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[摘 要]轴是组成机器的重要零件之一。他的主要功用是:①支撑轴上零件,并使其具有确定的工作位置;②传递运动和动力。根据轴的承载情况不同,轴可分为心轴、转轴、和传动轴三类。转轴工作时既承受弯矩又传递转矩的轴,如减速机中的齿轮轴。轴主要由轴颈、轴头、轴身三部分组成。
[关键词]减速机 高速轴
中图分类号:V233.4+53 文献标识码:V 文章编号:1009―914X(2013)22―0385―02
1、概况
柳钢热轧厂2032轧线R0粗轧机压下减速机高速轴在2010年和2011年各出现过一次高速轴轴颈断裂情况,为保证设备的正常运行故对高速轴进行改造。2011年8月开始对高速轴改造方案进行讨论,对高速轴使用轴承进行选型等工作,于2012年8月设备大修期间更换R0压下减速机时投入使用。
2、R0压下减速机高速轴安全系数校核计算
图1中原高速轴装配图(2)位置为断裂位置,高速轴装齿轮部位(1)位置受应力集中最大,故对截面(1)的安全系数校核。参数:电机功率300KW,电机转速500-1000r/min,斜齿轮分度圓直径396.6418mm,分度圆柱螺旋角为10.5°高速轴装齿轮位置直径为115mm
取电机功率300KW,电机转速500r/min
根据计算得出轴传递的转矩T=5730N.mm;齿轮圆周力Ft=28892N;齿轮的径向力Fr=10698N;齿轮的轴向力Fx=5354N
联轴器因制造和安装误差所产生的附加圆周力F0(方向不确定)=13223N
在水平平面内的支反力R1=1066N;R2=9632N
在垂直平面的支反力R3=R4=5347N
截面(1)的最大弯矩为M=2556N.m
截面(1)的抗弯截面模量W=132.8cm?
截面(1)的抗扭截面模量Wt=282cm?
根据计算得出改造前高速轴截面(1)弯曲安全系数S1=3.11,扭矩安全系数S2=6.97
综合安全系数S=2.84
查机械设计手册可知{S}=1.3~2.5
故S﹥{S},改造前高速轴(1)截面是安全的。
高速轴在设计上是满足要求的,但由于R0轧机牌坊的刚度不够和电气设备问题多次造成压下减速机咬死故障,使高速轴出现疲劳断裂情况。为解决这种情况对高速轴进行改造。
改造前的高速轴使用的轴承型号为23220,为了满足改造后高速轴使用要求选用轴承型号为23224,轴承宽度75mm,轴承内径120mm。根据高速轴安装轴承部位的变化,高速轴装齿轮部位直径改成135mm,轴上键槽大小不变。改造后高速轴装齿轮部位受应力集中最大,故对高速轴装齿轮部位截面安全系数进行校核。
取电机功率300KW,电机转速500r/min
根据计算得出轴传递的转矩T=5730N.mm;齿轮圆周力Ft=28892N;齿轮的径向力Fr=10698N;齿轮的轴向力Fx=5354N
联轴器因制造和安装误差所产生的附加圆周力F0(方向不确定)=13223N
在水平平面内的支反力R1=1357N;R2=9341N
在垂直平面的支反力R3=R4=5347N
截面(1·)的最大弯矩为M=2621N.m
截面(1·)的抗弯截面模量W=225cm?
截面(1·)的抗扭截面模量Wt=482.64cm?
