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摘要：因为机电设备在煤矿生产过程中扮演着重要角色，是整个煤矿生产过程中最基本也是最关键的要素，所以必须加强煤矿机电设备的有效管理。但由于煤矿机电设备的管理工作对于技术有着较高的要求和标准，因此在管理时出现了一系列问题，甚至影响到了煤矿企业的正常生产运行，因此必须加强煤矿机电设备的管理，从而有效推进矿井安全生产。本文分别对煤矿机电设备管理存在的问题以及解决措施进行了探讨，希望能够对煤矿企业有所帮助。
关键词：煤矿机电设备管理;问题;措施
1.前言
近几年来煤矿行业面临着转型发展，尤其是要加强对于煤矿机电设备的有效管理，因为其将直接决定着煤矿企业的安全生产以及经济效益，所以说加强煤矿机电设备管理十分重要。目前在企业中对于煤矿机电设备的管理仍然存在着一些问题，相关管理人员必须引起足够的重视，通过提高设备管理水平来优化生产，保障工人的生产安全，提高企业的经济效益。
2.煤矿机电设备管理存在的主要问题
2.1 缺乏专业的煤矿机电设备技术维修人员
在煤矿机电设备出现问题时，企业缺乏专业的综合维修人员开展维修工作，所以无法在机电设备出现问题的第一时间及时的进行故障排查和维修，只能通过厂家维修来解决问题，这会造成维修时间变长，使得维修成本提高。由于相关工作人员没有对机电设备开展跟踪式检查，进而造成其养护工作无法做到深处，造成工作开展的效果也十分不理想。在出现问题时，相关维修人员无法对机电设备故障的具体位置进行确定，无法第一时间找到问题来源，进而造成机电设备故障无法有效解决，即便是消除故障后也很容易再次出现故障。
2.2 煤矿机电设备管理者的理念陈旧
由于煤矿机电设备的相关管理理念相对落后，对于机电设备的维护与管理缺乏先进的意识，不能意识到其工作的有效性，进而造成煤矿机电设备在运行过程中受到影响，造成其运行质量大打折扣。机电设备运行及管理工作的开展要求具备较高的技术性和专业性，因为相对来说其系统较为复杂。另外有些管理者在开展工作的过程中受到自身专业素质的限制，无法有效掌握机电设备运行管理的相关依据。在开展机电设备运行维护及管理的工作中，管理者缺乏主动意识，不能有效对问题进行解决，只能处于出现问题解决问题的循环中，无法主动开展机电设备的运行维护及管理工作，也就造成了机电设备故障问题出现的不稳定性，严重影响了机电设备正常的生产工作。
2.3 煤矿机电设备相对落后
由于煤矿企业引入机电设备的时间较早，而现代设备技术更新速度又较快，这也就造成企业内部存在一些设备过于落后的现象，而且由于设备老旧规模程度较大，无法做到快速进行更换和升级，进而也就使得机电设备运行的效果不理想。另外如果机电设备的故障检测技术不能同步实时更新，也会造成设备在运行过程中无法发现其内在隐患及问题，导致故障频发，运行效果较差，甚至出现一系列安全隐患问题。
2.4 机电设备的监督力度不够
在开展煤矿机电设备的管理工作时，最关键也是最核心的是检察环节，但因为缺乏一定的监管体系，相关工作人员缺乏监管力度，在进行检查过程时往往过于草率和形式，无法真正做到有效检查。另外企业内部由于相关责任体系不清晰，往往造成监管无法贯彻，一旦出现任何问题则相互推诿，不能将责任真正落实到个人，所以在开展机电设备管理工作时有必要对此引起足够的重视。
3.加强煤矿机电设备管理的措施
3.1 加强对技术型人才的引进与培养
机电设备的维护维修工作及管理工作不同于其他管理，因为技术更新速度较快、企业生产工艺的变化等都要求相关工作人员可以尽快熟悉设备、精通系统以及了解业务等。熟悉设备既要求工作人员对设备的整体性能有一个全面综合的了解，还要功能的更新以及功能的应用拓展有一个全面的掌握;精通系统则要求对设备内部的线路布置、系统的构成等清晰了解，进而才可以在设备发生故障后第一时间进行有效解决，确保设备的稳定运行;了解业务强调的是加强企业中设备管理及运营有关知识及规定的学习。所以企业必须加强技术型人才的引进与培养，有效提高企业的核心水平。另外还要加强企业内部的培养机制建立，优化企业员工学习资源配置，从而提升企业人员的综合素质水平，确保机电设备的稳定发展。
3.2 建立煤矿机电设备管理信息系统
