论文部分内容阅读
摘要：机电设备技术安装是一个多类型、多工序、多系统的复杂生产过程。它是建筑工程的重要组成部分。我们应该给予足够的关注。不断积累工作经验，不断创新技术、新工艺，创造一流的安装水平和高效的安装效率。同时，如果在安装过程中发现问题，应找出故障原因并进行分析，并采取相应措施，确保机电设备的安装、调试和正常运行，从而提高生产水平。
关键词：机电设备；安装技术；问题
1 机电设备安装的特点
一是机电工程安装工程建设周期长，涉及面广。机电设备的安装过程一般需要几个阶段，如采购，安装，单机调试，联动调试，试制，验收和最终验收。该过程涉及机械设备工程、电子工程、电气工程、管道、自动仪表、环保工程等。其次，机电安装工程的施工质量验收不同于建筑结构。机电安装工程施工质量验收主要有不同的验收手段、不同的质量评价方法和不同的售后服务手段。机电施工安装过程中需要的材料种类繁多，施工过程复杂。只有协调有关建设单位和部门的布局和合理分工，才能顺利完成建设任务，保证建设的顺利进行。并且保证施工的质量和时间。所谓机电工程的安装，主要是在主体结构工程完成后才开始安装，在装修工程开始前基本完工。因此，它对整个建设项目的工期有较大的影响。这就要求施工严格符合设计标准。
2 机电设备安装过程中常见技术问题
2.1 振动装置对安装施工环境的影响
安装需要振动装置，如马达和泵。这些设备的异常振动常常影响建筑工地附近人员的生活。泵转子不平衡，轴承间隙过大，转子与定子之间存在摩擦，转子与套管的同心度不足，导致泵转子发生异常振动和问题。其次，电机转子不平衡，轴承间隙大，转子与定子之间的气隙不均匀，泵不稳定，与泵的额定参数偏差过大。当转动惯性力和奇异的不平衡产生干扰力时，会通过设备基础、管道和建筑物的连接引起器件部件的强迫振动，产生振动和噪声，以固体声波和空气声波的形式向周围空间辐射噪声，影响人们的生活、学习和工作。
2.2 螺栓联接问题
螺栓和螺母是机电工业的基本部件，在连接过于紧密的情况下。在机械力和电磁力的长期作用下，螺栓容易产生金属疲劳，如剪断或松动螺纹，使零件总成松动，容易发生事故。电气工程电流传动用螺栓和螺母。我们不仅要注意它的机械效应，还要注意它的电热效应。接触电阻的增加是由于低压、接触电阻的增加，當电源接通时，热接触面上存在氧化电阻增加的恶性循环，直至出现严重的过热、燃烧和熔化。连接导致接地短路、破坏事故。
2.3 电气设备问题
安装隔离开关时，滑动接触的接触压力和接触区域和静态接触不足由于操作不当，导致电热接触表面的氧化，接触电阻的增加，燃烧和消融的接触点，事故发生。断路器的电弧接触和接触部位不正确，插入行程、接触压力、同步、开合速度不能满足要求，接触过热和灭弧时间过长，导致介质分解，压力和压力过大，造成断路器爆炸。由于电流互感器安装维护不小心，一次绕组开路，造成过电压，危及人身和设备安全。安装主变压器吊装铁芯时，高压管道、杂物、阀体、管道排水不完整，密封装置安装不正确或损坏，会降低主变压器的绝缘强度，造成局部绝缘损坏，击穿，造成严重事故。
2.4 超电流问题
①泵：泵：轴承损坏，转子摩擦壳体，泵体内有异物。
②电机：功率小，过载电流设定小，线路电阻高，电源相等。
③工艺操作：输送介质超过泵的设计体积，如密度、粘度、高要求等。
3 机电设备安装技术处理措施
3.1 做好安装准备工作
安装前要反复检查外观质量。确保螺栓在安装过程中不松动；焊缝是否有裂纹、气孔等缺陷；石油、水及天然气储量；管接头坚固无泄漏；线路布线，绝缘良好，所有旋转、往复部分的安全保护有效。积极的、完整的等等。
3.2 按计划开展安装工作、统一安排。
机电设备的每一个安装顺序都是科学的。安装项目的规划是基于若干考虑因素。通过技术论证，具有科学依据和指导意义。不要随意改变。为了避免背靠背的工作，项目的进度是不连续的.对于大型安装项目，由于设备和安装数量庞大，每个安装必须有统一的安排。建设团队必须有统一的指挥员（或项目副经理）协调工作，收集意见，并向求职者征求更多意见。作为一名经理，他知道安装的一切，下一步做什么，怎么做，丢失了什么材料和附件，以及存在什么问题。提前准备的准备工作必须到位，以避免安装工作中的停机，并等待材料的被动情况。