根据计算得出改造前高速轴截面(1)弯曲安全系数S1’=6.88,扭矩安全系数S2’=11.61
综合安全系数S’=5.92
查机械设计手册可知{S}=1.3~2.5
故S’﹥{S},改造后高速轴(1)截面是安全的。
对比改造前和改造后的高速轴综合安全系数,改造后的高速轴安全系数时改造前的2.08倍,改造后的高速轴安全系数大大的提高了。
3、结束语
改造后的高速轴在2012年8月设备大修时更换R0压下减速机投入使用,到目前还为出现异常情况。改造后的高速轴很好的满足了压下减速机设备的正常使用,减少设备故障时间,减少由于出现高速轴断裂而造成的轧废,提高设备的作业率。
参考文献
[1] 闻邦椿主编机械设计手册第五版第三卷.北京:机械工业出版社,2010年。
[2] 龙振宇主编机械设计.北京:机械工业出版社,2002年。
[关键词]减速机 高速轴
中图分类号:V233.4+53 文献标识码:V 文章编号:1009―914X(2013)22―0385―02
1、概况
柳钢热轧厂2032轧线R0粗轧机压下减速机高速轴在2010年和2011年各出现过一次高速轴轴颈断裂情况,为保证设备的正常运行故对高速轴进行改造。2011年8月开始对高速轴改造方案进行讨论,对高速轴使用轴承进行选型等工作,于2012年8月设备大修期间更换R0压下减速机时投入使用。
2、R0压下减速机高速轴安全系数校核计算
图1中原高速轴装配图(2)位置为断裂位置,高速轴装齿轮部位(1)位置受应力集中最大,故对截面(1)的安全系数校核。参数:电机功率300KW,电机转速500-1000r/min,斜齿轮分度圓直径396.6418mm,分度圆柱螺旋角为10.5°高速轴装齿轮位置直径为115mm
取电机功率300KW,电机转速500r/min
根据计算得出轴传递的转矩T=5730N.mm;齿轮圆周力Ft=28892N;齿轮的径向力Fr=10698N;齿轮的轴向力Fx=5354N
联轴器因制造和安装误差所产生的附加圆周力F0(方向不确定)=13223N
在水平平面内的支反力R1=1066N;R2=9632N
在垂直平面的支反力R3=R4=5347N
截面(1)的最大弯矩为M=2556N.m
截面(1)的抗弯截面模量W=132.8cm?
截面(1)的抗扭截面模量Wt=282cm?
根据计算得出改造前高速轴截面(1)弯曲安全系数S1=3.11,扭矩安全系数S2=6.97
综合安全系数S=2.84
查机械设计手册可知{S}=1.3~2.5
故S﹥{S},改造前高速轴(1)截面是安全的。
高速轴在设计上是满足要求的,但由于R0轧机牌坊的刚度不够和电气设备问题多次造成压下减速机咬死故障,使高速轴出现疲劳断裂情况。为解决这种情况对高速轴进行改造。
改造前的高速轴使用的轴承型号为23220,为了满足改造后高速轴使用要求选用轴承型号为23224,轴承宽度75mm,轴承内径120mm。根据高速轴安装轴承部位的变化,高速轴装齿轮部位直径改成135mm,轴上键槽大小不变。改造后高速轴装齿轮部位受应力集中最大,故对高速轴装齿轮部位截面安全系数进行校核。
取电机功率300KW,电机转速500r/min
根据计算得出轴传递的转矩T=5730N.mm;齿轮圆周力Ft=28892N;齿轮的径向力Fr=10698N;齿轮的轴向力Fx=5354N
联轴器因制造和安装误差所产生的附加圆周力F0(方向不确定)=13223N
在水平平面内的支反力R1=1357N;R2=9341N
在垂直平面的支反力R3=R4=5347N
截面(1·)的最大弯矩为M=2621N.m
截面(1·)的抗弯截面模量W=225cm?
截面(1·)的抗扭截面模量Wt=482.64cm?
根据计算得出改造前高速轴截面(1)弯曲安全系数S1’=6.88,扭矩安全系数S2’=11.61
综合安全系数S’=5.92
查机械设计手册可知{S}=1.3~2.5
故S’﹥{S},改造后高速轴(1)截面是安全的。
对比改造前和改造后的高速轴综合安全系数,改造后的高速轴安全系数时改造前的2.08倍,改造后的高速轴安全系数大大的提高了。
3、结束语
改造后的高速轴在2012年8月设备大修时更换R0压下减速机投入使用,到目前还为出现异常情况。改造后的高速轴很好的满足了压下减速机设备的正常使用,减少设备故障时间,减少由于出现高速轴断裂而造成的轧废,提高设备的作业率。
参考文献
[1] 闻邦椿主编机械设计手册第五版第三卷.北京:机械工业出版社,2010年。
[2] 龙振宇主编机械设计.北京:机械工业出版社,2002年。