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【摘 要】本文应用主设备进厂逻辑顺序，根据海南核电工程核岛施工进度安排，使核岛主回路大件设备按照逻辑顺序到厂并进行引入。
【关键字】主回路；蒸汽发生器；主泵；主设备；稳压器
1.设备流程介绍及关键路径分析
1.1设备采购流程介绍
中核工程公司已经承担了二代改进型（M310）核电机组建设工作，积累了大量的经验，采购部计划组在各处、控制部等部门的大力支持下，编制了二代改进型（M310）核电机组设备采购三级进度里程碑计划，编制的依据为《二代改进型核电机组里程碑进度和一级计划》、同类型机组二级进度计划、同类型机组采购工作经验及设备采购三级进度计划、《设备采购分包建议方案》（0706GC01ZHC017）。理想状态下设备的进场计划按照进度计划进行进场，首先设计编制完成采购技术规格书——进行发标——收标——合同签订——接口资料提交——设备加工——厂家竣工资料整理——设备出厂验收——设备发货——现场验收——入库——出库。
但是在存在设备制造过程中因素和施工过程中现场土建的完成情况会有所变动。根据施工逻辑，施工的主线不会改变。一般情况下，施工关键路径只有一条既：环吊牛腿安装+轨道安装——龙门吊车安装——穹顶吊装——环吊安装——主回路设备和管道安装——冷试 （后可ARE/VVP管道安装及常规岛安装----汽机冲转）。在此我将详细论述主回路设备和管道设备安装部分的逻辑施工顺序，这也决定了主设备到货的时间顺序，主设备的安装逻辑施工顺序非常的强，环环相扣，如果相关的配件不能够及时到厂，势必导致下一个工序无法进行和主设备到场后的临时存储。主设备的存储等级要求较高，存在很高的存贮风险。为了更好的避免此类事情的发生，必须严格按照供货的逻辑关系进行安排到货。
以海南昌江核电为例介绍下主回路设备和管道包含那些物项，主回路设备即一回路系统设备，又称反应堆冷却剂系统（RCP），由一台压力容器、两台蒸汽发生器、两台主泵、两台稳压器及相应的管道、阀门组成。高压的冷却水由主泵推动流经反应堆，吸收压力容器中核燃料裂变放出的热量后，流经蒸汽发生器，通过蒸汽发生器再将热量传递给管外流动的二回路给水，使他变成蒸汽，再由主循环泵将冷却剂重新推送至反应堆，一回路的压力变化由稳压器进行控制。如此循环往复，构成一个密闭的循环回路。一回路的主要功能是将反应堆堆芯中核裂变反应产生的热量传送到蒸汽发生器，从而冷却堆芯，防止燃料原件烧毁，而蒸汽发生器供给汽轮发电机组（二回路）所必需的蒸汽；在压水反应堆内，水作为冷却剂又兼做中子慢化剂和反射层，使裂变反应产生的快中子减速到热中子能量范围；稳压器可用于控制冷却剂系统压力，以防止堆芯内产生不利于传输热量的偏离泡核沸腾现象；在发生燃料原件包壳破损事故时，一回路压力边界可作为当值放射性产物泄露的第二道屏障。这个一回路的系统功能。现场在安装主回路设备时候有这安装的逻辑顺序，安装的逻辑顺序也决定了设备到场的逻辑顺序，因受到现场施工进度、设备制造进度、设备运输周期、设备审批手续（进口设备）等多种原因影响，核电现场到货不能够完全按照合同供货日期进行供货，再不影响主线逻辑的前提下。具设备可以适当进行调整。首先是主管道进入，如果主管道不先引入，后前将无进入空间，压力容器、主泵、蒸汽发生三台设备为平行的引入顺序，无先后逻辑关系，每台身背引互相不受到影响。蒸汽发生器引入完成后才能够进行稳压器的引入工作。
