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[摘 要]在现阶段的建筑工程施工过程中，钢筋和混凝土是最为常见的施工材料，钢筋混凝土施工也是非常重要的施工环节之一，钢筋工程的施工质量直接决定了建筑工程的整体施工质量。由于钢筋工程自身存在许多不确定因素，因此在实际施工过程中，相关工作人员需要严格按照施工技术指标进行施工，进而避免钢筋工程质量受到影响，进而提高工程项目的整体施工质量。
[关键词]钢筋工程；质量控制；要点分析
中图分类号：S62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）06-0265-02
引言
钢筋工程是现代化建筑施工中的重点内容，钢筋与混凝土相结合，能够有效提高建筑构件的抗拉性和抗压性，进而提高建筑的刚度、强度、稳定性与安全性。钢筋工程施工过程涉及很多人工操作，但由于我国不同施工单位的施工技术水平参差不齐，进而导致钢筋工程施工质量存在较大问题，同时质量控制工作也难以有效开展。因此，相关单位需要对钢筋工程常见的质量通病进行分析，进而提出预防与治理措施，以保证钢筋工程的施工质量。
1钢筋工程概述
1.1钢筋工程质量控制概述
近几年来，随着我国社会地不断发展，建筑行业也在不断进步，越来越多的房屋建筑产品出现在市场中，但建筑工程的质量问题一直有待解决。钢筋工程作为建筑工程中重要的一部分，因为其在混凝土内部，具有隐蔽性特点，并且对主体结构起着至关重要的作用，所以要求相关人员在进行工程验收以及质量控制时要尤为注意钢筋的质量。落实到具体的项目施工中，要做到事前计划、过程监控、验收检查等事项，因为只有严格做好钢筋工程的质量控制，才能整体提高建筑工程的质量水平。
1.2钢筋检验
钢筋材料在进入施工现场之前需要对其进行检验，首先检验钢筋的出厂合格证与相关的实验报告单。同时对钢筋材料进行抽样调查，按照相关规定选取相应数目、长度的钢筋进行检验，检验其外观、形状、尺寸，避免钢筋上有过多锈痕或存在弯曲情况。所有钢筋在进场和使用前都必须检查原材料的外观，同时还要对力学性能进行检验。
力学性能检验。将钢筋原料分批管理，每批≤60t，对原材料进行抽样调查，每批选取2组，每组2根进行冷拉和冷弯实验。冷拉实验选择的样品长度不能小于500mm，冷弯试验取样长度不小于250mm。此外，还要对钢筋的焊接接头进行检验，在施工现场随机取样，对其进行焊接处理，取样长度不能小于500mm。
1.3钢筋保管
第一，钢筋进入施工现场时要认真验收，数量、规格、品种、级别要认真进行验收，并严格按批分别堆放，并注明数量，防止混淆，造成钢筋变形。
第二，钢筋进入现场检验合格后，要尽快运到施工现场，不得长期存放，避免存放期过长，使钢筋发生锈蚀。
第三，在保管钢筋原材料时应该保证存放位置干燥、不易受潮，如果钢筋在存放过程中出现锈蚀或受潮的情况，工作人员需要对钢筋进行除锈处理，并重新检验其力学性能，如不符合施工规定则应该按报废处理。
第四，钢筋存放区要做好相应的防潮处理，例如在钢筋堆放区地面上放置垫木，同时将释放有害物质的施工材料搬离钢筋堆放区。此外，不同种类、不同型号的钢筋也应该分开存放，同时使用相应的方法对其进行保管。
第五，钢筋原材料在进而施工现场之后还需进一步加工才能投入使用，因此在搬运钢筋材料时应小心注意，避免钢筋变形，影响后期加工使用，造成浪费。
2钢筋连接方法
钢筋的连接方法有：焊接、机械连接和绑扎连接三种。这三种方法各有自己的特点和相应的适应范围，应该根据实际施工过程中的施工要求来进行选择。
