缸套夹具的设计与制造

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一九八三年,我厂接受了缸套夹具的设计制造工作,一九八五年用此夹具试制出几批缸套(图1)。经台架试验表明,基本达到产品设计要求。一、缸套加工工艺缸套毛坯采用深拉延熨平工艺成形(图2)。机械加工主要工序为:1.无心磨:精磨外圆;2.车、切底、翻边(车夹具);3.镗孔(镗孔夹具);4.珩磨内孔(珩磨夹具);5.内孔镀铬;6.珩磨内孔(珩磨夹具);7.车、抛光外圆。二、缸套镗孔夹具根据要求,共设计四种夹具(翻边、镗孔、珩磨、抛光),除抛光夹具外,其余都以缸套外径定位。缸套加工关键工序是镗孔, In 1983, our factory accepted the design and manufacture of cylinder jig, and in 1985, we made a few batch of cylinder liners with this jig (Figure 1). The bench test shows that the basic product design requirements. First, the cylinder liner processing technology Deep drawing cylinder blank forming process (Figure 2). Machining the main processes are: 1. Unmotivated: fine grinding cylindrical; 2. Car, cut at the end of the flange (car fixture); 3. Boring (boring fixture); 4. Honing the hole (honing fixture); 5. Inner hole chrome plating; 6. Honing bore (honing fixture); 7. Car, polishing the outer circle. Second, the cylinder liner fixture According to the requirements of a total of four design fixture (flange, boring, honing, polishing), in addition to polishing fixture, the rest are to cylinder liner OD positioning. Cylinder liner processing is the key process of boring,
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