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摘要：PLC 技术主要基于微处理器，通过定时计算功能与自动控制功能的有效结合，对机电一体化进行有效控制，同时具有可靠性高、抗干扰能力强、体积小等特点。在电气自动化控制系统中，此技术因其稳定性强、操作简单等应用优势得到广泛应用，使我国工业自动化控制整体水平有效提升。同时还需要对技术应用加大研究力度，尤其在生产环境极其恶劣的情况下加以运，需要使技术能够更好地满足各种场合的应用需求。本文就PLC技术在电气工程自动化控制中的应用技术优势进行分析，并对具体应用策略进行探讨。
关键词：PLC技术;电气工程自动化控制;电气设备
一、PLC 技术在电气工程自动化控制中的应用优势分析
（一）安全可靠性强
由于此技术形式较为先进，且内涵丰富，能够在电气工程自动化控制中灵活运用，同时通过多种技术应用优势的充分发挥，成为了电气工程自动化未来的重要发展方向，能够使人机相互动及和谐共处及共生产關系得以全面构建。另外通过此技术的应用安全性、可靠性的充分发挥，能够对相应的控制系统建立的同时，使系统功能性有效改善，切实提高抗干扰能力。因此利用此技术对各种特殊复杂环境中诸多影响因素的深入分析，有利于技术应用可靠性及安全性的切实提升。
（二）反应速度快
综合控制系统借此技术的有力支撑，能够大幅度提升反应速度，并在电气自动化工程中利用新设备的引入，对传统机械设备进行有效替代，如辅助继电器能够替代机械触电继电器设备等，从而完全摒弃电气工程自动化控制系统中的传统连接导线部分。另外通过此技术的应用，能够实现继电器节点时间清零，同时无需对传统继电器返回系数加强关注，能够大幅度提升控制系统响应速度[1]。
（三）故障率少
此技术可利用故障诊断功能模块能够在较短时间对自身系统中存在的故障问题进行快速诊断。如一旦PLC系统发现其输入设备和外部执行器存在故障，系统利用系统编程软件，为相关设备提供可供参考的重要数据信息，同时对故障原因进行碴，并及时进行处理和解决。
（四）维护难度低
此技术通过采用存储逻辑方式在自动化控制系统中加以运用，能够改善传统界限逻辑方式应用存在的弊端和不足，有效降低自动化控制系统的后期维护，并使企业经济成本投入一定程度减轻。
二、在电气工程及其自动化控制中PLC 技术具体应用策略
（一）顺序控制
此技术能够在特殊环境条件下，在电气工程项目中加以运用，实现顺序控制要求，尤其是在发电厂使用中，还能够促进自动化控制功能的实现和应用。针对电力生产活动中极容易形成的飞灰及炉渣等，通过此技术应用，能够实现两者的有效分离及处理，并利用顺序控制成效的充分发挥，例自动化控制水平及应用效果有效提升。所以在企业实际发展过程中，需要在顺序控制环节中加强此技术的全面应用，使其作用得以充分发挥，使自动化控制水平切实提升[2]。另外此技术具体运用主要包括了以下几方面：确保远程控制功能的实现;对主站层进行有效运用;加强现场传播。利用上述实际运用，能够极大地促进自动化控制质量及成效的切实提高。所以在运用过程中，需要合理优化上述三方面内容，使顺序控制成效及质量得以有效保障，确保电气工程项目运转的安全性、可靠性和稳定性。
（二）闭环控制
随着此技术的快速发展，在实践活动中得到广泛运用，同时也有利于充分发挥其智能化水平，有效提升其抗干扰能力。所以在电气工程中，通过此技术应用，能够使传统电气工程项目采用人工控制方式所带来的问题得以有效解决，使工程项目的实际控制水平与能力切实提升，对电气工程的稳定性和安全性予以保障。其次结合设备具体运用情况，PLC技术能够实现闭环控制，并对电子调节元件产生较大的影响，同时在自动化控制系统运转过程中，能够为其运转的安全性和稳定性提供有力保障。
（三）开关量的控制
