【摘要】 生产车间作为企业的前沿和创效的基本单位,是企业利益的源头,其成本管理是生产过程管理及整个企业管理的重中之重。可以说车间成本管理的好坏,直接影响企业的经济效益,关系企业的兴衰。目前,我国煤炭行业虽然普遍建立了成本核算制度,但相当一部分对成本管控或缺少有效手段,或未引起足够的重视,难以找准企业亏损或效益低的症结所在,甚至形成恶性循环。文章结合煤炭企业经营工作的实践和理解。全方位管理、全过程控制、全面核算、全员理财、成本管控作一些浅显的探索。 
　　【关键词】企业 成本 管控  经济效益最大化 
　　 中图分类号： C29文献标识码：A 文章编号：
　　 选煤企业成本控制与管理,是企业内部全方位管理、全过程控制、全面核算和全员理财成本管理体系。从生产组织流程中的每个环节、现场每一个操作工做起,对强化成本管控,切实提高项目管理效率,打造出安全好、工期短、质量优、成本低和用户满意的煤炭产品,实现企业效益的最大化和可持续发展是选煤企业项目管理的“重头戏”。笔者认为生产成本管控关键要在“全”字上下功夫。
　　一、全方位的成本管理  全方位的成本管理,是选煤企业适应市场经济发展,实现降耗提效的重要手段。实际上,每一个选煤企业在生产成品煤、创造社会财富时,必然要消耗一定的能源资源。作为选煤企业要实现降耗提效的目标,就必须要建立健全全方位的管理责任体系。这个体系的具体内容应该包括以下几个方面。  1、耗材的管理与预算材料消耗的多少,直接关系到整体效益的高低。现场调查有关资料,运用科学的计算方法和价值工程原理,对材料进行量本利分析。同时,要先核算总量和定额造价;然后根据企业的自身条件、材料机械、人力资源和综合管理能力等诸多因素来确定自己的成本,在企业成本的基础上确定一个合适的成本价。
　　2、选煤企业生产经营预算的分割  商品煤生产预算是企业内部向各车间安排生产务和产量核算、工点核算的依据,是一种行之有效的成本内控手段。进行复核分析,看哪些分项工作价格较高,有利可图或盈利,哪些分项工作价格较低,无利可图或亏损;然后编制内部预算在生产前分割到车间、班组,生产组织过程中以此标准来考核工、料、机等项目费用,使生产车间心中有数,实际消耗与预算相比较反映成本费用节超情况。在直接生产成本基础上进行分步分项成本分解。
　　二、全过程的成本控制  企业从开始的每个阶段,都要对生产成本进行跟踪管理。在这个过程中,每一项经济业务都要纳入成本控制的范畴。也就是成本控制工作要随着生产组织的各个阶段连续进行,从计划、材料采购、设备配置、维护、组织生产、安全、质量等方面都要进行精心的策划;要召开专业人员和班组长会议提出防范措施,既不能疏漏也不能时紧时松,使生产成本自始至终置于有效控制之下。  在人力资源方面,做到合理用工,合理组织施工,降低人工成本,坚持“立足市场、突出重点、精干高效、运作有序”的原则,组织精干高效的生产经营机构,按需设岗,按岗聘任;定额用工,合理调集劳务队伍,防止窝工或怠工。在组织施工时,严把工艺、材料、质量关,杜绝不合格产品的产出重复用工。规范人工费签證程序,减少零星估工,杜绝人情工,科学控制人工费用。生产现场要做到工完料净场地清,减少现场清理用工。在组织设计上,采取最优的生产工艺,保证各工序的衔接,对关键工序、控制工序优先安排,确保生产进度。可节省管理费支出,降低成本。
　　三、经营目标成本控制 
　　 1.健全组织,明确职责  在组织上,要成立包括财务、生产、技术、生产管理、经营管理、机械设备、物资供应、审计监督、人力资源等相关部门领导及成员组成的成本控制管理领导小组,负责企业的成本管理、指导和考核。各职能部门、各生产车间也要成立相应的目标成本管理、核算领导小组,负责本部门、本班组的责任成本的管理、核算、考核。各部门之间要加强横向联系和协调配合,要坚决克服责任不落实,成本控制只在口头上的现象。在政策上,要实行责权利相结合,这是成本控制目标得以实现的重要保证。  2.措施得力,奖罚分明  企业领导对车间领导,车间领导对其各部门在成本控制中的业绩要进行定期检查和考核,发现问题,及时采取纠正措施。通过制定和实施成本管理责任制,使成本控制的责任落实到施工生产的每一个角落和每一个人。实行职工收入与成本责任执行效果挂钩,做到奖罚分明。坚持“负什么责拿什么钱,干多少活拿多少钱”的原则,彻底打破“干多干少一个样,干好干坏一个样”的分配机制,利用经济收入充分调动全体职工参与成本管理的主动性和积极性。
　　 3.有据可依,有章可循  在依据上,要制定一套符合市场实际的内部定额,用来结合生产工艺设计或生产组织方案、材料价格等相关资料,编制成本计划和下达成本控制指标,同时用来作为成本责任指标考核的重要依据之一。在操作上,有条件的企业可以借助成本控制软件提高过程控制能力。通过车间各项工作的规范化、程序化,使各项工作处于过程受控状态。