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宣钢公司棒材生产线对热送区域进行了系统改造，新增分钢机、拨钢机、摆动辊道及弧形辊道，将热连铸坯由原来的多支成组摆送在移钢链分钢单送方式，改为红坯单只直接拨钢直送方式。连铸坯切割完后走南线辊道，至完全入炉时间缩短了60S，连铸坯入炉温度由650℃提高至800℃，煤气消耗由243m^3／t降为150m^3／t，比改前低93m^3／t，年节约煤气效益1200多万元。通过开展连铸直接轧制试验，连铸机拉速为3m／min，连铸坯上冷床，由分钢机拔至北线旋转辊道，快速输送至1#轧机，开轧温度为900℃。通过对连铸坯热送