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【摘要】水闸在水利工程中的应用十分广泛，多建于河道、渠系、水库、湖泊及滨海地区。本文介绍了水闸的构成，对水闸工程施工的各个环节进行了详细说明。
【关键词】水闸 施工 技术
中图分类号：TV 文献标识码：A
一、水闸构成概述
水闸一般由闸室、上游连接段和下游连接段组成。
闸室是水闸的主体，包括闸门、闸墩、边墩（岸墙）、底板、胸墙、工作桥、交通桥、启闭机等。闸门用来挡水和控制过闸流量；闸墩用以分隔闸孔和支承闸门、胸墙、工作桥、交通桥；底板是闸室的基础，用以将闸室上部结构的重量及荷载传至地基，并兼有防渗和防冲作用；工作桥和交通桥用来安装启闭设备、操作闸门和联系两岸交通。
上游连接段，包括两岸的翼墙和护坡以及河床部分的铺盖，有时为保护河床免受冲刷加做防冲槽和护底。用以引导水流平顺地进入闸室，保护两岸及河床免受冲刷，并与闸室等共同构成防渗地下轮廓，确保在渗透水流作用下两岸和闸基的抗渗稳定性。
下游连接段，包括护坦、海漫、防冲槽以及两岸的翼墙和护坡等。用以消除过闸水流的剩余能量，引导出闸水流的均匀扩散，调整流速分布和减缓流速，防止水流出闸后对下游的冲刷。
二、桩基工程
1、成孔环节
建设队伍在进行灌注桩施工中，首先要认真对钻机进行调整，保证钻机泥浆比重的科学合理性，其平均比重大致约为1:2 即可，而淤泥部分的比重则约要控制为1:3，便于充分保证施工中泥浆孔壁的平衡性。其次，施工队伍还要严格做好对于孔道的清理工作，将渣滓清理干净把泥土保留下来，既做好对灌注工作清洁畅通性的维持，又避免孔道缩径问题造成的坍塌现象。
2、灌注环节
建设队伍在做好成孔环节的技术保障后，要进一步对灌注工作施工做好技术控制。首先，建设队伍要选择具有足够抗拉强度的导管，使其足以应对自重以及混凝土重，并保持全部导管内径的一致性，使导管的内壁始终处于光滑畅通状态，且将导管的最下端管节的长度拉长一些，保持在4 米左右，底端不存在法兰盘。其次，施工队伍还要严格按照设计方案要求对导管的埋深进行控制，使其既不过于插入混凝土内部，又不处于浅表层，同时控制好拔管时的速度和幅度以及混凝土的浇灌深度，以避免导管拔出时出现拔空现象。
3、底板工程
水闸的底板工程主要为钢筋混凝土的工程，对底板进行施工除了要做好钢筋的配筋（如下图1 所示的配筋方案）之外，还要在通过以下三层的施工，做好对混凝土浇筑的技术控制。
具体控制内容如下：将第一层的浇筑控制到廊道的底板部位，并为浇筑工作的高程线控制，在侧墙部位设置悬空的模板（约为10cm 长）；第二层的浇筑则要控制到侧墙的顶部，并利用和下层模板相连的大型模板进行一体化支撑设计（模板的安装位置与设计标准的偏差不可超出2mm），且通过浇筑工作将廊道两侧墙壁模板相连；第三层的浇筑则控制到廊道的顶板部位，并为此层的施工加设专业承重钢管，同时将钢管的下端焊接成为方型。
图1
三、闸墩模板安装
為使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程， 闸墩模板不仅要有足够的强度而且要有足够的刚度。所以闸墩模板安装以往采用“铁板螺栓、对拉撑木”的立模支撑方法。此法虽需耗用大量木材、钢材、工序繁多，但对中小型水闸施工仍较为方便。由于滑模施工方法在水利工程上的应用， 目前有条件的施工单位，闸墩混凝土浇筑逐渐采用滑模施工。
1、“铁板螺栓、对拉撑木”的模板安装
