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【摘 要】精益屋管理模式以项目推进和现场改善为载体，以精益工具运用为地基，努力夯实八大精益管理支柱，实现精益文化扎根，切实体现优质、高效、低耗的精益生产屋顶目标。在引进“精益管理”的基础上，构建精益管理体系，以全面质量提升为中心，围绕创优对标、精益管理两项工作重点，做实基础管理、提升员工技能、强化设备保障、完善过程控制，实现车间管理水平再上新台阶。
【关键词】精益屋管理;质量提升;车间管理
一、精益屋管理模式构建背景
青州卷烟厂根据省公司部署，提出“1133”精益管理工作思路，以创新项目为载体，以人才培养为抓手，开启对精益屋管理模式的探索，向精益管理的更高层次迈进。卷包车间紧紧围绕山东中烟公司“1136”工程和该厂“1124”工作思路，以全面推进精益管理工作为主线，以精益项目推进为载体，落脚于精益管理模式构建、精益人才培养、精益工具与理念运用，围绕优质、高效、低耗的精益生产目标，扎实开展精益管理推进工作，努力打造精益管理现代化车间。
二、精益屋管理模式的模块确定及构建
青州卷烟厂卷包车间以山东省公司目标管理为导向，通过职能划分，制定具体实施方案，构成PDCA闭环管理，从而达到自上而下层层推进，自下而上层层支撑的目的。
（一）屋顶的构建
精益屋的屋顶组成即为精益目标的确认，以精益文化为导向，以构建现代化卷烟工厂为战略思路，力争实现优质、高效、低耗，进一步将车间目标细分为质量指标、工艺指标、消耗指标、能耗指标、安全指标五大部分。
（二）支柱的构建
从人机料法环测六个方面，按照车间各职能分工，将车间精益管理内容划分为八大支柱，即精益设备、精益生产、精益工艺、精益质量、精精益物耗、精益现场、精益人才培养、精益安全。
（三）基础的构建
灵活运用精益思想的工具和方法论，通过对价值流分析VSM、现场管理6S、戴明环PDCA、单点课OPL、作业标准化SOP、六源改善6H、全员设备规范化维护TnPM、六西格玛项目、技术及管理创新、小组活动QC、A3报告等精益工具运用，精益屋管理模式应用于实践中去，形成PDCA闭环。
（四）推进小组的构建
车间成立了以主任、书记为组长，班子成员为副组长，车间管理人员、业务骨干为成员的精益管理推进工作领导小组，负责车间精益管理的组织、实施及模式提炼、总结、持续改进等工作。
三、精益屋管理模式的系统实施应用
（一）精益生产管理
车间在精益生产管理模式应用下，主要的三项工作内容有：
1跟单追溯，定额管理。对不同机台确定台/时生产任务量，实行定额考核。
2提升设备OEE;通过开展精益项目，提升卷包机组的综合效能。
3提升卷包机组生产平衡率。生產责任明确落实到个人。
（二）精益工艺管理
构建“1176”精益工艺管理体系。树立“重心下移，系统预防，市场导向，持续改进”的大工艺理念，围绕消费者关注焦点和产品内在感官质量这一中心，打牢防差错可视化、预警控制、参数管理、自检自控点检、数据统计分析、制度规范引导、立项攻关七项基础工作，做好抓规范、防缺陷、稳批次、重数据、美外观、提能力六项重点工作，不断完善卷包工艺管理。
（三）精益质量管理
构建“1164”精益工艺管理体系。以厂部考核目标为中心，以体系运行为保障、强化质量对标、关键点管理、三级检验、自检留样、精细考核、质量安全等六项重点工作，充分发挥制度规范引导、对标竞赛、闭环质量维修、系统管理四项基础支撑，实现卷包质量持续升级。
（四）精益设备管理
构建“138N”精益设备管理模式。围绕一条主线、三个平台、八项重点工作、N个管理规定，开展技术创新，提升设备保障能力，实现质量与效率双提升。
