论文部分内容阅读
[關键词]1000MW机组 集控运行
中图分类号：TU855 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）06-0557-01
1 概述
随着我国超临界机组逐渐引进，并在我国电力工业中扮演越来越重要的角色，其集控运行技术亦相应逐步在提高，本文通过广东惠州平海发电厂有限公司两台1000MW机组投产两年来的集控运行积累，得出若干1000MW机组集控运行的技术总结。
2 1000MW机组超超临界锅炉集控运行若干总结
（一） 预防锅炉结焦的运行措施
机组在168整组试运行期间，燃用煤质为神华煤，灰熔点温度较低，约为1150℃左右，加上运行期间，负荷率较高，通过炉膛观火情况及排渣检查情况判断，锅炉已出现轻微结焦现象，在使用一下措施后，锅炉结焦现象已明显改观，措施如下：
1. 加强锅炉配煤的管理，煤场存煤要按不同煤质进行分堆，根据实际煤质情况配制入炉煤。每天及时准确地提供入炉煤的工业分析，供运行人员参考，以利锅炉燃烧调整。
2. 168期间或锅炉高负荷运行时，应保证锅炉燃烧所需的过量空气系数（空预器入口烟气含氧量应保持在3.5%以上），防止炉膛燃烧器区域出现还原性气氛，加强对烟气氧量测点的监视，发现氧量测点不准及时通知检修人员进行校订。
3. 为避免燃烧区域局部出现过多的还原性气体或燃烧器火嘴烧坏高负荷时适当减小燃烧器上部SOFA风量，同时增加燃烧器的周界风和上下层二次风（建议高负荷时将运行磨煤机周界风开至50%以上），为避免二次风刚性不足导致着火提前，额定负荷运行时，维持风箱差压1Kpa左右。适当降低应磨煤机出口一次风温（建议维持65℃左右），同时增加磨煤机入口通风量以提高一次风速（建议磨煤机给煤量>60t/h以上时维持风煤比2：1左右）。
4. 运行人员应加强对锅炉主再热蒸汽及其减温水系统的监视，发现金属温度超温、减温水量不正常上升或蒸汽温度长时间超温后，应立即降低锅炉负荷运行（168期间除外）并加强对锅炉吹灰。
5. 定期对煤粉细度进行取样分析，煤粉细度偏离设计值（R90=15左右）后，应立即调整磨煤机分离器转速，防止因煤粉过粗，燃烧时间延长导致炉膛出口超温而结焦、防止煤粉过细，着火提前导致喷燃器损坏。
（二） 等离子点火注意事项：
目前由于等离子点火技术的广泛应用，由于其环保节能等显著由于传统油系统点火技术，等离子点火技术已逐渐成为1000MW机组锅炉点火的主流点火方式，特总结其点火是应注意事项：
1. 锅炉热态点火时为防止锅炉发生爆燃必须先启等离子，再给A磨通风。为防止等离子烧坏A磨通风前等离子运行时间不允许超过10分钟。如锅炉冷态启动先给A磨通风再启动等离子时，等离子启动前必须控制一次风量不能>30t/h。
2. 等离子点火初期，制粉系统通风量不宜过大。初始点火时一次风速控制20m/s以下，整个等离子投运阶段一次风速不宜超过30m/s。
3. 点火初期控制A磨分离器转速95rpm左右。随炉膛温度增加可适当降低分离器转速。
4. A磨运行时维持密封风与磨一次风差压3-4kpa，防止密封风与磨一次风差压低造成A磨跳闸，同时也要避免密封风压过高，密封风量过大造成磨煤机出口温度低（因密封风为冷风）。
5. 等离子点火初期，为满足等离子点火最佳浓度的要求，维持给煤量28 t/h左右，点燃以后将煤量适当降低，以满足机组启动曲线的要求。但需注意给煤机震动。
6. 当热一次风温超过或接近A磨进口热风温度时，此时暖风器已经失去了加热一次风的作用，继续投用反而会冷却热一次风。此时应将等离子暖风器及时退出。