2.1焊接连接
焊接连接不仅钢材用量比较节省，而且价格也比机械连接低，是一种很好的钢筋连接方法，在通常情况下，可以选择此种方式。焊接连接时通常需要考虑到操作时的气候、施工条件以及人为操作因素。因为施工班组人员之间也存在操作能力的差别，为了防止因操作能力不足而导致焊接连接时出现质量问题，因此目前焊接连接还是选择使用机械设备来操作，避免人为操作带来的瑕疵。
2.2机械连接
机械连接是近年来应用比较普遍的钢筋连接方式，在现代钢筋工程施工过程中发挥着重要作用。根据相关技术规定，直径大于或等于25mm的钢筋可以使用机械连接方式，直径小于25mm的钢筋则应该使用焊接方式。机械连接的钢筋构件较为结实，其接头处强度加大，同时施工也比较方便。
2.3钢筋绑扎连接
钢筋绑扎连接依旧是钢筋连接三种方式中应用最广泛的，墙钢筋多数采用钢筋绑扎连接。绑扎连接的质量可以通过现场检测便能看书，采用人工绑扎，施工非常方便，操作人员经过上岗培训后便能胜任绑扎工作，至今仍是水平钢筋连接的主要形式。绑扎连接时考虑到搭接接头，因此当钢筋直径过大时，不宜采用绑扎连接。
3钢筋工程质量控制的要点
3.1设计交底质量控制
钢筋工程质量控制工作是施工过程中的重点工作，在进行施工质量控制之前需要相关人员进行技术交底和图纸审查工作，进而保证施工人员全面了解钢筋工程的施工技术和工艺步骤。因此，相关技术人员要认真地对施工图纸进行审查，尽可能减少施工中不良现象的发生，保证钢筋工程施工以及整个工程项目的顺利进行。
3.2控制钢筋原材料的质量
材料质量直接决定着工程的质量，在目前钢筋施工中，经常会出现不合规范钢筋的出现，这直接使得整个钢筋工程质量下降。材料质量问题需要在前期选购工作中解决，在采购时要检查钢筋表面的平滑程度，不采买有油污以及老锈等问题的鋼筋，相关人员要按照规范去进行采购，并且编制出质量检测书，在后期工作时要一一审核每一捆钢筋上的合格证明、出厂日期以及编号等。不仅要在采买做好检查工作，在施工过程中也要严格地注意材料质量的监控。 3.3钢筋的验收以及操作
在钢筋入库时，需要有专门的验收人员对钢筋品质进行检验，同时按照相关规定将钢筋放置在相应位置。钢筋运输过程中应该使用运输架较长的车辆，如果运输架较短，钢筋可能会由于自重原因出现弯曲。装卸钢筋时应该轻拿轻放，避免对钢筋造成破坏。
4钢筋施工中常见的质量通病
4.1墙柱钢筋位置不准确
墙柱钢筋位置不准确所指的即为，墙柱竖向钢筋出现了位置偏移，超过了尺寸边线，如果位置偏移严重会对墙柱的上部分结构造成极大的负面影响。导致此种质量问题的原因包括如下的几个方面：首先，箍筋的尺寸大小与图纸的设计方案不符合实际情况；其次，墙柱钢筋骨架的绑扎作业完成以后，施工参与者随意在骨架上进行踩踏；再次，墙柱钢筋保护层的垫块强度，垫块位置的设置并不符合施工要求；最后，在混凝土捣制作业的过程中，钢筋的位置出现了位置移动，并且没有在第一时间进行处理等等。
4.2钢筋接头数量不合理
钢筋工程施工过程中应该保证同一截面内的受力钢筋接头数量相同，进而保证接头截面积满足设计要求。而有些施工单位在施工过程中往往会出现截面中钢筋接头数量不合理的情况，主要原因有两点，一是施工人员没有按照图纸要求对钢筋工程施工质量进行检验；二是一些施工人员技术水平较低，难以分辨出钢筋工程中的受压钢筋和受拉钢筋，进而导致同一截面内钢筋接头数量不合理。
4.3保护层设置不合理
在现阶段的施工过程中，如果板面钢筋的规格设置不合理，那么就会导致面板出现不同程度的变形现象。形成此种情况的原因有如下两点：首先，砂浆垫块的强度达不到规格；其次，采用了达不到质量标准的塑料垫块。