（五）精益物耗管理
1通过过程监控，对生产中出现的物耗指标异常波动情况开展分析和改进，物耗指标全面对标管理，实现闭环管理。
2优化生产组织和降低物料消耗。
3加大对“节点损耗”指标管理，做好投入产出分析，实现物耗精益管理工作上水平。
4形成车间来料精益接收机制，分类抽查核对A、B、C类物料，形成有效反馈机制。
5实施车间、班次、机组三位一体立体化原辅材料管控机制，消耗指标到人，班次落实、车间总抓，稳控机组原辅材料消耗。
6不断优化设备工艺参数管理，将机组实际设置控制参数及材料实际消耗数纳入日常检查范围，对超限行为落实考核。
（六）精益现场管理
围绕一个原则、两种机制、三项检查、“四个一”清洁模式、五种现场管理工具，构建“12345”精益现场管理模式。
（七）精益安全管理
重点工作：
1抓安全职责，优化车间安全网络图，制定车间安全活动以及演练计划与《卷包车间安全管理方案》。
2抓职业危害重点监控，杜绝违章操作。
3落实安全层级检查整改。
4抓精益安全，编制岗位达标手册。
5抓班组安全活动，提高职工应急能力。认真组织开展车间、班组级安全培训等有针对性的安全培训。
6对车间疏散平面图进行重新绘制，同时变更车间志愿消防队名单，对车间现场标识进行更换、张贴。
（八）精益人才培养管理
为管理人员、专业技术人员、生产维修人员和机台操作人员开辟了“四条跑道”，依托泰山大讲堂、技师工作站、创新工作室三个平台，扎实开展员工培训，逐步形成车间“12353”人才培养模式。
1一个理念：树立育才为本，德育为先的人才理念。 2两种模式：利用技能鉴定和技能竞赛两种模式，提升岗位技能。
3三个平台：泰山大讲堂侧重于企业文化、工艺质量、设备管理、体系运行、员工队伍的培训;技师工作站侧重于设备专业知识的培训、维修操作工的技能鉴定、技术练兵、师带徒等工作的开展;创新工作室侧重于管理和技术创新工作，解决生产与设备运行过程中遇到的疑难问题。
4五种培训形式：岗位带教是优秀挡车工向青年员工传授岗位操作技能、过程控制方法，实现操作技能快速提升;师带徒是优秀技师向青年员工传授设备专业知识和修理技能，实现理论和实操技能的提升;分类培养：根据车间管理和岗位需求，组织管理人员、高级技师、专业技术人员对青年员工开展专题培训;项目参与：组织青年员工参加管理创新、技术创新、QC、六西格玛、精益管理等项目的实施;专业提升：根据车间岗位和专业需求，选拔优秀员工有计划的参加行业专项培训。
5三种考核机制：
管理及技术人员授课考核—通过培训评价和员工成绩等实施双向考核;
师带徒结对考核—根据厂技师站考核管理办法，落实师徒考核;
岗位带教考核—选定岗位带教机组，依據岗位职责，对带教效果进行评价，对带教双方实施考核。
四、总结
通过构建精益屋管理模式，青州卷烟厂卷包车间形成了优秀的精益管理模式，取得效果如下：
1形成了精益文化并不断开展精益文化工作;
2工艺质量管理能力提升，卷接包装得分在全国名列前茅;
3创新设备管理，提高效率产能，降低物耗;
4提升现场管理水平，全员参与自主改善，实现物流有序、定置规范、标识醒目，营造“管理看得见、管理自主化、控制自动化”的良好氛围;
5精益人才培养日趋完善，人才队伍不断壮大，员工水平不断提升;
为使精益屋管理模式更加完善，工具方法应用更加优化，层层支撑和层层推进更加顺畅，车间将在精益屋管理模式中引进精益班组考核机制。
参考文献：
[1]精益之道.德鲁（美）等著，吕奕欣，张素华等译.机械工业出版社，2007.1
[2]骆明.精益化管理的探索与实践[J].中国电力企业管理，2010（11）.