2.反应堆压力容器
是一个圆柱形容器，它的底部是半圆形底封头，上部为一个可拆的、用法兰连接和装密封环的半球形上封头。压力容器及其定盖由的那个基本作用：作为包容反应堆堆芯的容器，起着固定和支撑对内构建的作用，保证燃料组件按照一定的间距在堆芯内支撑与定位；承受一回路冷却剂与外部压差的压力边界作用；考虑到中子的外逸，起到对人员的生物防护的作用。压力容器组件的到货的设备为压力容器吊装运输专用工具、堆外核测装置、压力容器支承环运载小车、压力容器支承环，此部分设备需提前到货，为压力容器的引入做好准备。结合海南昌江目前到货状况，压力容器本体到货前，压力容器吊装运输专用工具的到货为关注的重点工作。
3.蒸汽发生器
蒸汽发生器由带有内置式汽水分离设备的立式筒体和倒置式U行管束组成。汽发生器的主要作用是将一路中的热量传给二回路的水，使其汽化。由于一回路的水流经堆芯而带有放射性，因而蒸汽发生器与压力容器和一回路的管道共同构成防止放射性外溢的第二道屏障。在压水堆核电厂正常运行时，二回路应该不受一回路水的污染，是不具备放射性的。蒸汽发生器安装前准备工作为垂直支撑的安装——下部横向支撑的安装——上部横向支撑的安装。因此蒸汽发生器本体引入前需要到货的设备为蒸发器吊装运输专用工具、蒸汽发生器垂直支撑、SG/RCP支腿锚固螺栓拉伸机、上部横向支承抱环、蒸汽发生器下部横向支撑、蒸汽发生器上部横向支撑，结合海南昌江目前到货状况，一号机组2环蒸汽发生器已经成功引入核岛就位，一号机组1环蒸汽发生器由于蒸汽发生器下部横向支撑（1环）未到货，导致1环蒸汽发生器本体到货不能够直接引入，需要临时存储，不仅增加了成本，也存在存储相应的风险。
4.稳压器
稳压器是一个立式的圆通，上下分别是半球形的封头，内表面有不锈钢覆盖侧。稳压器下部有电加热器、多孔滤屏和取样口，稳压器上部有喷淋管道，以及能够提供超压保护的安全阀组。稳压器的工作原理通过波动管将稳压器底部（液态区）与RCP一条环路热管段相连通。汽相、液相的平衡状态及平衡的改变，达到新的平衡。通过水、汽密度的不同，容积空间、体积变化，导致压力变化。稳压器安装前到货准备工作为波动管的引入之后稳压器再进行引入，稳压器就位前需要波动管到场，因波动管为进口设备，首先要提交相关资料后核安全局批准口岸放行单——海关进行商检——波动管开箱前提交开箱审查文件进行审批——商检局进行开箱前见证。进口物项手续申报周期较长，一般为1个月左右，稳压器吊装运输专用工具、PZR支承裙锚固螺栓拉伸机、PZR人孔用螺栓拉伸机为安装后调试需要不影响设备引入，因此稳压器本体引入前需要到货的设备为波动管、稳压器垂直支撑环。
5.主泵（反应堆冷却剂泵）
主泵是反应堆冷却剂系统中唯一高速旋转的设备，用于驱动高温高压、具有放射性的冷却剂，使冷却剂以很大流量（每台泵约24290m3/H）通过反应堆堆芯，把堆芯产生的热量传送给蒸汽发生器。主泵安装前到货准备工作为主泵垂直支撑、泵壳需要到货并验收合格，主泵螺栓拉伸机、RCP阻尼器（AP1&AP2）用螺栓拉伸机、RCP阻尼器（AP3）螺栓拉伸机、主泵阻尼器（含模拟体及专用工具）等为安装完成后调试用专用工具，不影响设备的引入就为。
6.结语
核岛主设备是核电站运行中最核心是核电安装进度的主线，合理的到货安排是施工进度中至关重要的因素，合理的安排到货，过早进场由于现场存储条件有限，对设备的本体增加了危险系数，过晚到直接应先现场的主线路施工安排。既要预留出设备到场后出现问题的处理时间，又要结合现场的施工进度合理的安排到货计划。采购部了更好的服务工程施工，从而使海南核电工程得以胜利圆满完成而不断努力。