4.4箍筋长度不标准
通常情况下，造成箍筋长度不合理的原因有如下几点：首先，施工现场中的钢筋材料没有按照安全标准进行堆放；其次，施工人员的施工方法出现错误，采用不合理的箍筋进行施工；最后，施工管理人员的管理意识比较淡薄，没有对箍筋的尺寸展开全方面的检查复核。
4.5间距不均匀
钢筋施工人员在进行绑扎作业时并没有严格图纸来完成，不仅没有合理化设置间距距离，并且在处理开料数量时也不够准准确，进而导致钢筋的间距距离不均匀。
5钢筋工程质量控制要点
5.1钢筋接头质量控制
第一，应控制钢筋接头的百分率，不同位置的钢筋接头百分率都在相应规范上有规定，主要是为了保持钢筋的稳定性。钢筋接头分布应该相互错开，避免在同一处，导致受力大而变形。
第二，钢筋采用绑扎连接时，若是钢筋直径较大，接头处所用的钢筋量就会增加，同时绑扎连接的稳定性并不如焊接和机械连接，因此钢筋的连接方式也应根据现场实际情况进行选择。
第三，钢筋接头处的搭接长度应不小于300mm，这也是为了防止受力太大导致接头处断裂。
第四，钢筋采用焊接或是机械连接，连接好后，应按规定对接头进行抽样检验，检测结果应符合相关规定要求。
5.2钢筋工程质量验收
第一，现场纵向受力钢筋的类型、规格、数量、位置等。
第二，钢筋接头：钢筋接头有绑扎接头、焊接接头、机械连接接头。焊接和机械接头应按规定取样进行力学性能检测，合格后才能使用，绑扎接头可以现场进行检验。除此之外，钢筋接头还应检查接头同一面积的百分率，接头搭接的长度、间距是否符合相关规定的要求。
第三，钢筋进行弯曲成型后，弯折情况，以及箍筋弯折處是否成90°，箍筋绑扎之间的间距是否符合图纸要求等。
第四，监理单位应对各部位的钢筋保护层厚度进行检查，按照相应的规范标准进行质量评定，评定不合格的需全部报废返工处理。
5.3钢筋工程监理要点
第一，事前监理。钢筋进场时，应检查原材料是否有出厂合格证，验验报告，先进行外观验收，核对合格证和钢筋标牌，符合要求后按规定对原材料进行见证取样。钢筋经见证取样检验合格且经监理工程师审批同意后，方可进行施工。
第二，事中监理。施工人员需要充分了解施工图纸的技术要求，全面熟悉施工图纸，同时一些特殊工种还要持证上岗，例如焊工等。工程质量管理人员要按照施工图的钢筋布置要求检查施工现场的钢筋连接是否规范，钢筋表面是否存在锈蚀现象等。如果在检查过程中发现钢筋结构不合理或相关结构缺少钢筋的情况需要施工人员进行现场修整，修整完毕后继续进行检验。钢筋接头采用绑扎连接时，检查接头处搭接长度是否符合要求以及接头数量。采用焊接和机械连接时，除了检查外观、数量和接头位置，还应取样接头作力学性能试验，检测结果需满足相应规定要求。
第三，事后监理。钢筋工程完工后，监理工程师应按照施工图纸，设施设计和验收规范要求，对工程的整体质量进行检查。施工单位应提交完整的竣工资料，对于验收可以通过返修弥补的质量问题，例如露筋现象，施工单位应先进行整改，整改完成后再次进行验收。对于较严重的时候加固也不能解决的，应全部返工，整改完成后再次进行验收。
结语
钢筋工程是现代建筑中非常重要的工程项目之一，钢筋工程的施工质量对于建筑结构的整体质量来说非常重要。在实际施工过程中，现场质量管理人员需要了解相应的质量通病，进而采取相应的预防和应对措施，避免钢筋工程出现质量问题。另外，还需清楚不同结构中钢筋的特殊处理工艺，以及规范中对于钢筋构造措施的各项规定，只有这样才能全面做好钢筋工程的现场质量控制。
参考文献
[1]李丹彤.浅谈钢筋工程的质量控制要点[J].建筑工程技术与设计，2017（14）.