（作者单位：山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂卷包车间）
【关键词】精益屋管理;质量提升;车间管理
一、精益屋管理模式构建背景
青州卷烟厂根据省公司部署，提出“1133”精益管理工作思路，以创新项目为载体，以人才培养为抓手，开启对精益屋管理模式的探索，向精益管理的更高层次迈进。卷包车间紧紧围绕山东中烟公司“1136”工程和该厂“1124”工作思路，以全面推进精益管理工作为主线，以精益项目推进为载体，落脚于精益管理模式构建、精益人才培养、精益工具与理念运用，围绕优质、高效、低耗的精益生产目标，扎实开展精益管理推进工作，努力打造精益管理现代化车间。
二、精益屋管理模式的模块确定及构建
青州卷烟厂卷包车间以山东省公司目标管理为导向，通过职能划分，制定具体实施方案，构成PDCA闭环管理，从而达到自上而下层层推进，自下而上层层支撑的目的。
（一）屋顶的构建
精益屋的屋顶组成即为精益目标的确认，以精益文化为导向，以构建现代化卷烟工厂为战略思路，力争实现优质、高效、低耗，进一步将车间目标细分为质量指标、工艺指标、消耗指标、能耗指标、安全指标五大部分。
（二）支柱的构建
从人机料法环测六个方面，按照车间各职能分工，将车间精益管理内容划分为八大支柱，即精益设备、精益生产、精益工艺、精益质量、精精益物耗、精益现场、精益人才培养、精益安全。
（三）基础的构建
灵活运用精益思想的工具和方法论，通过对价值流分析VSM、现场管理6S、戴明环PDCA、单点课OPL、作业标准化SOP、六源改善6H、全员设备规范化维护TnPM、六西格玛项目、技术及管理创新、小组活动QC、A3报告等精益工具运用，精益屋管理模式应用于实践中去，形成PDCA闭环。
（四）推进小组的构建
车间成立了以主任、书记为组长，班子成员为副组长，车间管理人员、业务骨干为成员的精益管理推进工作领导小组，负责车间精益管理的组织、实施及模式提炼、总结、持续改进等工作。
三、精益屋管理模式的系统实施应用
（一）精益生产管理
车间在精益生产管理模式应用下，主要的三项工作内容有：
1跟单追溯，定额管理。对不同机台确定台/时生产任务量，实行定额考核。
2提升设备OEE;通过开展精益项目，提升卷包机组的综合效能。
3提升卷包机组生产平衡率。生產责任明确落实到个人。
（二）精益工艺管理
构建“1176”精益工艺管理体系。树立“重心下移，系统预防，市场导向，持续改进”的大工艺理念，围绕消费者关注焦点和产品内在感官质量这一中心，打牢防差错可视化、预警控制、参数管理、自检自控点检、数据统计分析、制度规范引导、立项攻关七项基础工作，做好抓规范、防缺陷、稳批次、重数据、美外观、提能力六项重点工作，不断完善卷包工艺管理。
（三）精益质量管理
构建“1164”精益工艺管理体系。以厂部考核目标为中心，以体系运行为保障、强化质量对标、关键点管理、三级检验、自检留样、精细考核、质量安全等六项重点工作，充分发挥制度规范引导、对标竞赛、闭环质量维修、系统管理四项基础支撑，实现卷包质量持续升级。
（四）精益设备管理
构建“138N”精益设备管理模式。围绕一条主线、三个平台、八项重点工作、N个管理规定，开展技术创新，提升设备保障能力，实现质量与效率双提升。
（五）精益物耗管理
1通过过程监控，对生产中出现的物耗指标异常波动情况开展分析和改进，物耗指标全面对标管理，实现闭环管理。
2优化生产组织和降低物料消耗。
