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摘 要：大体积混凝土施工是目前建筑工程施工项目中的重要内容之一，其具有一定的施工难度，在受到其他因素影响的情况下，就会使得建筑工程的施工质量下降，因此，要注意对各种可能引发建筑工程施工质量下降的因素进行控制，着重分析建筑工程大体积混凝土施工技术要点，从而对这些要点内容进行控制，以免因为施工不当，造成建筑工程质量的下降，从而使得建筑工程容易出现安全事故。本文主要对建筑工程大体积混凝土施工的概述、施工准备及技术要点进行了分析，并提出了相应的施工措施，供参考。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；概述；施工准备；技术要点；温控措施
1大体积混凝土的概述
大体积混凝土主要是指那些断面尺寸最小要大于1米以上，在施工过程中采取相应技术措施用以合理解决温度应力和水化热所引起的混凝土内外温度差异，并能够控制裂缝开展的混凝土结构。大体积混凝土施工主要有两大特点：其一，整体要求高。往往大体积混凝土工程都适用于大型设备和高层建筑，例如高层建筑的筱板基础、箱形基础等。因此，在工程建筑过程中往往不允许预留设施工缝，一般需要连续浇注；其二，结构体积大。一般浇注后混凝土产生的水化热量大，其会集聚在内部不易散发，从而使内外部温差很大，最终引起较大的温差应力使得该混凝土工程结构体积变得很大。
2建筑工程大体积混凝土裂缝产生的原因
2.1外界气温变化
大体积混凝土结构施工期间，外界气温的变化情况对防止大体积混凝土开裂有重大影响。混凝土的内部温度是由外界温度、浇筑温度、水化热引起的绝热温升和结构散热降温等各种温度的叠加，而温度应力则是温差所引起的温度变形造成的，温差越大，温度应力也越大；同时由于大体积混凝土不易散热，混凝土内部温度有时高达80 ℃以上，且延续时间较长，因此，应研究合理的温度控制措施，以控制大体积混凝土内外温差引起的过大温度应力。
2.2混凝土收缩变形
混凝土的拌和水中，只有约20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%左右的水都是要被蒸发的。混凝土在水泥水化过程中会产生体积变形，其中多数是收缩变形，少数是膨胀变形，取决于所采用的胶凝材料的性质。混凝土中多余水分的蒸发是引起混凝土体积收缩的主要原因之一，这种干燥收缩变形不受约束条件的影响，若存在约束，即产生收缩应力。在大体积混凝土温度裂缝的计算中，可将混凝土的收缩值换算成相当于引起同样温度变形所需要的温度值，即“收缩当量温差”，以便按照温差计算混凝土的应力。
2.3水泥水化热
水泥的水化热是大体积混凝土内部热量的主要来源，由于大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在混凝土内部不易散失。浇筑初期，混凝土的强度和弹性模量都很低，对水化热引起的急剧温升约束不大，因此相应的温度应力也较小。随着混凝土龄期的增长，弹性模量的增高，对混凝土内部降温收缩的约束也就愈来愈大，以至产生很大的温度应力，当混凝土的抗拉強度不足以抵抗温度应力时，便开始出现温度裂缝。
3建筑工程大体积混凝土施工的技术要点
3.1混凝土的运输
为了降低水化热，配制混凝土的时候要掺加减水剂、沸石粉或者粉煤灰，从而减少水泥用量，改善混凝土的合易性。如果其采用混凝土泵输送并浇筑的话，可以掺加泵送剂。在使用泵车之前要先调试正常才能供料，每一台泵车都有专人进行操作，其要服从指挥台的统一指挥，并按照前台的要求加快或者放慢泵送速度。使用振动器的操作人员要穿橡胶鞋、佩戴绝缘手套，电箱也要安装漏电装置。
3.2混凝土的配合比和拌制
需要通过理论计算和试配这两种方法来确定混凝土的合理配合比，在试配阶段，要按照设计强度的要求，尽可能的减少水泥用量以及水泥水热化。众多试验表明，水泥用量要尽可能的保持在450kg/m，以防建筑裂缝出现。而且大体积混凝土拌制还要掺外加剂、粉煤灰等物质，由于这些物质的投放量需要精准，因此，需要有专人进行投放，且每槽混凝土的搅拌时间需要30分钟时间。大体积混凝土一般都可达到上千立方米，有的甚至能够达到上万立方米，因此，混凝土进行拌制的时候要尽可能的集中拌制，如果有条件的话也可以采用商品混凝土。
3.3混凝土的浇筑