3.3 设备安装的施工精度控制
为了反映机电设备的制造精度，安装人员必须确保调整方法和安装技术的科学合理性。一般来说，为了有效地检测机电设备部件之间的误差，必须以机电设备安装的精度试验结果和技术要求为参考依据。并可对机电设备的位置状态进行必要的调整。
3.4 通电调试与验收
机电设备调试过程。机电设备不能在工厂进行组装和测试。由于拆卸、装卸、重新安装，即使是旧设备，也不可避免地改变其原来的安装状态。因此，尽快对已安装的机电设备进行调试是非常重要的。应该认识到，不仅需要首次在安装后使用拆卸和运输中使用的机械和电气设备，而且几乎所有新的、更新的、国产的、翻新的和大（中）修理的机械和设备都必须进行调试后再投入使用。
3.5 强化培训，提升质量
施工人员的素质直接影响到整个机电设备安装工程的质量，这是施工人员管理的需要。通过加强对施工人员的培训和培训，定期开展培训活动，提高建筑工人的专业水平，提高建筑工人的素质意识。
3.6 安全第一
这不仅包括设备的安全，还包括调试人员的人身安全。当心别忘了安全的重要性。所有的配电盘、柜和设备都必须严格按照规定操作。必须执行发送（接收）订单系统。输电单位对输电单位负责，在输电过程中和电力连接过程中，在双方的监督下完成总体布置。
4 结语
采用科学合理的操作方法和步骤安装机电设备，可提高效率，保证其耐用，良好的运行。在安装之前，应全面考虑产品质量和操作程序，以便积极主动。同时，要加强对操作人员的培训和管理机制的设计，对安装工程进行全过程监督，确保机电设备的安全，高效安装。
参考文献：
[1]武育奇.机电安装常见问题与对策探析[J].科技致富向导.2011
[2]贺巍.机电设备安装中存在的问题及技术完善措施[J].机电信息.2012
[3]李季，吕厚轶，周斌.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].湖南农机，2011（3）：87.
[4]高振兴.机电设备安装常见问题解析及改善方法探讨[J].硅谷，2012（5）：129.
（作者单位：石家庄市东华设备安装工程有限公司）
关键词：机电设备；安装技术；问题
1 机电设备安装的特点
一是机电工程安装工程建设周期长，涉及面广。机电设备的安装过程一般需要几个阶段，如采购，安装，单机调试，联动调试，试制，验收和最终验收。该过程涉及机械设备工程、电子工程、电气工程、管道、自动仪表、环保工程等。其次，机电安装工程的施工质量验收不同于建筑结构。机电安装工程施工质量验收主要有不同的验收手段、不同的质量评价方法和不同的售后服务手段。机电施工安装过程中需要的材料种类繁多，施工过程复杂。只有协调有关建设单位和部门的布局和合理分工，才能顺利完成建设任务，保证建设的顺利进行。并且保证施工的质量和时间。所谓机电工程的安装，主要是在主体结构工程完成后才开始安装，在装修工程开始前基本完工。因此，它对整个建设项目的工期有较大的影响。这就要求施工严格符合设计标准。
2 机电设备安装过程中常见技术问题
2.1 振动装置对安装施工环境的影响
安装需要振动装置，如马达和泵。这些设备的异常振动常常影响建筑工地附近人员的生活。泵转子不平衡，轴承间隙过大，转子与定子之间存在摩擦，转子与套管的同心度不足，导致泵转子发生异常振动和问题。其次，电机转子不平衡，轴承间隙大，转子与定子之间的气隙不均匀，泵不稳定，与泵的额定参数偏差过大。当转动惯性力和奇异的不平衡产生干扰力时，会通过设备基础、管道和建筑物的连接引起器件部件的强迫振动，产生振动和噪声，以固体声波和空气声波的形式向周围空间辐射噪声，影响人们的生活、学习和工作。
2.2 螺栓联接问题
螺栓和螺母是机电工业的基本部件，在连接过于紧密的情况下。在机械力和电磁力的长期作用下，螺栓容易产生金属疲劳，如剪断或松动螺纹，使零件总成松动，容易发生事故。电气工程电流传动用螺栓和螺母。我们不仅要注意它的机械效应，还要注意它的电热效应。接触电阻的增加是由于低压、接触电阻的增加，當电源接通时，热接触面上存在氧化电阻增加的恶性循环，直至出现严重的过热、燃烧和熔化。连接导致接地短路、破坏事故。