立模前，应准备好两种固定模板的对销螺栓：一种是两端都绞线的圆钢，直径可选用12 mm、16 mm 或19 mm，长度大于闸墩厚度并视实际安装需要确定； 另一种是一端绞线，另一端焊接一块5 mm×40 mm×400 mm扁铁的螺栓，扁铁上钻两个圆孔，以便固定在对拉撑木上， 还要准备好等于墩墙厚度的毛竹管或预制空心的混凝土撑头。闸墩立模时，其两侧模板要同时相对进行。先立平直模板，次立墩头模板。在闸底板上架立第一层模板时，上口必须保持水平。在闸墩两侧模板上，每隔1 m 左右钻与螺栓直径相应的圆孔， 并于模板内侧对准圆孔撑以毛竹管或混凝土撑头， 然后将螺栓穿入，且端头穿出横向双夹围囹和竖直围囹木，然后用螺帽拧紧在竖直围囹木上。铁板螺栓带扁铁的一端与水平对拉撑木相接， 与两端均绞丝的螺栓要相间布置。在拉撑木与竖直围囹木之间要留有10 cm 空隙，以便用木楔校正对拉撑木的松紧度。对拉撑木是为了防止每孔闸墩模板的歪斜与变形。若闸墩不高，可每隔二根对销螺栓放一根铁板螺栓。当水闸为三孔一联整体底板时，则中孔可不予支撑。在双孔底板的闸墩上，则宜将两孔同时支撑，这样可使3 个闸墩同时浇筑。
2、翻模施工
由于钢翻模在水利工程上的应用，施工人员依据滑模的施工特点，发展形成了使用于闸墩施工的翻模施工法。立模时一次至少3 层，当第2 层模板内混凝土浇至腰箍下缘时， 第1 层模板内腰箍以下部分的混凝土须达到脱模强度（98 K Pa为宜），这样便可拆除第一层，去架立第4 层模板，并绑扎钢筋。以此类推，保持混凝土浇筑的连续性，以避免产生冷缝。
3、闸墩混凝土浇筑
闸墩模板立好后，随即进行清仓工作。用压力水冲洗模板内侧和闸墩底面， 污水由底层模板上的预留排出。清仓完毕堵塞小孔后， 即可进行混凝土浇筑。闸墩混凝土的浇筑，主要是解决好两个问题：一是每块底板上闸墩混凝土的均衡上升； 二是流态混凝土的入仓及仓内混凝土的铺筑。为了保证混凝土的均衡上升，运送混凝土入仓时应很好地组织，使在同一时间运到同一底块各闸墩的混凝土量大致相同。为防止流态混凝土有（8～10）m 高度下落时产生离析，应在仓内设置溜管，可每隔（2～3）m 设置一组。由于仓内工作面窄，浇捣人员走动困难，可把仓内浇筑面划分成几个区段，每区段内固定浇捣工人，这样可提高功效。每坯混凝土厚度可控制在30 cm 左右。小型水闸闸墩浇筑时，工人一般在模板外侧，浇筑组织较为简单。
四、接缝止水施工
一般中小型水闸接缝止水采用止水片或沥青井止水，缝内充填填料。止水片可用紫铜片、镀锌铁片或塑料止水带。紫铜止水片常用的形状有两种。其中铜片厚度为1.2～1.55mm，鼻高30～40mm。U形止水片下料宽度为500 mm，计算宽度为400 mm；V形止水片下料宽度为460 mm，计算宽度为300 mm。紫铜片使用前应进行退火处理，以增加其延伸率，于加工和焊接。一般用柴火退火，空气自然冷却。退火后其延伸率可从10%提高到41.7%。接头规范要求用搭接或折叠咬接双面焊，搭焊长度大于20 mm。止水片安装一般采用两次成型就位法，它可以提高立模、拆模速度，止水片伸缩段易对中。U形鼻子内应填塞沥青膏或油浸麻绳。沥青井缝内2～3 mm的空隙一般采用沥青油毡沥青杉木板、沥青砂板及塑料泡沫板作填料填充。沥青砂板是将粗砂和小石炒热后浇人热沥青而成的，在一侧混凝土拆模后用钢钉或树脂胶将填料板材固定在其上，再浇另一侧混凝土即可。
结论
随着我国基础设施建设速度的加快，水利工程建设呈现出了繁荣发展的景象。水闸工程在整个水利工程施工过程当中占有十分重要的地位，对于水利工程总体质量具有十分重要的作用。为了确保水利工程整体功能的充分发挥，要做好水闸工程的施工工作。相关的施工人员在长期的施工实践当中应该注意积累相关的施工经验，不断的提升自身的专业素养，为我国水利事业的发展做出贡献。
【参考文献】
[1] 张茂军,鲍优绒.关于水闸施工若干问题的探讨[J].中国水运(下半月)，2008(3).
