存在影响，甚至导致设备的损坏。操作划片机的技术人员应当具有较强的专业素养，在工作当中认真负责，采用谨慎的方式对设备小心处理，一旦进行工作立刻集中精力，在出现问题的时候，也应当保持冷静，及时通知专业的技术团队对设备进行检查和修理，在设备的正常运营期间，调整刀片的切割深度和速度，寻求平衡点，同时对冷却液进行及时补充，防止过热带来的误差。除却日常使用规范外，还应当建立良好的检查和维护机制，定时定期对设备进行整体检测，发现隐患的同时采取专业的技术手段进行处理，对每次工作后的刀片磨损程度等信息进行记录，并且存档作为设备更新维修的重要档案。
（三）提高技术团队素质
企业在日常的工作安排当中，应当注重对于人才团队综合素养的提高，通过培训的方式，不断增强人才的技术能力以及企业凝聚力，才能保障设备的有效运行和工作的正常开展。金刚石砂轮刀片具有一定的安全隐患，需要工作人员的谨慎性和安全意识的提高，对于技术人才首先应当保障其自身的安全不受到影响，其次对于设备掌握主要的应对机制，无论是设备的正常使用还是出现突发事故，都能够高效率进行解决。
结语：
金刚石砂轮刀片作为现代划片机的主要切割工具，其性能影响工作的质量和效率，不仅应当对其进行精确的计算以达到企业的要求，而且还应当通过严格的把控完善日常工作，才能提高切割工作的质量。
参考文献：
[1]马岩，袁惠珠，张明明，孙家全.划片机金刚石砂轮刀片性能研究[J].IC制造设备与工艺，2008
[2]李伯民，赵波.实用磨削技术[M].北京：机械工业出版社，1996（4）
[3]刘鸿文.材料力学[M].北京：高等教育出版社，2004（1）