7. 锅炉启动期间必须保证空预器连续吹灰投入运行。
8. 在等离子点火过程中，磨煤机的出力应控制在等离子状态下的设计出力范围内，A磨在等离子方式下运行出力不宜超过56t/h。等离子投运初期煤量增加不宜超过2 t/h，等离子点火后期煤量增加不宜超过5 t/h，增加煤量时须注意等离子壁温的变化。
9. 我厂等离子阴极寿命100小时左右，阳极寿命在400小时左右，当阴极运行至80小时左右、阳极运行至350小时左右时，点火前应联系设备部或广火人员对等离子阴阳极进行检查，根据使用情况及时更换。防止等离子阴阳极漏水造成损坏燃烧器的事故发生。
10. 锅炉点火后当除灰系统具备投运条件后应及时投运除灰系统，防止尾部烟道在燃烧事故的发生。
3 1000MW机组超超临界汽机集控运行若干总结：
（一） 循环水泵及真空系统运行方式
我厂机组的循环冷却水系统采用单元制直流供水系统。每台机组设三台33.3%循环水泵， 三泵并联运行时， 单泵流量Q=10.6m3/s， 扬程H=16.7m， 效率？≥87%，一机三泵并联运行两泵时，单泵的流量参数为Q=11.93m3/s、扬程H=12.3m，效率？≥85%。根据对我厂真空及循环水系统运行方式的比较分析，做出以下运行方式总结：
1. 机组并网带负荷至500MW，启动第三台循环水泵，循环水泵启动运行正常后，回水门缓慢开启，直至全开，检查循环水各部分运行正常。
2. 运行过程中要注意监视循环水温升，正常运行循环水温升小于10℃，若循环水温升大于10℃，则循环水量不足，保持三台循环水泵运行，回水门全开。
3. 机组运行首先保证机组运行安全，按照设计要求，每台循泵33.3%，因此一般保持三台循泵运行。
4. 当循环水温度低于20℃，循环水温升小于10℃，凝汽器真空大于-96KPa时，可停运一台循环水泵，两台循泵运行，并进行相关数据统计（见附表）。
5. 真空泵运行方式为两台真空泵运行，一台真空泵备用，保证联锁正常投入
（二） 给水泵再循环保护设置修改
我厂给水泵再循环保护定值设置取厂家推荐最小流量额定流量的20%-25%保护，目前设置为：给水流量保护定为400T/H，汽泵进口流量低于620T/H自动开；低于430T/H全开；流量高于450T/H自动关，650T/H全关。汽泵进口流量低于430T/H与汽泵转速大于100r/min，汽泵再循环保护全开。给水泵流量低于400T/H延时30S跳泵。导致机组负荷500MW以下，给水流量低于1250T/H两台汽泵再循环阀自动开启，前置泵电耗增加，给水泵汽轮机汽耗增大，经济性下降，再循环长时间冲刷，该阀门故障率跳高，降给水泵流量保护定值取额定流量的20%，给水泵流量低保护定为350T/H，汽泵进口流量低于500T/H自动开；低于380T/H全开；流量高于400T/H自动关，大于520T/H全关。汽泵进口流量低于380T/H与汽泵转速大于100r/min，汽泵再循环阀保护全开，给水流量低于350T/H延时30S跳泵。
4 总结
随着1000MW机组在我国电力行业中角色的日益重要，其相对应的集控运行技术亟待提升和总结，以上是本人的一点浅薄见解，抛砖引玉，期待批评指正。
参考文献
[1] 南京工程学院 1000MW超超临界压力燃煤发电机组培训教材汽机分册.
[2] 广东惠州平海发电厂有限公司，1000MW超超临界压力燃煤发电机组集控运行规程.
[3] 广东惠州平海发电厂有限公司，1000MW超超临界压力燃煤发电机组辅机运行规程.
[4] 张磊 汽轮机运行技术问答，中国电力出版社.