3加大对“节点损耗”指标管理，做好投入产出分析，实现物耗精益管理工作上水平。
4形成车间来料精益接收机制，分类抽查核对A、B、C类物料，形成有效反馈机制。
5实施车间、班次、机组三位一体立体化原辅材料管控机制，消耗指标到人，班次落实、车间总抓，稳控机组原辅材料消耗。
6不断优化设备工艺参数管理，将机组实际设置控制参数及材料实际消耗数纳入日常检查范围，对超限行为落实考核。
（六）精益现场管理
围绕一个原则、两种机制、三项检查、“四个一”清洁模式、五种现场管理工具，构建“12345”精益现场管理模式。
（七）精益安全管理
重点工作：
1抓安全职责，优化车间安全网络图，制定车间安全活动以及演练计划与《卷包车间安全管理方案》。
2抓职业危害重点监控，杜绝违章操作。
3落实安全层级检查整改。
4抓精益安全，编制岗位达标手册。
5抓班组安全活动，提高职工应急能力。认真组织开展车间、班组级安全培训等有针对性的安全培训。
6对车间疏散平面图进行重新绘制，同时变更车间志愿消防队名单，对车间现场标识进行更换、张贴。
（八）精益人才培养管理
为管理人员、专业技术人员、生产维修人员和机台操作人员开辟了“四条跑道”，依托泰山大讲堂、技师工作站、创新工作室三个平台，扎实开展员工培训，逐步形成车间“12353”人才培养模式。
1一个理念：树立育才为本，德育为先的人才理念。 2两种模式：利用技能鉴定和技能竞赛两种模式，提升岗位技能。
3三个平台：泰山大讲堂侧重于企业文化、工艺质量、设备管理、体系运行、员工队伍的培训;技师工作站侧重于设备专业知识的培训、维修操作工的技能鉴定、技术练兵、师带徒等工作的开展;创新工作室侧重于管理和技术创新工作，解决生产与设备运行过程中遇到的疑难问题。
4五种培训形式：岗位带教是优秀挡车工向青年员工传授岗位操作技能、过程控制方法，实现操作技能快速提升;师带徒是优秀技师向青年员工传授设备专业知识和修理技能，实现理论和实操技能的提升;分类培养：根据车间管理和岗位需求，组织管理人员、高级技师、专业技术人员对青年员工开展专题培训;项目参与：组织青年员工参加管理创新、技术创新、QC、六西格玛、精益管理等项目的实施;专业提升：根据车间岗位和专业需求，选拔优秀员工有计划的参加行业专项培训。
5三种考核机制：
管理及技术人员授课考核—通过培训评价和员工成绩等实施双向考核;
师带徒结对考核—根据厂技师站考核管理办法，落实师徒考核;
岗位带教考核—选定岗位带教机组，依據岗位职责，对带教效果进行评价，对带教双方实施考核。
四、总结
通过构建精益屋管理模式，青州卷烟厂卷包车间形成了优秀的精益管理模式，取得效果如下：
1形成了精益文化并不断开展精益文化工作;
2工艺质量管理能力提升，卷接包装得分在全国名列前茅;
3创新设备管理，提高效率产能，降低物耗;
4提升现场管理水平，全员参与自主改善，实现物流有序、定置规范、标识醒目，营造“管理看得见、管理自主化、控制自动化”的良好氛围;
5精益人才培养日趋完善，人才队伍不断壮大，员工水平不断提升;
为使精益屋管理模式更加完善，工具方法应用更加优化，层层支撑和层层推进更加顺畅，车间将在精益屋管理模式中引进精益班组考核机制。
参考文献：
[1]精益之道.德鲁（美）等著，吕奕欣，张素华等译.机械工业出版社，2007.1
[2]骆明.精益化管理的探索与实践[J].中国电力企业管理，2010（11）.
（作者单位：山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂卷包车间）