浇筑混凝土在高层大体积混凝土施工中占有重要地位，在浇筑混凝土施工中必须重视浇筑种类、浇筑量等问题。必须严格按照浇筑顺序进行浇筑施工。其浇筑顺序为核心筒墙、柱、梁、板混凝土等，并严格按照这个顺序进行施工。浇筑墙体时必须保证其厚度达到5厘米左右，其高度则控制在45厘米的范围内，不能有超过2小时的浇筑间隔时间。在浇筑柱时应设置钢丝网片。浇筑梁、板混凝土时取用的坡度必须一致，二次浇筑必须在筏板凝固后进行，这样可以有效提高浇筑的质量。
3.4混凝土的养护
大体积混凝土的养护方法有保温法和保湿法两种。保温的作用为了使混凝土表面温度不会过快的散失，减少温度梯度现象的发生，以防表面出现裂缝。而且，混凝土的抗拉强度要大于其平均总温差所产生的拉应力，以防贯穿裂缝；保湿的作用是防止混凝土表面因脱水产生干缩裂缝，顺利的使水泥水化，并在混凝土浇筑完毕6-18小时内浇水覆盖，以防由于干缩出现裂痕。一般情况，混凝土养护的时间最好不要超过28天，如有特殊部位则要根据具体情况适当的延长养护时间。为了满足混凝土表面平整度，确保其外观质量没有问题，对混凝土外露的挂帘、错台等都需要及时的进行处理。
4大体积混凝土温度控制措施
根据大体积混凝土的有关技术要求，混凝土中心温度与混凝土表面温度差不能大于25℃，为此，必须采取相应技术措施，除优选原材料及配合比外，采取并实施了以下主要技术措施：首先，该底板基础处于-17.4m～-16.4m处，实测气温最高35度，最低15度，平均20度，比地面以上高2℃左右，大于地面以上平均温度18℃。其次，为降低混凝土出罐-入模温度，水采用200m深井水，其余的砂、石、水泥均取用棚内存料；要求混凝土出罐、入模温度和原材料温度每2小时测温一次。再次，混凝土浇筑完毕及时覆盖一层塑料布及一层棉被以加强保温、保湿养护，减少温差。根据实测温度信息及时反馈，再及时采取必要措施。最后，合理安排混凝土施工顺序，采用分段分层浇筑，避免混凝土堆积过高，产生过高的水化热。加强混凝土振捣和表面压实工作，以提高混凝土的密实度和抗拉强度，防止混凝土表面收缩裂缝。
5结束语
对于大体积混凝土施工中，控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝（包括混凝土收缩裂缝）是施工技术的关键问题。另外，大体积混凝土的施工技术，涉及到经济、技术、设计、管理、施工等诸多方面。要想保证大体积混凝土的施工质量，需要建设单位、设计单位、施工单位、材料供应商等单位的综合管理、科学组织、合理安排、严格执行。
参考文献：
[1]何跃雷，关于建筑工程大体积混凝土施工技术要点的探讨[J]经营管理者 2015（22）.
[2]徐健，关于建筑工程大体积混凝土施工技术要点的探讨[J]四川水泥 2015（08）.
关键词：建筑工程；大体积混凝土；概述；施工准备；技术要点；温控措施
1大体积混凝土的概述
大体积混凝土主要是指那些断面尺寸最小要大于1米以上，在施工过程中采取相应技术措施用以合理解决温度应力和水化热所引起的混凝土内外温度差异，并能够控制裂缝开展的混凝土结构。大体积混凝土施工主要有两大特点：其一，整体要求高。往往大体积混凝土工程都适用于大型设备和高层建筑，例如高层建筑的筱板基础、箱形基础等。因此，在工程建筑过程中往往不允许预留设施工缝，一般需要连续浇注；其二，结构体积大。一般浇注后混凝土产生的水化热量大，其会集聚在内部不易散发，从而使内外部温差很大，最终引起较大的温差应力使得该混凝土工程结构体积变得很大。
2建筑工程大体积混凝土裂缝产生的原因
2.1外界气温变化
大体积混凝土结构施工期间，外界气温的变化情况对防止大体积混凝土开裂有重大影响。混凝土的内部温度是由外界温度、浇筑温度、水化热引起的绝热温升和结构散热降温等各种温度的叠加，而温度应力则是温差所引起的温度变形造成的，温差越大，温度应力也越大；同时由于大体积混凝土不易散热，混凝土内部温度有时高达80 ℃以上，且延续时间较长，因此，应研究合理的温度控制措施，以控制大体积混凝土内外温差引起的过大温度应力。
2.2混凝土收缩变形
混凝土的拌和水中，只有约20%的水分是水泥水化所必需的，其余80%左右的水都是要被蒸发的。混凝土在水泥水化过程中会产生体积变形，其中多数是收缩变形，少数是膨胀变形，取决于所采用的胶凝材料的性质。混凝土中多余水分的蒸发是引起混凝土体积收缩的主要原因之一，这种干燥收缩变形不受约束条件的影响，若存在约束，即产生收缩应力。在大体积混凝土温度裂缝的计算中，可将混凝土的收缩值换算成相当于引起同样温度变形所需要的温度值，即“收缩当量温差”，以便按照温差计算混凝土的应力。