中图分类号：TU855 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）06-0557-01
1 概述
随着我国超临界机组逐渐引进，并在我国电力工业中扮演越来越重要的角色，其集控运行技术亦相应逐步在提高，本文通过广东惠州平海发电厂有限公司两台1000MW机组投产两年来的集控运行积累，得出若干1000MW机组集控运行的技术总结。
2 1000MW机组超超临界锅炉集控运行若干总结
（一） 预防锅炉结焦的运行措施
机组在168整组试运行期间，燃用煤质为神华煤，灰熔点温度较低，约为1150℃左右，加上运行期间，负荷率较高，通过炉膛观火情况及排渣检查情况判断，锅炉已出现轻微结焦现象，在使用一下措施后，锅炉结焦现象已明显改观，措施如下：
1. 加强锅炉配煤的管理，煤场存煤要按不同煤质进行分堆，根据实际煤质情况配制入炉煤。每天及时准确地提供入炉煤的工业分析，供运行人员参考，以利锅炉燃烧调整。
2. 168期间或锅炉高负荷运行时，应保证锅炉燃烧所需的过量空气系数（空预器入口烟气含氧量应保持在3.5%以上），防止炉膛燃烧器区域出现还原性气氛，加强对烟气氧量测点的监视，发现氧量测点不准及时通知检修人员进行校订。
3. 为避免燃烧区域局部出现过多的还原性气体或燃烧器火嘴烧坏高负荷时适当减小燃烧器上部SOFA风量，同时增加燃烧器的周界风和上下层二次风（建议高负荷时将运行磨煤机周界风开至50%以上），为避免二次风刚性不足导致着火提前，额定负荷运行时，维持风箱差压1Kpa左右。适当降低应磨煤机出口一次风温（建议维持65℃左右），同时增加磨煤机入口通风量以提高一次风速（建议磨煤机给煤量>60t/h以上时维持风煤比2：1左右）。
4. 运行人员应加强对锅炉主再热蒸汽及其减温水系统的监视，发现金属温度超温、减温水量不正常上升或蒸汽温度长时间超温后，应立即降低锅炉负荷运行（168期间除外）并加强对锅炉吹灰。
5. 定期对煤粉细度进行取样分析，煤粉细度偏离设计值（R90=15左右）后，应立即调整磨煤机分离器转速，防止因煤粉过粗，燃烧时间延长导致炉膛出口超温而结焦、防止煤粉过细，着火提前导致喷燃器损坏。
（二） 等离子点火注意事项：
目前由于等离子点火技术的广泛应用，由于其环保节能等显著由于传统油系统点火技术，等离子点火技术已逐渐成为1000MW机组锅炉点火的主流点火方式，特总结其点火是应注意事项：
1. 锅炉热态点火时为防止锅炉发生爆燃必须先启等离子，再给A磨通风。为防止等离子烧坏A磨通风前等离子运行时间不允许超过10分钟。如锅炉冷态启动先给A磨通风再启动等离子时，等离子启动前必须控制一次风量不能>30t/h。
2. 等离子点火初期，制粉系统通风量不宜过大。初始点火时一次风速控制20m/s以下，整个等离子投运阶段一次风速不宜超过30m/s。
3. 点火初期控制A磨分离器转速95rpm左右。随炉膛温度增加可适当降低分离器转速。
4. A磨运行时维持密封风与磨一次风差压3-4kpa，防止密封风与磨一次风差压低造成A磨跳闸，同时也要避免密封风压过高，密封风量过大造成磨煤机出口温度低（因密封风为冷风）。
5. 等离子点火初期，为满足等离子点火最佳浓度的要求，维持给煤量28 t/h左右，点燃以后将煤量适当降低，以满足机组启动曲线的要求。但需注意给煤机震动。
6. 当热一次风温超过或接近A磨进口热风温度时，此时暖风器已经失去了加热一次风的作用，继续投用反而会冷却热一次风。此时应将等离子暖风器及时退出。