由于计算机网络信息技术的应用和普及，信息管理系统正在变得更加智能化，未来的企业管理工作中信息化也将成为必然的发展趋势，信息化的加入能够有效推进管理工作的开展，所以企业在开展管理工作时一定要注重信息化管理系统的建立。信息管理系统既能够作为机电设备维护维修的应用手段，又可以有效提高管理者的管理水平，从而使得整个管理工作更加清晰明了，将管理工作细化到个人，从而推进机电设备管理工作的有效开展。
3.3 做好煤矿机电设备的故障排除工作
故障排查工作的有效开展能够从根本上提高自动化控制设备的可靠性，首先这主要要求工作人员能够利用各种检查方式来对相关设备展开检查，通常是检查设备温度是否过高、噪声过大、有无特殊气味等现象，对一些比较容易发现的问题进行排查。有旧]设备故障问题很难找出，热则要求工作人员对其设备内部进行全面充分的检查，避免漏查错查。其次相关工作人员还要加大对于设备参数，电路板、熔断路器以及触头的可行性进行检查。工作人员还要做好检查记录备案，进而能够通过档案有效了解设备的具体情况。另外，再找出设备出现的主要故障之后，要将故障数据进行上传，以便于能够对其进行分析找出故障原因，从而根据具体情况采用有效的解决维修措施，使得相关设备能够恢复稳定运行。另外还要加强对于检修后的设备检测环节，从而有效保证电气自动化控制设备的可靠性。
3.4 增加投入，优化机电设备水平
不断更新和完善机电设备以及技术是企业发展的根本，因此企业应考虑加大对于设备方面的投入，通过不断提升工作效率及质量，进而优化生产运营过程，减少安全事故的产生。企业在进行资金投入时要确保资金的有效性，避免企业在采购管理以及后期维护保养过程中的资金后继无力，同时还要加强对于落后生产线的技术更新，避免其发生一系列安全隐患问题，对于一些老旧设备要及时淘汰。另外要合理投入及设备后期的维修及运营，通过科学合理的运营来确保其使用寿命的延长，既能够满足生产需求，又可以确保其安全生产。
4.结语
機电设备管理在煤矿企业运营过程中十分关键，企业内部的相关管理人员要加强重视，整体性把握机电设备的管理，有效提高其安全生产性能，加强责任的落实、后期维护保养的投入以及监管力度的加强，使得煤矿机电设备的管理工作能够对企业的发展有所帮助。确保机电设备内部故障及隐患的排查，有效提升设备的安全稳定性，进而推动企业的可持续发展。
参考文献
[1]刘洪萍.干河煤矿机电设备管理与成本控制探讨[J].会计之友，2013，（15）：9-10，11.
[2]张乐.基于精细化管理模式的煤矿机电设备管理优化思路刍议[J].内蒙古煤炭经济，2013，（9）：53-54.
关键词：煤矿机电设备管理;问题;措施
1.前言
近几年来煤矿行业面临着转型发展，尤其是要加强对于煤矿机电设备的有效管理，因为其将直接决定着煤矿企业的安全生产以及经济效益，所以说加强煤矿机电设备管理十分重要。目前在企业中对于煤矿机电设备的管理仍然存在着一些问题，相关管理人员必须引起足够的重视，通过提高设备管理水平来优化生产，保障工人的生产安全，提高企业的经济效益。
2.煤矿机电设备管理存在的主要问题
2.1 缺乏专业的煤矿机电设备技术维修人员
在煤矿机电设备出现问题时，企业缺乏专业的综合维修人员开展维修工作，所以无法在机电设备出现问题的第一时间及时的进行故障排查和维修，只能通过厂家维修来解决问题，这会造成维修时间变长，使得维修成本提高。由于相关工作人员没有对机电设备开展跟踪式检查，进而造成其养护工作无法做到深处，造成工作开展的效果也十分不理想。在出现问题时，相关维修人员无法对机电设备故障的具体位置进行确定，无法第一时间找到问题来源，进而造成机电设备故障无法有效解决，即便是消除故障后也很容易再次出现故障。
2.2 煤矿机电设备管理者的理念陈旧
由于煤矿机电设备的相关管理理念相对落后，对于机电设备的维护与管理缺乏先进的意识，不能意识到其工作的有效性，进而造成煤矿机电设备在运行过程中受到影响，造成其运行质量大打折扣。机电设备运行及管理工作的开展要求具备较高的技术性和专业性，因为相对来说其系统较为复杂。另外有些管理者在开展工作的过程中受到自身专业素质的限制，无法有效掌握机电设备运行管理的相关依据。在开展机电设备运行维护及管理的工作中，管理者缺乏主动意识，不能有效对问题进行解决，只能处于出现问题解决问题的循环中，无法主动开展机电设备的运行维护及管理工作，也就造成了机电设备故障问题出现的不稳定性，严重影响了机电设备正常的生产工作。
2.3 煤矿机电设备相对落后