传统的开关量控制手段已无法满足现代电气设备的控制要求，在实际应用过程中上，通常需要给设施设备及相应的运转系统提供一定的预留时间，避免对自动化系统运转造成不利影响，但一旦使用时间过长，其中存在的缺陷和不足未能及时修复，会造成设备实际运转效率降低，同时通过人工方式进行自动化系统控制，会增加人力、物力等方面不必要的浪费，不利于电气企业可持续健康发展目标的实现。因此通过此技术的充分运用先，使其与开关控制有效结合，使实际控制质量及成效有效提升。另外需要对控制开关调节时间加强重视，确保其优势作用得以充分发挥，有效提高电气企业的经济效益和社会效益，进而对电气领域的可持续稳定健康发展起到积极促进作用[3]。
（四）机床自动化应用
在电气工程自动化中，此技术得到广泛应用，其中最为典型的是机床自动化应用。由于传统机床自动系统在运行过程中，极容易因电气与液压之间的匹配时间不合理的问题，导致整个机床故障发生几率增加，并且技术人员需要投入大量时间和精力进行系统修复。通过此技术的应用，能够使以往的实体接触的方式得到彻底改变，利用相关程序对电气元件进行有效控制。另外通过技术功能设定，能够有效提升机床的运行时间的精确度，使电气设备操作误差时间最大程度减少，故障发生率有效降低，防止因机床维修时间过长而导致停产的问题出现，进而使电子机床生产水平切实提高。同时随着故障发生几率的降低，能够使企业人力成本及维修成本最大程度减少，并使电子机床运行的稳定性、可靠性得以保证。
结束语：
随着我国工业化发展速度的加快，以及发展水平的不断提升，在电气工程自动化控制中PLC技术应用力度不断加大，能够通过智能化、集成化应用特点的充分体现，借助智能软件设计，使开发及操作更加便捷、简单，使多样化需求得以有效满足，工业系统自动化控制发展困境得以改善，有利于企业效益最大化及能源可持续发展目标的实现。
参考文献：
[1]袁传才. PLC技术在电气工程自动化控制中的运用分析[J]. 华东科技（综合），2020（1）：0061-0061.
[2]陈萧，刘松涛，程赛葛. 电气工程自动化控制中PLC技术的应用研究[J]. 电子测试，2019，000（003）：39-40.
[3]张玮. PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用分析[J]. 百科论坛电子杂志，2019，000（019）：311.
作者简介：王文魁，（1973.10--）男，汉族，辽宁辽阳人，本科，副教授，研究方向：自动化。
关键词：PLC技术;电气工程自动化控制;电气设备
一、PLC 技术在电气工程自动化控制中的应用优势分析
（一）安全可靠性强
由于此技术形式较为先进，且内涵丰富，能够在电气工程自动化控制中灵活运用，同时通过多种技术应用优势的充分发挥，成为了电气工程自动化未来的重要发展方向，能够使人机相互动及和谐共处及共生产關系得以全面构建。另外通过此技术的应用安全性、可靠性的充分发挥，能够对相应的控制系统建立的同时，使系统功能性有效改善，切实提高抗干扰能力。因此利用此技术对各种特殊复杂环境中诸多影响因素的深入分析，有利于技术应用可靠性及安全性的切实提升。
（二）反应速度快
综合控制系统借此技术的有力支撑，能够大幅度提升反应速度，并在电气自动化工程中利用新设备的引入，对传统机械设备进行有效替代，如辅助继电器能够替代机械触电继电器设备等，从而完全摒弃电气工程自动化控制系统中的传统连接导线部分。另外通过此技术的应用，能够实现继电器节点时间清零，同时无需对传统继电器返回系数加强关注，能够大幅度提升控制系统响应速度[1]。
（三）故障率少
此技术可利用故障诊断功能模块能够在较短时间对自身系统中存在的故障问题进行快速诊断。如一旦PLC系统发现其输入设备和外部执行器存在故障，系统利用系统编程软件，为相关设备提供可供参考的重要数据信息，同时对故障原因进行碴，并及时进行处理和解决。
（四）维护难度低
此技术通过采用存储逻辑方式在自动化控制系统中加以运用，能够改善传统界限逻辑方式应用存在的弊端和不足，有效降低自动化控制系统的后期维护，并使企业经济成本投入一定程度减轻。