2.3水泥水化热
水泥的水化热是大体积混凝土内部热量的主要来源，由于大体积混凝土截面厚度大，水化热聚集在混凝土内部不易散失。浇筑初期，混凝土的强度和弹性模量都很低，对水化热引起的急剧温升约束不大，因此相应的温度应力也较小。随着混凝土龄期的增长，弹性模量的增高，对混凝土内部降温收缩的约束也就愈来愈大，以至产生很大的温度应力，当混凝土的抗拉強度不足以抵抗温度应力时，便开始出现温度裂缝。
3建筑工程大体积混凝土施工的技术要点
3.1混凝土的运输
为了降低水化热，配制混凝土的时候要掺加减水剂、沸石粉或者粉煤灰，从而减少水泥用量，改善混凝土的合易性。如果其采用混凝土泵输送并浇筑的话，可以掺加泵送剂。在使用泵车之前要先调试正常才能供料，每一台泵车都有专人进行操作，其要服从指挥台的统一指挥，并按照前台的要求加快或者放慢泵送速度。使用振动器的操作人员要穿橡胶鞋、佩戴绝缘手套，电箱也要安装漏电装置。
3.2混凝土的配合比和拌制
需要通过理论计算和试配这两种方法来确定混凝土的合理配合比，在试配阶段，要按照设计强度的要求，尽可能的减少水泥用量以及水泥水热化。众多试验表明，水泥用量要尽可能的保持在450kg/m，以防建筑裂缝出现。而且大体积混凝土拌制还要掺外加剂、粉煤灰等物质，由于这些物质的投放量需要精准，因此，需要有专人进行投放，且每槽混凝土的搅拌时间需要30分钟时间。大体积混凝土一般都可达到上千立方米，有的甚至能够达到上万立方米，因此，混凝土进行拌制的时候要尽可能的集中拌制，如果有条件的话也可以采用商品混凝土。
3.3混凝土的浇筑
浇筑混凝土在高层大体积混凝土施工中占有重要地位，在浇筑混凝土施工中必须重视浇筑种类、浇筑量等问题。必须严格按照浇筑顺序进行浇筑施工。其浇筑顺序为核心筒墙、柱、梁、板混凝土等，并严格按照这个顺序进行施工。浇筑墙体时必须保证其厚度达到5厘米左右，其高度则控制在45厘米的范围内，不能有超过2小时的浇筑间隔时间。在浇筑柱时应设置钢丝网片。浇筑梁、板混凝土时取用的坡度必须一致，二次浇筑必须在筏板凝固后进行，这样可以有效提高浇筑的质量。
3.4混凝土的养护
大体积混凝土的养护方法有保温法和保湿法两种。保温的作用为了使混凝土表面温度不会过快的散失，减少温度梯度现象的发生，以防表面出现裂缝。而且，混凝土的抗拉强度要大于其平均总温差所产生的拉应力，以防贯穿裂缝；保湿的作用是防止混凝土表面因脱水产生干缩裂缝，顺利的使水泥水化，并在混凝土浇筑完毕6-18小时内浇水覆盖，以防由于干缩出现裂痕。一般情况，混凝土养护的时间最好不要超过28天，如有特殊部位则要根据具体情况适当的延长养护时间。为了满足混凝土表面平整度，确保其外观质量没有问题，对混凝土外露的挂帘、错台等都需要及时的进行处理。
4大体积混凝土温度控制措施
根据大体积混凝土的有关技术要求，混凝土中心温度与混凝土表面温度差不能大于25℃，为此，必须采取相应技术措施，除优选原材料及配合比外，采取并实施了以下主要技术措施：首先，该底板基础处于-17.4m～-16.4m处，实测气温最高35度，最低15度，平均20度，比地面以上高2℃左右，大于地面以上平均温度18℃。其次，为降低混凝土出罐-入模温度，水采用200m深井水，其余的砂、石、水泥均取用棚内存料；要求混凝土出罐、入模温度和原材料温度每2小时测温一次。再次，混凝土浇筑完毕及时覆盖一层塑料布及一层棉被以加强保温、保湿养护，减少温差。根据实测温度信息及时反馈，再及时采取必要措施。最后，合理安排混凝土施工顺序，采用分段分层浇筑，避免混凝土堆积过高，产生过高的水化热。加强混凝土振捣和表面压实工作，以提高混凝土的密实度和抗拉强度，防止混凝土表面收缩裂缝。
5结束语
对于大体积混凝土施工中，控制混凝土浇筑块体因水泥水化热引起的温升、混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度，防止混凝土出现有害的温度裂缝（包括混凝土收缩裂缝）是施工技术的关键问题。另外，大体积混凝土的施工技术，涉及到经济、技术、设计、管理、施工等诸多方面。要想保证大体积混凝土的施工质量，需要建设单位、设计单位、施工单位、材料供应商等单位的综合管理、科学组织、合理安排、严格执行。
参考文献：
[1]何跃雷，关于建筑工程大体积混凝土施工技术要点的探讨[J]经营管理者 2015（22）.
[2]徐健，关于建筑工程大体积混凝土施工技术要点的探讨[J]四川水泥 2015（08）.