2.3 电气设备问题
安装隔离开关时，滑动接触的接触压力和接触区域和静态接触不足由于操作不当，导致电热接触表面的氧化，接触电阻的增加，燃烧和消融的接触点，事故发生。断路器的电弧接触和接触部位不正确，插入行程、接触压力、同步、开合速度不能满足要求，接触过热和灭弧时间过长，导致介质分解，压力和压力过大，造成断路器爆炸。由于电流互感器安装维护不小心，一次绕组开路，造成过电压，危及人身和设备安全。安装主变压器吊装铁芯时，高压管道、杂物、阀体、管道排水不完整，密封装置安装不正确或损坏，会降低主变压器的绝缘强度，造成局部绝缘损坏，击穿，造成严重事故。
2.4 超电流问题
①泵：泵：轴承损坏，转子摩擦壳体，泵体内有异物。
②电机：功率小，过载电流设定小，线路电阻高，电源相等。
③工艺操作：输送介质超过泵的设计体积，如密度、粘度、高要求等。
3 机电设备安装技术处理措施
3.1 做好安装准备工作
安装前要反复检查外观质量。确保螺栓在安装过程中不松动；焊缝是否有裂纹、气孔等缺陷；石油、水及天然气储量；管接头坚固无泄漏；线路布线，绝缘良好，所有旋转、往复部分的安全保护有效。积极的、完整的等等。
3.2 按计划开展安装工作、统一安排。
机电设备的每一个安装顺序都是科学的。安装项目的规划是基于若干考虑因素。通过技术论证，具有科学依据和指导意义。不要随意改变。为了避免背靠背的工作，项目的进度是不连续的.对于大型安装项目，由于设备和安装数量庞大，每个安装必须有统一的安排。建设团队必须有统一的指挥员（或项目副经理）协调工作，收集意见，并向求职者征求更多意见。作为一名经理，他知道安装的一切，下一步做什么，怎么做，丢失了什么材料和附件，以及存在什么问题。提前准备的准备工作必须到位，以避免安装工作中的停机，并等待材料的被动情况。
3.3 设备安装的施工精度控制
为了反映机电设备的制造精度，安装人员必须确保调整方法和安装技术的科学合理性。一般来说，为了有效地检测机电设备部件之间的误差，必须以机电设备安装的精度试验结果和技术要求为参考依据。并可对机电设备的位置状态进行必要的调整。
3.4 通电调试与验收
机电设备调试过程。机电设备不能在工厂进行组装和测试。由于拆卸、装卸、重新安装，即使是旧设备，也不可避免地改变其原来的安装状态。因此，尽快对已安装的机电设备进行调试是非常重要的。应该认识到，不仅需要首次在安装后使用拆卸和运输中使用的机械和电气设备，而且几乎所有新的、更新的、国产的、翻新的和大（中）修理的机械和设备都必须进行调试后再投入使用。
3.5 强化培训，提升质量
施工人员的素质直接影响到整个机电设备安装工程的质量，这是施工人员管理的需要。通过加强对施工人员的培训和培训，定期开展培训活动，提高建筑工人的专业水平，提高建筑工人的素质意识。
3.6 安全第一
这不仅包括设备的安全，还包括调试人员的人身安全。当心别忘了安全的重要性。所有的配电盘、柜和设备都必须严格按照规定操作。必须执行发送（接收）订单系统。输电单位对输电单位负责，在输电过程中和电力连接过程中，在双方的监督下完成总体布置。
4 结语
采用科学合理的操作方法和步骤安装机电设备，可提高效率，保证其耐用，良好的运行。在安装之前，应全面考虑产品质量和操作程序，以便积极主动。同时，要加强对操作人员的培训和管理机制的设计，对安装工程进行全过程监督，确保机电设备的安全，高效安装。
参考文献：
[1]武育奇.机电安装常见问题与对策探析[J].科技致富向导.2011
[2]贺巍.机电设备安装中存在的问题及技术完善措施[J].机电信息.2012
[3]李季，吕厚轶，周斌.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].湖南农机，2011（3）：87.
[4]高振兴.机电设备安装常见问题解析及改善方法探讨[J].硅谷，2012（5）：129.
（作者单位：石家庄市东华设备安装工程有限公司）