[2]付义达.浅谈钢筋工程监理控制要点与常见质量问题的防治[J].房地产导刊，2017（5）.
[3]郑锦松.浅谈建筑工程中钢筋工程的质量控制[J].房地产导刊，2017（8）.
[关键词]钢筋工程；质量控制；要点分析
中图分类号：S62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）06-0265-02
引言
钢筋工程是现代化建筑施工中的重点内容，钢筋与混凝土相结合，能够有效提高建筑构件的抗拉性和抗压性，进而提高建筑的刚度、强度、稳定性与安全性。钢筋工程施工过程涉及很多人工操作，但由于我国不同施工单位的施工技术水平参差不齐，进而导致钢筋工程施工质量存在较大问题，同时质量控制工作也难以有效开展。因此，相关单位需要对钢筋工程常见的质量通病进行分析，进而提出预防与治理措施，以保证钢筋工程的施工质量。
1钢筋工程概述
1.1钢筋工程质量控制概述
近几年来，随着我国社会地不断发展，建筑行业也在不断进步，越来越多的房屋建筑产品出现在市场中，但建筑工程的质量问题一直有待解决。钢筋工程作为建筑工程中重要的一部分，因为其在混凝土内部，具有隐蔽性特点，并且对主体结构起着至关重要的作用，所以要求相关人员在进行工程验收以及质量控制时要尤为注意钢筋的质量。落实到具体的项目施工中，要做到事前计划、过程监控、验收检查等事项，因为只有严格做好钢筋工程的质量控制，才能整体提高建筑工程的质量水平。
1.2钢筋检验
钢筋材料在进入施工现场之前需要对其进行检验，首先检验钢筋的出厂合格证与相关的实验报告单。同时对钢筋材料进行抽样调查，按照相关规定选取相应数目、长度的钢筋进行检验，检验其外观、形状、尺寸，避免钢筋上有过多锈痕或存在弯曲情况。所有钢筋在进场和使用前都必须检查原材料的外观，同时还要对力学性能进行检验。
力学性能检验。将钢筋原料分批管理，每批≤60t，对原材料进行抽样调查，每批选取2组，每组2根进行冷拉和冷弯实验。冷拉实验选择的样品长度不能小于500mm，冷弯试验取样长度不小于250mm。此外，还要对钢筋的焊接接头进行检验，在施工现场随机取样，对其进行焊接处理，取样长度不能小于500mm。
1.3钢筋保管
第一，钢筋进入施工现场时要认真验收，数量、规格、品种、级别要认真进行验收，并严格按批分别堆放，并注明数量，防止混淆，造成钢筋变形。
第二，钢筋进入现场检验合格后，要尽快运到施工现场，不得长期存放，避免存放期过长，使钢筋发生锈蚀。
第三，在保管钢筋原材料时应该保证存放位置干燥、不易受潮，如果钢筋在存放过程中出现锈蚀或受潮的情况，工作人员需要对钢筋进行除锈处理，并重新检验其力学性能，如不符合施工规定则应该按报废处理。
第四，钢筋存放区要做好相应的防潮处理，例如在钢筋堆放区地面上放置垫木，同时将释放有害物质的施工材料搬离钢筋堆放区。此外，不同种类、不同型号的钢筋也应该分开存放，同时使用相应的方法对其进行保管。
第五，钢筋原材料在进而施工现场之后还需进一步加工才能投入使用，因此在搬运钢筋材料时应小心注意，避免钢筋变形，影响后期加工使用，造成浪费。
2钢筋连接方法
钢筋的连接方法有：焊接、机械连接和绑扎连接三种。这三种方法各有自己的特点和相应的适应范围，应该根据实际施工过程中的施工要求来进行选择。
2.1焊接连接
焊接连接不仅钢材用量比较节省，而且价格也比机械连接低，是一种很好的钢筋连接方法，在通常情况下，可以选择此种方式。焊接连接时通常需要考虑到操作时的气候、施工条件以及人为操作因素。因为施工班组人员之间也存在操作能力的差别，为了防止因操作能力不足而导致焊接连接时出现质量问题，因此目前焊接连接还是选择使用机械设备来操作，避免人为操作带来的瑕疵。