【关键字】主回路；蒸汽发生器；主泵；主设备；稳压器
1.设备流程介绍及关键路径分析
1.1设备采购流程介绍
中核工程公司已经承担了二代改进型（M310）核电机组建设工作，积累了大量的经验，采购部计划组在各处、控制部等部门的大力支持下，编制了二代改进型（M310）核电机组设备采购三级进度里程碑计划，编制的依据为《二代改进型核电机组里程碑进度和一级计划》、同类型机组二级进度计划、同类型机组采购工作经验及设备采购三级进度计划、《设备采购分包建议方案》（0706GC01ZHC017）。理想状态下设备的进场计划按照进度计划进行进场，首先设计编制完成采购技术规格书——进行发标——收标——合同签订——接口资料提交——设备加工——厂家竣工资料整理——设备出厂验收——设备发货——现场验收——入库——出库。
但是在存在设备制造过程中因素和施工过程中现场土建的完成情况会有所变动。根据施工逻辑，施工的主线不会改变。一般情况下，施工关键路径只有一条既：环吊牛腿安装+轨道安装——龙门吊车安装——穹顶吊装——环吊安装——主回路设备和管道安装——冷试 （后可ARE/VVP管道安装及常规岛安装----汽机冲转）。在此我将详细论述主回路设备和管道设备安装部分的逻辑施工顺序，这也决定了主设备到货的时间顺序，主设备的安装逻辑施工顺序非常的强，环环相扣，如果相关的配件不能够及时到厂，势必导致下一个工序无法进行和主设备到场后的临时存储。主设备的存储等级要求较高，存在很高的存贮风险。为了更好的避免此类事情的发生，必须严格按照供货的逻辑关系进行安排到货。
以海南昌江核电为例介绍下主回路设备和管道包含那些物项，主回路设备即一回路系统设备，又称反应堆冷却剂系统（RCP），由一台压力容器、两台蒸汽发生器、两台主泵、两台稳压器及相应的管道、阀门组成。高压的冷却水由主泵推动流经反应堆，吸收压力容器中核燃料裂变放出的热量后，流经蒸汽发生器，通过蒸汽发生器再将热量传递给管外流动的二回路给水，使他变成蒸汽，再由主循环泵将冷却剂重新推送至反应堆，一回路的压力变化由稳压器进行控制。如此循环往复，构成一个密闭的循环回路。一回路的主要功能是将反应堆堆芯中核裂变反应产生的热量传送到蒸汽发生器，从而冷却堆芯，防止燃料原件烧毁，而蒸汽发生器供给汽轮发电机组（二回路）所必需的蒸汽；在压水反应堆内，水作为冷却剂又兼做中子慢化剂和反射层，使裂变反应产生的快中子减速到热中子能量范围；稳压器可用于控制冷却剂系统压力，以防止堆芯内产生不利于传输热量的偏离泡核沸腾现象；在发生燃料原件包壳破损事故时，一回路压力边界可作为当值放射性产物泄露的第二道屏障。这个一回路的系统功能。现场在安装主回路设备时候有这安装的逻辑顺序，安装的逻辑顺序也决定了设备到场的逻辑顺序，因受到现场施工进度、设备制造进度、设备运输周期、设备审批手续（进口设备）等多种原因影响，核电现场到货不能够完全按照合同供货日期进行供货，再不影响主线逻辑的前提下。具设备可以适当进行调整。首先是主管道进入，如果主管道不先引入，后前将无进入空间，压力容器、主泵、蒸汽发生三台设备为平行的引入顺序，无先后逻辑关系，每台身背引互相不受到影响。蒸汽发生器引入完成后才能够进行稳压器的引入工作。
2.反应堆压力容器