7. 锅炉启动期间必须保证空预器连续吹灰投入运行。
8. 在等离子点火过程中，磨煤机的出力应控制在等离子状态下的设计出力范围内，A磨在等离子方式下运行出力不宜超过56t/h。等离子投运初期煤量增加不宜超过2 t/h，等离子点火后期煤量增加不宜超过5 t/h，增加煤量时须注意等离子壁温的变化。
9. 我厂等离子阴极寿命100小时左右，阳极寿命在400小时左右，当阴极运行至80小时左右、阳极运行至350小时左右时，点火前应联系设备部或广火人员对等离子阴阳极进行检查，根据使用情况及时更换。防止等离子阴阳极漏水造成损坏燃烧器的事故发生。
10. 锅炉点火后当除灰系统具备投运条件后应及时投运除灰系统，防止尾部烟道在燃烧事故的发生。
3 1000MW机组超超临界汽机集控运行若干总结：
（一） 循环水泵及真空系统运行方式
我厂机组的循环冷却水系统采用单元制直流供水系统。每台机组设三台33.3%循环水泵， 三泵并联运行时， 单泵流量Q=10.6m3/s， 扬程H=16.7m， 效率？≥87%，一机三泵并联运行两泵时，单泵的流量参数为Q=11.93m3/s、扬程H=12.3m，效率？≥85%。根据对我厂真空及循环水系统运行方式的比较分析，做出以下运行方式总结：
1. 机组并网带负荷至500MW，启动第三台循环水泵，循环水泵启动运行正常后，回水门缓慢开启，直至全开，检查循环水各部分运行正常。
2. 运行过程中要注意监视循环水温升，正常运行循环水温升小于10℃，若循环水温升大于10℃，则循环水量不足，保持三台循环水泵运行，回水门全开。
3. 机组运行首先保证机组运行安全，按照设计要求，每台循泵33.3%，因此一般保持三台循泵运行。
4. 当循环水温度低于20℃，循环水温升小于10℃，凝汽器真空大于-96KPa时，可停运一台循环水泵，两台循泵运行，并进行相关数据统计（见附表）。
5. 真空泵运行方式为两台真空泵运行，一台真空泵备用，保证联锁正常投入
（二） 给水泵再循环保护设置修改
我厂给水泵再循环保护定值设置取厂家推荐最小流量额定流量的20%-25%保护，目前设置为：给水流量保护定为400T/H，汽泵进口流量低于620T/H自动开；低于430T/H全开；流量高于450T/H自动关，650T/H全关。汽泵进口流量低于430T/H与汽泵转速大于100r/min，汽泵再循环保护全开。给水泵流量低于400T/H延时30S跳泵。导致机组负荷500MW以下，给水流量低于1250T/H两台汽泵再循环阀自动开启，前置泵电耗增加，给水泵汽轮机汽耗增大，经济性下降，再循环长时间冲刷，该阀门故障率跳高，降给水泵流量保护定值取额定流量的20%，给水泵流量低保护定为350T/H，汽泵进口流量低于500T/H自动开；低于380T/H全开；流量高于400T/H自动关，大于520T/H全关。汽泵进口流量低于380T/H与汽泵转速大于100r/min，汽泵再循环阀保护全开，给水流量低于350T/H延时30S跳泵。
4 总结
随着1000MW机组在我国电力行业中角色的日益重要，其相对应的集控运行技术亟待提升和总结，以上是本人的一点浅薄见解，抛砖引玉，期待批评指正。
参考文献
[1] 南京工程学院 1000MW超超临界压力燃煤发电机组培训教材汽机分册.
[2] 广东惠州平海发电厂有限公司，1000MW超超临界压力燃煤发电机组集控运行规程.
[3] 广东惠州平海发电厂有限公司，1000MW超超临界压力燃煤发电机组辅机运行规程.
[4] 张磊 汽轮机运行技术问答，中国电力出版社.