2.2机械连接
机械连接是近年来应用比较普遍的钢筋连接方式，在现代钢筋工程施工过程中发挥着重要作用。根据相关技术规定，直径大于或等于25mm的钢筋可以使用机械连接方式，直径小于25mm的钢筋则应该使用焊接方式。机械连接的钢筋构件较为结实，其接头处强度加大，同时施工也比较方便。
2.3钢筋绑扎连接
钢筋绑扎连接依旧是钢筋连接三种方式中应用最广泛的，墙钢筋多数采用钢筋绑扎连接。绑扎连接的质量可以通过现场检测便能看书，采用人工绑扎，施工非常方便，操作人员经过上岗培训后便能胜任绑扎工作，至今仍是水平钢筋连接的主要形式。绑扎连接时考虑到搭接接头，因此当钢筋直径过大时，不宜采用绑扎连接。
3钢筋工程质量控制的要点
3.1设计交底质量控制
钢筋工程质量控制工作是施工过程中的重点工作，在进行施工质量控制之前需要相关人员进行技术交底和图纸审查工作，进而保证施工人员全面了解钢筋工程的施工技术和工艺步骤。因此，相关技术人员要认真地对施工图纸进行审查，尽可能减少施工中不良现象的发生，保证钢筋工程施工以及整个工程项目的顺利进行。
3.2控制钢筋原材料的质量
材料质量直接决定着工程的质量，在目前钢筋施工中，经常会出现不合规范钢筋的出现，这直接使得整个钢筋工程质量下降。材料质量问题需要在前期选购工作中解决，在采购时要检查钢筋表面的平滑程度，不采买有油污以及老锈等问题的鋼筋，相关人员要按照规范去进行采购，并且编制出质量检测书，在后期工作时要一一审核每一捆钢筋上的合格证明、出厂日期以及编号等。不仅要在采买做好检查工作，在施工过程中也要严格地注意材料质量的监控。 3.3钢筋的验收以及操作
在钢筋入库时，需要有专门的验收人员对钢筋品质进行检验，同时按照相关规定将钢筋放置在相应位置。钢筋运输过程中应该使用运输架较长的车辆，如果运输架较短，钢筋可能会由于自重原因出现弯曲。装卸钢筋时应该轻拿轻放，避免对钢筋造成破坏。
4钢筋施工中常见的质量通病
4.1墙柱钢筋位置不准确
墙柱钢筋位置不准确所指的即为，墙柱竖向钢筋出现了位置偏移，超过了尺寸边线，如果位置偏移严重会对墙柱的上部分结构造成极大的负面影响。导致此种质量问题的原因包括如下的几个方面：首先，箍筋的尺寸大小与图纸的设计方案不符合实际情况；其次，墙柱钢筋骨架的绑扎作业完成以后，施工参与者随意在骨架上进行踩踏；再次，墙柱钢筋保护层的垫块强度，垫块位置的设置并不符合施工要求；最后，在混凝土捣制作业的过程中，钢筋的位置出现了位置移动，并且没有在第一时间进行处理等等。
4.2钢筋接头数量不合理
钢筋工程施工过程中应该保证同一截面内的受力钢筋接头数量相同，进而保证接头截面积满足设计要求。而有些施工单位在施工过程中往往会出现截面中钢筋接头数量不合理的情况，主要原因有两点，一是施工人员没有按照图纸要求对钢筋工程施工质量进行检验；二是一些施工人员技术水平较低，难以分辨出钢筋工程中的受压钢筋和受拉钢筋，进而导致同一截面内钢筋接头数量不合理。
4.3保护层设置不合理
在现阶段的施工过程中，如果板面钢筋的规格设置不合理，那么就会导致面板出现不同程度的变形现象。形成此种情况的原因有如下两点：首先，砂浆垫块的强度达不到规格；其次，采用了达不到质量标准的塑料垫块。
4.4箍筋长度不标准
通常情况下，造成箍筋长度不合理的原因有如下几点：首先，施工现场中的钢筋材料没有按照安全标准进行堆放；其次，施工人员的施工方法出现错误，采用不合理的箍筋进行施工；最后，施工管理人员的管理意识比较淡薄，没有对箍筋的尺寸展开全方面的检查复核。