是一个圆柱形容器，它的底部是半圆形底封头，上部为一个可拆的、用法兰连接和装密封环的半球形上封头。压力容器及其定盖由的那个基本作用：作为包容反应堆堆芯的容器，起着固定和支撑对内构建的作用，保证燃料组件按照一定的间距在堆芯内支撑与定位；承受一回路冷却剂与外部压差的压力边界作用；考虑到中子的外逸，起到对人员的生物防护的作用。压力容器组件的到货的设备为压力容器吊装运输专用工具、堆外核测装置、压力容器支承环运载小车、压力容器支承环，此部分设备需提前到货，为压力容器的引入做好准备。结合海南昌江目前到货状况，压力容器本体到货前，压力容器吊装运输专用工具的到货为关注的重点工作。
3.蒸汽发生器
蒸汽发生器由带有内置式汽水分离设备的立式筒体和倒置式U行管束组成。汽发生器的主要作用是将一路中的热量传给二回路的水，使其汽化。由于一回路的水流经堆芯而带有放射性，因而蒸汽发生器与压力容器和一回路的管道共同构成防止放射性外溢的第二道屏障。在压水堆核电厂正常运行时，二回路应该不受一回路水的污染，是不具备放射性的。蒸汽发生器安装前准备工作为垂直支撑的安装——下部横向支撑的安装——上部横向支撑的安装。因此蒸汽发生器本体引入前需要到货的设备为蒸发器吊装运输专用工具、蒸汽发生器垂直支撑、SG/RCP支腿锚固螺栓拉伸机、上部横向支承抱环、蒸汽发生器下部横向支撑、蒸汽发生器上部横向支撑，结合海南昌江目前到货状况，一号机组2环蒸汽发生器已经成功引入核岛就位，一号机组1环蒸汽发生器由于蒸汽发生器下部横向支撑（1环）未到货，导致1环蒸汽发生器本体到货不能够直接引入，需要临时存储，不仅增加了成本，也存在存储相应的风险。
4.稳压器
稳压器是一个立式的圆通，上下分别是半球形的封头，内表面有不锈钢覆盖侧。稳压器下部有电加热器、多孔滤屏和取样口，稳压器上部有喷淋管道，以及能够提供超压保护的安全阀组。稳压器的工作原理通过波动管将稳压器底部（液态区）与RCP一条环路热管段相连通。汽相、液相的平衡状态及平衡的改变，达到新的平衡。通过水、汽密度的不同，容积空间、体积变化，导致压力变化。稳压器安装前到货准备工作为波动管的引入之后稳压器再进行引入，稳压器就位前需要波动管到场，因波动管为进口设备，首先要提交相关资料后核安全局批准口岸放行单——海关进行商检——波动管开箱前提交开箱审查文件进行审批——商检局进行开箱前见证。进口物项手续申报周期较长，一般为1个月左右，稳压器吊装运输专用工具、PZR支承裙锚固螺栓拉伸机、PZR人孔用螺栓拉伸机为安装后调试需要不影响设备引入，因此稳压器本体引入前需要到货的设备为波动管、稳压器垂直支撑环。
5.主泵（反应堆冷却剂泵）
主泵是反应堆冷却剂系统中唯一高速旋转的设备，用于驱动高温高压、具有放射性的冷却剂，使冷却剂以很大流量（每台泵约24290m3/H）通过反应堆堆芯，把堆芯产生的热量传送给蒸汽发生器。主泵安装前到货准备工作为主泵垂直支撑、泵壳需要到货并验收合格，主泵螺栓拉伸机、RCP阻尼器（AP1&AP2）用螺栓拉伸机、RCP阻尼器（AP3）螺栓拉伸机、主泵阻尼器（含模拟体及专用工具）等为安装完成后调试用专用工具，不影响设备的引入就为。
6.结语
核岛主设备是核电站运行中最核心是核电安装进度的主线，合理的到货安排是施工进度中至关重要的因素，合理的安排到货，过早进场由于现场存储条件有限，对设备的本体增加了危险系数，过晚到直接应先现场的主线路施工安排。既要预留出设备到场后出现问题的处理时间，又要结合现场的施工进度合理的安排到货计划。采购部了更好的服务工程施工，从而使海南核电工程得以胜利圆满完成而不断努力。