[2] 邓晓坤.水闸工程的施工技术要点探讨[J]. 中国水运(下半月)，2011(5).
【关键词】水闸 施工 技术
中图分类号：TV 文献标识码：A
一、水闸构成概述
水闸一般由闸室、上游连接段和下游连接段组成。
闸室是水闸的主体，包括闸门、闸墩、边墩（岸墙）、底板、胸墙、工作桥、交通桥、启闭机等。闸门用来挡水和控制过闸流量；闸墩用以分隔闸孔和支承闸门、胸墙、工作桥、交通桥；底板是闸室的基础，用以将闸室上部结构的重量及荷载传至地基，并兼有防渗和防冲作用；工作桥和交通桥用来安装启闭设备、操作闸门和联系两岸交通。
上游连接段，包括两岸的翼墙和护坡以及河床部分的铺盖，有时为保护河床免受冲刷加做防冲槽和护底。用以引导水流平顺地进入闸室，保护两岸及河床免受冲刷，并与闸室等共同构成防渗地下轮廓，确保在渗透水流作用下两岸和闸基的抗渗稳定性。
下游连接段，包括护坦、海漫、防冲槽以及两岸的翼墙和护坡等。用以消除过闸水流的剩余能量，引导出闸水流的均匀扩散，调整流速分布和减缓流速，防止水流出闸后对下游的冲刷。
二、桩基工程
1、成孔环节
建设队伍在进行灌注桩施工中，首先要认真对钻机进行调整，保证钻机泥浆比重的科学合理性，其平均比重大致约为1:2 即可，而淤泥部分的比重则约要控制为1:3，便于充分保证施工中泥浆孔壁的平衡性。其次，施工队伍还要严格做好对于孔道的清理工作，将渣滓清理干净把泥土保留下来，既做好对灌注工作清洁畅通性的维持，又避免孔道缩径问题造成的坍塌现象。
2、灌注环节
建设队伍在做好成孔环节的技术保障后，要进一步对灌注工作施工做好技术控制。首先，建设队伍要选择具有足够抗拉强度的导管，使其足以应对自重以及混凝土重，并保持全部导管内径的一致性，使导管的内壁始终处于光滑畅通状态，且将导管的最下端管节的长度拉长一些，保持在4 米左右，底端不存在法兰盘。其次，施工队伍还要严格按照设计方案要求对导管的埋深进行控制，使其既不过于插入混凝土内部，又不处于浅表层，同时控制好拔管时的速度和幅度以及混凝土的浇灌深度，以避免导管拔出时出现拔空现象。
3、底板工程
水闸的底板工程主要为钢筋混凝土的工程，对底板进行施工除了要做好钢筋的配筋（如下图1 所示的配筋方案）之外，还要在通过以下三层的施工，做好对混凝土浇筑的技术控制。
具体控制内容如下：将第一层的浇筑控制到廊道的底板部位，并为浇筑工作的高程线控制，在侧墙部位设置悬空的模板（约为10cm 长）；第二层的浇筑则要控制到侧墙的顶部，并利用和下层模板相连的大型模板进行一体化支撑设计（模板的安装位置与设计标准的偏差不可超出2mm），且通过浇筑工作将廊道两侧墙壁模板相连；第三层的浇筑则控制到廊道的顶板部位，并为此层的施工加设专业承重钢管，同时将钢管的下端焊接成为方型。
图1
三、闸墩模板安装
為使闸墩混凝土一次浇筑达到设计高程， 闸墩模板不仅要有足够的强度而且要有足够的刚度。所以闸墩模板安装以往采用“铁板螺栓、对拉撑木”的立模支撑方法。此法虽需耗用大量木材、钢材、工序繁多，但对中小型水闸施工仍较为方便。由于滑模施工方法在水利工程上的应用， 目前有条件的施工单位，闸墩混凝土浇筑逐渐采用滑模施工。
1、“铁板螺栓、对拉撑木”的模板安装
