热挤压无缝钢管橘皮缺陷分析

来源 :山西冶金 | 被引量 : 0次 | 上传用户:kk831013
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
热挤压无缝钢管橘皮缺陷一直是影响钢管一次性合格率和成材率指标的重要原因之一。橘皮缺陷是在挤压过程中最后一段从二次感应后的钢坯到挤压管形成的过程中产生的,其产生的原因与钢坯的材质、润滑、工艺参数设定以及挤压工艺等有关。通过分析橘皮缺陷与材质、润滑、工艺参数设定以及挤压工艺的关系,提出了预防橘皮产生的措施。
其他文献
主要介绍了宣钢150 t炉区针对提产要求日产15 000 t,连铸机通过对1段喷嘴的改造,提高比水量,增加冷却强度,再而通过理论计算和实际应用计算坯壳厚度在安全范围之内,从而提高拉速、增加产量、提高中包过钢量、减少成本,又满足铸坯质量要求,实现高效连铸。
镇城底矿采区衔接非常紧张,为加快下接采区建设,矿井寻找了非常多的办法,比如岩巷掘进机、盾构机等。但由于设备投资、矿井井下条件限制,未能如愿投入使用,为此引进了聚能光爆+水砂袋爆破工艺技术。该技术能够具备提高单进、降低职工劳动强度、巷道成型效果好的优势。
紧固件用钢中优质碳素结构钢热轧圆钢(45保顶锻)是公司年度战略产品的重要组成部分。为了做好该产品的工艺改进、质量升级和渠道维护,打造具有区域竞争力的紧固件用钢基地,通过深入市场调研,优化现有产品工艺,提升产品质量,并结合用户需求,提供定制化产品等措施,使得该产品的品牌形象和产品质量的市场认知度稳步提升,同时对于40Cr、SWRH15A/22A等紧固件用钢的产品开发和市场推广起到了积极的促进作用。
梅钢二号高炉中修停炉更换五、六段冷却壁时采用了降料线打水回收煤气的方法。通过控制炉顶温度、煤气中H2和O2含量、炉内通氮气等措施做到了安全停炉,全程无爆震。计算了停炉料和停炉过程中料线的位置,保证了整个停炉过程按计划进行,使得料线顺利降到风口以下,为后续的恢复性改造施工创造了有利条件。
针对煤矿开采导致工作面覆岩及地表地质变化问题,为解决此问题以同煤某矿工作面为例,在分析煤层、地质以及顶底板条件的基础上,采用模拟试验方式对工作面覆岩变化情况进行分析,采用全站测试仪对工作面地表的动态和稳态参数进行测量,为后续煤矿开采的地质治理提供依据。
根据用户协议的技术要求,通过制定合理的微合金化方案和工艺技术,成功生产出高强度热轧H型钢桩。分析结果表明,该产品的各项性能指标均满足用户需求。
针对T1镀锡板延伸率偏低问题,通过分析金相组织,发现混晶是导致延伸率偏低的原因。通过提高退火温度、延长保温时间,改善了混晶组织,保证了产品延伸率。
以虎龙沟煤矿机修二车间厂房工程为案例,进行了轻型钢结构的设计应用研究.对轻型钢结构的形式、钢材钢柱的选择、设计计算进行了分析,提出了注意事项,为轻型钢结构在煤矿厂房
以某煤矿为研究对象,在分析其构造地带分布的基础上,详细对该煤矿断层及褶皱构造的地质特征及发育规律进行了分析,为该煤矿工作面采煤工艺、支护管理、排水系统等方面的设计提供了理论依据。
为了解决宣钢二钢轧厂150 t转炉冶炼周期长、生产效率低的问题,通过氧枪系统优化改造、出钢口尺寸改造、增加装入量等工艺优化措施,大幅度缩短转炉冶炼周期,提产增效效果明显,完成了转炉高效生产的目标。