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摘 要：总所周知，在火电厂成本费用中，占最大比例的部分是燃料费用，然而，燃料费用固定，目前，电厂定冷水泵叶轮车削节能效降耗改造项目，水质标达到2002年发布的中华人民共和国电力行业标准《大型发电机内冷水质及系统技术要求》（DL/T801-2002）规定的水质标准，有效阻止发电机内冷水系统压力稳定性，使系统运行稳定、减少换水、调整等操作，减少除盐水消耗，减轻值班人员的劳动强度。
关键词：定冷水;内漏;降低;热能损耗;节能
一、前言
华能汕头电厂#2机定冷水泵型号为沈阳水泵厂生产的AIH80-50-250型单级悬臂式离心泵，输送介质为温度不超过85℃的定冷水，投产后运行情况良好。结合我厂实际情况，该型号泵富裕压头较大，泵出口压力远大于运行所需压力，对设备安全和经济运行影响较大。经厂里组织技术分析会讨论，同意对2A定冷水泵叶轮进行车削节能改造，以期解决这一系统问题。2A定冷水泵叶轮车削后试转，通过实测电机电流数值，对比未改造的2B定冷水泵，发现改造后节能效果明显。
二、改造方案可行性分析
离心式水泵叶轮直径的切割量应以效率不致大量下降为原则，切割量不宜过大（参考下表1）。
经计算得该泵的比转速为59，<60。由上表得知，2A定冷水泵最大切割量为20%。根据实测，2A定冷水泵修前叶轮直径为232mm，此次建议切割后叶轮直径为220mm，切割量为5.17%，<20%，故此切割方案对泵的效率影响小于1%。
1.改造前，2A定冷水泵与2B定冷水泵在运行时，同一工况及阀门开度情况下，各项参数基本一致 ，故可以通过在同一工况下对两台泵切换测量数据进行对比节能效果。以上数值为：取2B定冷水泵（未改造））数据为改造前数据;2A定冷水泵（叶轮车削）数据为改造后数据。
2.改造前，泵的额定压力为0.66MPa，对于低比转速离心式水泵，压力随流量减小而增大。由于实际运行流量为40t/h，额定为60t/h，所以实际出口压力（0.9MPa）大于额定出口压力（0.66MPa）。
通过上表可以看出，改造后，电机电流理论与实测值基本一致，而出口压力理论与实际值存在一定偏差。这主要是由于在额定流量下，根据切割比定律进行切割，其泵的效率不会有较大影响，但由于改造后我们的泵理论额定流量（53.95t/h）还是远大于实际运行流量（40t/h），导致泵的效率发生变化，故出现出口压力（扬程）存在偏差大情况。
改造后，根据实测电机电压、电流计算，改造后电机的功率下降了：
即每台泵每小时能节约电量1.27KWh。按照机组每年可利用小时5000h算，每台定冷水泵每年节约电量6350KWh。按0.5元/（KWh）电价算，改造后，两台定冷水泵每年可节约6350元。
在工作中以公司的标准化管理严格要求自己，尤其是安全、质量和进度方面，一点要严格把关认真对待每项工作;对于现场发现的问题，如检修作业指导书针对性不强，有些重要数据未写入其中，检修过程中负责人责任心不到位，存在损坏设备现象，我都及时提出自己的意见;通过这次检修的经验为以后维护百万机组积累宝贵经验。
在理论技术方面还存在不足，设备机构没能及时全面理解掌握其原理及系统布置情况。在今后工作中我们要尽快改进不足的地方，加强安全管理，要全方位进行大胆管理。 利用业余时间加强自身的理论技术学习，提高理论技术水平。在创新方面，要加强自身的技术学习，加强对现场设备提出有价值的创新及合理化建议。
积极开展班组培训工作，进一步提升对电厂设备理论知识了解和检修技能水平提高。根据实际，有经验老员工对新员工进行培训，同时签师徒協议关系，安排高岗位人员对一些典型检修案例进行技术讲解，养成良好的学习氛围，并将自己所掌握的知识通过与班组人员进行讨论学习，既提高了班组人员的技术水平，同时也提高了自己的技术水平，此外还可以通过请设备部检修专业人员在技术培训课上进行讲解，加深对设备工作原理及检修注意事项的理解和掌握，提高了岗位人员的理论知识和处理异常及事故的能力。
三、结论
由此可以看出，改造后节能效果明显。根据改造后，泵的出口压力和理论流量判断，该泵叶轮的切削富裕余量偏大，还有进一步切削的潜力。为以后根据定冷水系统压力的需求，及时调整改造水泵压力提供一个很好的参照标准.