立模前，应准备好两种固定模板的对销螺栓：一种是两端都绞线的圆钢，直径可选用12 mm、16 mm 或19 mm，长度大于闸墩厚度并视实际安装需要确定； 另一种是一端绞线，另一端焊接一块5 mm×40 mm×400 mm扁铁的螺栓，扁铁上钻两个圆孔，以便固定在对拉撑木上， 还要准备好等于墩墙厚度的毛竹管或预制空心的混凝土撑头。闸墩立模时，其两侧模板要同时相对进行。先立平直模板，次立墩头模板。在闸底板上架立第一层模板时，上口必须保持水平。在闸墩两侧模板上，每隔1 m 左右钻与螺栓直径相应的圆孔， 并于模板内侧对准圆孔撑以毛竹管或混凝土撑头， 然后将螺栓穿入，且端头穿出横向双夹围囹和竖直围囹木，然后用螺帽拧紧在竖直围囹木上。铁板螺栓带扁铁的一端与水平对拉撑木相接， 与两端均绞丝的螺栓要相间布置。在拉撑木与竖直围囹木之间要留有10 cm 空隙，以便用木楔校正对拉撑木的松紧度。对拉撑木是为了防止每孔闸墩模板的歪斜与变形。若闸墩不高，可每隔二根对销螺栓放一根铁板螺栓。当水闸为三孔一联整体底板时，则中孔可不予支撑。在双孔底板的闸墩上，则宜将两孔同时支撑，这样可使3 个闸墩同时浇筑。
2、翻模施工
由于钢翻模在水利工程上的应用，施工人员依据滑模的施工特点，发展形成了使用于闸墩施工的翻模施工法。立模时一次至少3 层，当第2 层模板内混凝土浇至腰箍下缘时， 第1 层模板内腰箍以下部分的混凝土须达到脱模强度（98 K Pa为宜），这样便可拆除第一层，去架立第4 层模板，并绑扎钢筋。以此类推，保持混凝土浇筑的连续性，以避免产生冷缝。
3、闸墩混凝土浇筑
闸墩模板立好后，随即进行清仓工作。用压力水冲洗模板内侧和闸墩底面， 污水由底层模板上的预留排出。清仓完毕堵塞小孔后， 即可进行混凝土浇筑。闸墩混凝土的浇筑，主要是解决好两个问题：一是每块底板上闸墩混凝土的均衡上升； 二是流态混凝土的入仓及仓内混凝土的铺筑。为了保证混凝土的均衡上升，运送混凝土入仓时应很好地组织，使在同一时间运到同一底块各闸墩的混凝土量大致相同。为防止流态混凝土有（8～10）m 高度下落时产生离析，应在仓内设置溜管，可每隔（2～3）m 设置一组。由于仓内工作面窄，浇捣人员走动困难，可把仓内浇筑面划分成几个区段，每区段内固定浇捣工人，这样可提高功效。每坯混凝土厚度可控制在30 cm 左右。小型水闸闸墩浇筑时，工人一般在模板外侧，浇筑组织较为简单。
四、接缝止水施工
一般中小型水闸接缝止水采用止水片或沥青井止水，缝内充填填料。止水片可用紫铜片、镀锌铁片或塑料止水带。紫铜止水片常用的形状有两种。其中铜片厚度为1.2～1.55mm，鼻高30～40mm。U形止水片下料宽度为500 mm，计算宽度为400 mm；V形止水片下料宽度为460 mm，计算宽度为300 mm。紫铜片使用前应进行退火处理，以增加其延伸率，于加工和焊接。一般用柴火退火，空气自然冷却。退火后其延伸率可从10%提高到41.7%。接头规范要求用搭接或折叠咬接双面焊，搭焊长度大于20 mm。止水片安装一般采用两次成型就位法，它可以提高立模、拆模速度，止水片伸缩段易对中。U形鼻子内应填塞沥青膏或油浸麻绳。沥青井缝内2～3 mm的空隙一般采用沥青油毡沥青杉木板、沥青砂板及塑料泡沫板作填料填充。沥青砂板是将粗砂和小石炒热后浇人热沥青而成的，在一侧混凝土拆模后用钢钉或树脂胶将填料板材固定在其上，再浇另一侧混凝土即可。
结论
随着我国基础设施建设速度的加快，水利工程建设呈现出了繁荣发展的景象。水闸工程在整个水利工程施工过程当中占有十分重要的地位，对于水利工程总体质量具有十分重要的作用。为了确保水利工程整体功能的充分发挥，要做好水闸工程的施工工作。相关的施工人员在长期的施工实践当中应该注意积累相关的施工经验，不断的提升自身的专业素养，为我国水利事业的发展做出贡献。
【参考文献】
[1] 张茂军,鲍优绒.关于水闸施工若干问题的探讨[J].中国水运(下半月)，2008(3).
[2] 邓晓坤.水闸工程的施工技术要点探讨[J]. 中国水运(下半月)，2011(5).