二、在电气工程及其自动化控制中PLC 技术具体应用策略
（一）顺序控制
此技术能够在特殊环境条件下，在电气工程项目中加以运用，实现顺序控制要求，尤其是在发电厂使用中，还能够促进自动化控制功能的实现和应用。针对电力生产活动中极容易形成的飞灰及炉渣等，通过此技术应用，能够实现两者的有效分离及处理，并利用顺序控制成效的充分发挥，例自动化控制水平及应用效果有效提升。所以在企业实际发展过程中，需要在顺序控制环节中加强此技术的全面应用，使其作用得以充分发挥，使自动化控制水平切实提升[2]。另外此技术具体运用主要包括了以下几方面：确保远程控制功能的实现;对主站层进行有效运用;加强现场传播。利用上述实际运用，能够极大地促进自动化控制质量及成效的切实提高。所以在运用过程中，需要合理优化上述三方面内容，使顺序控制成效及质量得以有效保障，确保电气工程项目运转的安全性、可靠性和稳定性。
（二）闭环控制
随着此技术的快速发展，在实践活动中得到广泛运用，同时也有利于充分发挥其智能化水平，有效提升其抗干扰能力。所以在电气工程中，通过此技术应用，能够使传统电气工程项目采用人工控制方式所带来的问题得以有效解决，使工程项目的实际控制水平与能力切实提升，对电气工程的稳定性和安全性予以保障。其次结合设备具体运用情况，PLC技术能够实现闭环控制，并对电子调节元件产生较大的影响，同时在自动化控制系统运转过程中，能够为其运转的安全性和稳定性提供有力保障。
（三）开关量的控制
传统的开关量控制手段已无法满足现代电气设备的控制要求，在实际应用过程中上，通常需要给设施设备及相应的运转系统提供一定的预留时间，避免对自动化系统运转造成不利影响，但一旦使用时间过长，其中存在的缺陷和不足未能及时修复，会造成设备实际运转效率降低，同时通过人工方式进行自动化系统控制，会增加人力、物力等方面不必要的浪费，不利于电气企业可持续健康发展目标的实现。因此通过此技术的充分运用先，使其与开关控制有效结合，使实际控制质量及成效有效提升。另外需要对控制开关调节时间加强重视，确保其优势作用得以充分发挥，有效提高电气企业的经济效益和社会效益，进而对电气领域的可持续稳定健康发展起到积极促进作用[3]。
（四）机床自动化应用
在电气工程自动化中，此技术得到广泛应用，其中最为典型的是机床自动化应用。由于传统机床自动系统在运行过程中，极容易因电气与液压之间的匹配时间不合理的问题，导致整个机床故障发生几率增加，并且技术人员需要投入大量时间和精力进行系统修复。通过此技术的应用，能够使以往的实体接触的方式得到彻底改变，利用相关程序对电气元件进行有效控制。另外通过技术功能设定，能够有效提升机床的运行时间的精确度，使电气设备操作误差时间最大程度减少，故障发生率有效降低，防止因机床维修时间过长而导致停产的问题出现，进而使电子机床生产水平切实提高。同时随着故障发生几率的降低，能够使企业人力成本及维修成本最大程度减少，并使电子机床运行的稳定性、可靠性得以保证。
结束语：
随着我国工业化发展速度的加快，以及发展水平的不断提升，在电气工程自动化控制中PLC技术应用力度不断加大，能够通过智能化、集成化应用特点的充分体现，借助智能软件设计，使开发及操作更加便捷、简单，使多样化需求得以有效满足，工业系统自动化控制发展困境得以改善，有利于企业效益最大化及能源可持续发展目标的实现。
参考文献：
[1]袁传才. PLC技术在电气工程自动化控制中的运用分析[J]. 华东科技（综合），2020（1）：0061-0061.
[2]陈萧，刘松涛，程赛葛. 电气工程自动化控制中PLC技术的应用研究[J]. 电子测试，2019，000（003）：39-40.
[3]张玮. PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用分析[J]. 百科论坛电子杂志，2019，000（019）：311.
作者简介：王文魁，（1973.10--）男，汉族，辽宁辽阳人，本科，副教授，研究方向：自动化。