4.5间距不均匀
钢筋施工人员在进行绑扎作业时并没有严格图纸来完成，不仅没有合理化设置间距距离，并且在处理开料数量时也不够准准确，进而导致钢筋的间距距离不均匀。
5钢筋工程质量控制要点
5.1钢筋接头质量控制
第一，应控制钢筋接头的百分率，不同位置的钢筋接头百分率都在相应规范上有规定，主要是为了保持钢筋的稳定性。钢筋接头分布应该相互错开，避免在同一处，导致受力大而变形。
第二，钢筋采用绑扎连接时，若是钢筋直径较大，接头处所用的钢筋量就会增加，同时绑扎连接的稳定性并不如焊接和机械连接，因此钢筋的连接方式也应根据现场实际情况进行选择。
第三，钢筋接头处的搭接长度应不小于300mm，这也是为了防止受力太大导致接头处断裂。
第四，钢筋采用焊接或是机械连接，连接好后，应按规定对接头进行抽样检验，检测结果应符合相关规定要求。
5.2钢筋工程质量验收
第一，现场纵向受力钢筋的类型、规格、数量、位置等。
第二，钢筋接头：钢筋接头有绑扎接头、焊接接头、机械连接接头。焊接和机械接头应按规定取样进行力学性能检测，合格后才能使用，绑扎接头可以现场进行检验。除此之外，钢筋接头还应检查接头同一面积的百分率，接头搭接的长度、间距是否符合相关规定的要求。
第三，钢筋进行弯曲成型后，弯折情况，以及箍筋弯折處是否成90°，箍筋绑扎之间的间距是否符合图纸要求等。
第四，监理单位应对各部位的钢筋保护层厚度进行检查，按照相应的规范标准进行质量评定，评定不合格的需全部报废返工处理。
5.3钢筋工程监理要点
第一，事前监理。钢筋进场时，应检查原材料是否有出厂合格证，验验报告，先进行外观验收，核对合格证和钢筋标牌，符合要求后按规定对原材料进行见证取样。钢筋经见证取样检验合格且经监理工程师审批同意后，方可进行施工。
第二，事中监理。施工人员需要充分了解施工图纸的技术要求，全面熟悉施工图纸，同时一些特殊工种还要持证上岗，例如焊工等。工程质量管理人员要按照施工图的钢筋布置要求检查施工现场的钢筋连接是否规范，钢筋表面是否存在锈蚀现象等。如果在检查过程中发现钢筋结构不合理或相关结构缺少钢筋的情况需要施工人员进行现场修整，修整完毕后继续进行检验。钢筋接头采用绑扎连接时，检查接头处搭接长度是否符合要求以及接头数量。采用焊接和机械连接时，除了检查外观、数量和接头位置，还应取样接头作力学性能试验，检测结果需满足相应规定要求。
第三，事后监理。钢筋工程完工后，监理工程师应按照施工图纸，设施设计和验收规范要求，对工程的整体质量进行检查。施工单位应提交完整的竣工资料，对于验收可以通过返修弥补的质量问题，例如露筋现象，施工单位应先进行整改，整改完成后再次进行验收。对于较严重的时候加固也不能解决的，应全部返工，整改完成后再次进行验收。
结语
钢筋工程是现代建筑中非常重要的工程项目之一，钢筋工程的施工质量对于建筑结构的整体质量来说非常重要。在实际施工过程中，现场质量管理人员需要了解相应的质量通病，进而采取相应的预防和应对措施，避免钢筋工程出现质量问题。另外，还需清楚不同结构中钢筋的特殊处理工艺，以及规范中对于钢筋构造措施的各项规定，只有这样才能全面做好钢筋工程的现场质量控制。
参考文献
[1]李丹彤.浅谈钢筋工程的质量控制要点[J].建筑工程技术与设计，2017（14）.
[2]付义达.浅谈钢筋工程监理控制要点与常见质量问题的防治[J].房地产导刊，2017（5）.
[3]郑锦松.浅谈建筑工程中钢筋工程的质量控制[J].房地产导刊，2017（8）.