四、结束语
此次定冷水泵叶轮车削节能效降耗改造项目效果，对于电厂的节能降耗工作是一个很好的尝试，这对于目前很多电厂为了改善定冷水系统的稳定性，将有效的解决机定冷水的水质另一个重要的指标，定冷水系统的稳定直接关系到机组是否安全的运行，拓宽了我们检修人员的思路，对以后的工作又多了一条解决问题的途径。
参考文献：
[1]《大型发电机内冷水质及系统技术要求》，2002年9月1日发布。
[2]《产品使用说明书》，上海电力修造总厂有限公司发布。
[3]电力行业标准DL/T801-2002《大型发电机定冷水质及系统技术要求》（2002年9月1日执行）。
[4]中华人民共和国国家标准GB12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》。
[5]国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》
[6]《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95及有关标准
关键词：定冷水;内漏;降低;热能损耗;节能
一、前言
华能汕头电厂#2机定冷水泵型号为沈阳水泵厂生产的AIH80-50-250型单级悬臂式离心泵，输送介质为温度不超过85℃的定冷水，投产后运行情况良好。结合我厂实际情况，该型号泵富裕压头较大，泵出口压力远大于运行所需压力，对设备安全和经济运行影响较大。经厂里组织技术分析会讨论，同意对2A定冷水泵叶轮进行车削节能改造，以期解决这一系统问题。2A定冷水泵叶轮车削后试转，通过实测电机电流数值，对比未改造的2B定冷水泵，发现改造后节能效果明显。
二、改造方案可行性分析
离心式水泵叶轮直径的切割量应以效率不致大量下降为原则，切割量不宜过大（参考下表1）。
经计算得该泵的比转速为59，<60。由上表得知，2A定冷水泵最大切割量为20%。根据实测，2A定冷水泵修前叶轮直径为232mm，此次建议切割后叶轮直径为220mm，切割量为5.17%，<20%，故此切割方案对泵的效率影响小于1%。
1.改造前，2A定冷水泵与2B定冷水泵在运行时，同一工况及阀门开度情况下，各项参数基本一致 ，故可以通过在同一工况下对两台泵切换测量数据进行对比节能效果。以上数值为：取2B定冷水泵（未改造））数据为改造前数据;2A定冷水泵（叶轮车削）数据为改造后数据。
2.改造前，泵的额定压力为0.66MPa，对于低比转速离心式水泵，压力随流量减小而增大。由于实际运行流量为40t/h，额定为60t/h，所以实际出口压力（0.9MPa）大于额定出口压力（0.66MPa）。
通过上表可以看出，改造后，电机电流理论与实测值基本一致，而出口压力理论与实际值存在一定偏差。这主要是由于在额定流量下，根据切割比定律进行切割，其泵的效率不会有较大影响，但由于改造后我们的泵理论额定流量（53.95t/h）还是远大于实际运行流量（40t/h），导致泵的效率发生变化，故出现出口压力（扬程）存在偏差大情况。
改造后，根据实测电机电压、电流计算，改造后电机的功率下降了：
即每台泵每小时能节约电量1.27KWh。按照机组每年可利用小时5000h算，每台定冷水泵每年节约电量6350KWh。按0.5元/（KWh）电价算，改造后，两台定冷水泵每年可节约6350元。
在工作中以公司的标准化管理严格要求自己，尤其是安全、质量和进度方面，一点要严格把关认真对待每项工作;对于现场发现的问题，如检修作业指导书针对性不强，有些重要数据未写入其中，检修过程中负责人责任心不到位，存在损坏设备现象，我都及时提出自己的意见;通过这次检修的经验为以后维护百万机组积累宝贵经验。
在理论技术方面还存在不足，设备机构没能及时全面理解掌握其原理及系统布置情况。在今后工作中我们要尽快改进不足的地方，加强安全管理，要全方位进行大胆管理。 利用业余时间加强自身的理论技术学习，提高理论技术水平。在创新方面，要加强自身的技术学习，加强对现场设备提出有价值的创新及合理化建议。
积极开展班组培训工作，进一步提升对电厂设备理论知识了解和检修技能水平提高。根据实际，有经验老员工对新员工进行培训，同时签师徒協议关系，安排高岗位人员对一些典型检修案例进行技术讲解，养成良好的学习氛围，并将自己所掌握的知识通过与班组人员进行讨论学习，既提高了班组人员的技术水平，同时也提高了自己的技术水平，此外还可以通过请设备部检修专业人员在技术培训课上进行讲解，加深对设备工作原理及检修注意事项的理解和掌握，提高了岗位人员的理论知识和处理异常及事故的能力。
三、结论
由此可以看出，改造后节能效果明显。根据改造后，泵的出口压力和理论流量判断，该泵叶轮的切削富裕余量偏大，还有进一步切削的潜力。为以后根据定冷水系统压力的需求，及时调整改造水泵压力提供一个很好的参照标准.
四、结束语
此次定冷水泵叶轮车削节能效降耗改造项目效果，对于电厂的节能降耗工作是一个很好的尝试，这对于目前很多电厂为了改善定冷水系统的稳定性，将有效的解决机定冷水的水质另一个重要的指标，定冷水系统的稳定直接关系到机组是否安全的运行，拓宽了我们检修人员的思路，对以后的工作又多了一条解决问题的途径。
参考文献：
[1]《大型发电机内冷水质及系统技术要求》，2002年9月1日发布。
[2]《产品使用说明书》，上海电力修造总厂有限公司发布。
[3]电力行业标准DL/T801-2002《大型发电机定冷水质及系统技术要求》（2002年9月1日执行）。
[4]中华人民共和国国家标准GB12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》。
[5]国电公司《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》
[6]《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95及有关标准