由于煤矿企业引入机电设备的时间较早，而现代设备技术更新速度又较快，这也就造成企业内部存在一些设备过于落后的现象，而且由于设备老旧规模程度较大，无法做到快速进行更换和升级，进而也就使得机电设备运行的效果不理想。另外如果机电设备的故障检测技术不能同步实时更新，也会造成设备在运行过程中无法发现其内在隐患及问题，导致故障频发，运行效果较差，甚至出现一系列安全隐患问题。
2.4 机电设备的监督力度不够
在开展煤矿机电设备的管理工作时，最关键也是最核心的是检察环节，但因为缺乏一定的监管体系，相关工作人员缺乏监管力度，在进行检查过程时往往过于草率和形式，无法真正做到有效检查。另外企业内部由于相关责任体系不清晰，往往造成监管无法贯彻，一旦出现任何问题则相互推诿，不能将责任真正落实到个人，所以在开展机电设备管理工作时有必要对此引起足够的重视。
3.加强煤矿机电设备管理的措施
3.1 加强对技术型人才的引进与培养
机电设备的维护维修工作及管理工作不同于其他管理，因为技术更新速度较快、企业生产工艺的变化等都要求相关工作人员可以尽快熟悉设备、精通系统以及了解业务等。熟悉设备既要求工作人员对设备的整体性能有一个全面综合的了解，还要功能的更新以及功能的应用拓展有一个全面的掌握;精通系统则要求对设备内部的线路布置、系统的构成等清晰了解，进而才可以在设备发生故障后第一时间进行有效解决，确保设备的稳定运行;了解业务强调的是加强企业中设备管理及运营有关知识及规定的学习。所以企业必须加强技术型人才的引进与培养，有效提高企业的核心水平。另外还要加强企业内部的培养机制建立，优化企业员工学习资源配置，从而提升企业人员的综合素质水平，确保机电设备的稳定发展。
3.2 建立煤矿机电设备管理信息系统
由于计算机网络信息技术的应用和普及，信息管理系统正在变得更加智能化，未来的企业管理工作中信息化也将成为必然的发展趋势，信息化的加入能够有效推进管理工作的开展，所以企业在开展管理工作时一定要注重信息化管理系统的建立。信息管理系统既能够作为机电设备维护维修的应用手段，又可以有效提高管理者的管理水平，从而使得整个管理工作更加清晰明了，将管理工作细化到个人，从而推进机电设备管理工作的有效开展。
3.3 做好煤矿机电设备的故障排除工作
故障排查工作的有效开展能够从根本上提高自动化控制设备的可靠性，首先这主要要求工作人员能够利用各种检查方式来对相关设备展开检查，通常是检查设备温度是否过高、噪声过大、有无特殊气味等现象，对一些比较容易发现的问题进行排查。有旧]设备故障问题很难找出，热则要求工作人员对其设备内部进行全面充分的检查，避免漏查错查。其次相关工作人员还要加大对于设备参数，电路板、熔断路器以及触头的可行性进行检查。工作人员还要做好检查记录备案，进而能够通过档案有效了解设备的具体情况。另外，再找出设备出现的主要故障之后，要将故障数据进行上传，以便于能够对其进行分析找出故障原因，从而根据具体情况采用有效的解决维修措施，使得相关设备能够恢复稳定运行。另外还要加强对于检修后的设备检测环节，从而有效保证电气自动化控制设备的可靠性。
3.4 增加投入，优化机电设备水平
不断更新和完善机电设备以及技术是企业发展的根本，因此企业应考虑加大对于设备方面的投入，通过不断提升工作效率及质量，进而优化生产运营过程，减少安全事故的产生。企业在进行资金投入时要确保资金的有效性，避免企业在采购管理以及后期维护保养过程中的资金后继无力，同时还要加强对于落后生产线的技术更新，避免其发生一系列安全隐患问题，对于一些老旧设备要及时淘汰。另外要合理投入及设备后期的维修及运营，通过科学合理的运营来确保其使用寿命的延长，既能够满足生产需求，又可以确保其安全生产。
4.结语
機电设备管理在煤矿企业运营过程中十分关键，企业内部的相关管理人员要加强重视，整体性把握机电设备的管理，有效提高其安全生产性能，加强责任的落实、后期维护保养的投入以及监管力度的加强，使得煤矿机电设备的管理工作能够对企业的发展有所帮助。确保机电设备内部故障及隐患的排查，有效提升设备的安全稳定性，进而推动企业的可持续发展。
参考文献
[1]刘洪萍.干河煤矿机电设备管理与成本控制探讨[J].会计之友，2013，（15）：9-10，11.
[2]张乐.基于精细化管理模式的煤矿机电设备管理优化思路刍议[J].内蒙古煤炭经济，2013，（9）：53-54.