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当前存在的混凝土楼板裂缝问题，引起广大用户的特别关注和恐慌，也引起起有关单位及各级领导的高度重视。但也发现，有些单位的施工、竣工资料不齐全，对产生裂缝原因的分析以及对裂缝房屋的处理带来困难。总之，裂缝产生的原因是比较复杂的，要想准确地判断裂缝产生的原因，还需要做大量而细致的调查取证工作；所采取的技术措施，还有待于在今后的工程实践中进一步改进和完善。
一、裂缝种类、产生原因与防治措施
1.混凝土裂缝原因分析
北京建筑工程研究院傅沛共高级工程师，对混凝土裂缝产生的原因总结为16种。塑性沉降裂缝、塑性收缩裂缝、水化收缩及自生干缩裂缝、温差胀缩裂缝、干燥收缩裂缝、原材料选用不当问题、碱-骨料反应的预防、浇筑工艺不当产生的裂缝、振捣工艺不当发生的裂缝、养护不足引起的裂缝、钢筋锈蚀膨胀导致的裂缝、砂、石中的硫酸盐含量超标或含方镁石导致膨胀裂缝、化冰盐环境导致混凝土开裂、硫酸盐环境混凝土腐蚀裂缝、冻融裂缝、施工荷载裂缝。
2.混凝土的组成
混凝土是由水泥、掺和料、外加剂与水配制的胶结材浆体，将分散的砂、石经搅拌粘接在一起的工程材料，硬结的混凝土含固相、液相、气相，是一种多元、多相、非均质水泥基复合材料。混凝土又是弹性模量较高而抗拉强度较低的材料，在受约束条件下只要发生少许收缩，产生的拉应力往往会大于该龄期混凝土的抗拉强度，导致混凝土发生裂缝。混凝土骨料对浆体收缩的约束，使混凝土内部从一开始就产生了薇裂缝，在环境温度、湿度、荷载等作用下，这些微裂缝就可能发展为肉眼可见的宏观裂缝。
3.住宅中裂缝常见部位
从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处，房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。
4.裂缝的类型、产生原因及控制
4.1裂缝就其开裂深度可分为表面裂缝、贯穿裂缝；就其在结构物表面形状可分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况可分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能愈合和不能愈合裂缝；裂缝按其产生的时间可分为混凝土硬化之前产生的塑性裂缝和硬化后产生的裂缝；裂缝按其产生的原因可分为荷载裂缝和变形裂缝。荷载裂缝是指因动、静荷载的直接作用引起的裂缝。变形裂缝是指因不均匀沉降、温度变化、湿度变异、膨胀、收缩、徐变等变形因素引起的裂缝。
4.2产生的原因
与结构设计及受力荷载有关，如在设计荷载范围内，超过设计荷载范围或设计未考虑到的作用，构件截面尺寸不足、钢筋用量不足、配置位置不当，结构物的沉降差异，对温度应力和混凝土收缩应力估计不足等。与使用及环境条件、材料性质和配合比、及施工有关。
4.3裂缝的控制
设计方面，对其承受的永久荷载和可变荷载应按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的规定采用；施工过程中的临时荷载，可按预期的最大值确定；机械运转或运输机具运转时产生的动荷载，按特殊荷载确定。在板的温度、收缩应力较大区域（如跨度较大并与混凝土梁及墙整浇的双向板的角部和中部区域或当垂直于现浇单向板跨度方向的长度大于8m时沿板长度的中部区域等），宜在板末配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋。
5.改善 商品混凝土的性能
采用泵送商品混凝土进行浇筑,因受剧烈的市场竞争关系,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的混凝土外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段.致使混凝土产生收缩裂缝。必须促使商品混凝土厂商转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质砼外掺剂,改善和减小混凝土的收缩值,建立好控制体系，是控制商品混凝土质量和性能的根本性工作。
二、施工中应采取的主要技术措施
1.重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施
钢筋在楼面砼板中的抗拉受力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效.在实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。
2.预埋线管处的裂缝防治
预埋线管,特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位.当预理线管的直径较小,并且房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不重于(即垂直于)砼的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝.反之,当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又重合于(即垂直于)砼的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝.因此对于较粗的管线或多根线管的集散处。宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。
三、施工工期与楼面裂缝防治
目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾.一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7 d左右一层,最快时甚至不足5 d一层.因此当楼层砼浇筑完毕后不足24 h的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间增大动荷载。容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。这些薇裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,这种情况在住宅主体快速施工时较常见对这类裂缝的综合防治措施如下:
主体结构的施工速度不能强求过快,楼层砼浇筑完后的必要养护(一般不宜≤24小时)必须获得保证.主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7 d一层为宜,以确保楼面砼获得最起码的养护时间。
在施工过程中应科学合理地安排施工作业计划,及时与设计、监理、业主沟通，做好每道工序的交接和验收工作。科学合理的安排施工工期，把好材料进场验收关，确保施工质量。结合工程实践经验,加强裂缝通病处的控制。只要我们在施工中加强各方面的管理、监督，裂缝的通病是可以防冶的。
参考文献：
[1]混凝土结构裂缝预防与修复[M].机械工业出版社
[2]土木工程质量缺陷事故分析及处理[M].中国建筑工业出版社
[3]建筑工程事故分析与处理[M].中国建筑工业出版社
一、裂缝种类、产生原因与防治措施
1.混凝土裂缝原因分析
北京建筑工程研究院傅沛共高级工程师，对混凝土裂缝产生的原因总结为16种。塑性沉降裂缝、塑性收缩裂缝、水化收缩及自生干缩裂缝、温差胀缩裂缝、干燥收缩裂缝、原材料选用不当问题、碱-骨料反应的预防、浇筑工艺不当产生的裂缝、振捣工艺不当发生的裂缝、养护不足引起的裂缝、钢筋锈蚀膨胀导致的裂缝、砂、石中的硫酸盐含量超标或含方镁石导致膨胀裂缝、化冰盐环境导致混凝土开裂、硫酸盐环境混凝土腐蚀裂缝、冻融裂缝、施工荷载裂缝。
2.混凝土的组成
混凝土是由水泥、掺和料、外加剂与水配制的胶结材浆体，将分散的砂、石经搅拌粘接在一起的工程材料，硬结的混凝土含固相、液相、气相，是一种多元、多相、非均质水泥基复合材料。混凝土又是弹性模量较高而抗拉强度较低的材料，在受约束条件下只要发生少许收缩，产生的拉应力往往会大于该龄期混凝土的抗拉强度，导致混凝土发生裂缝。混凝土骨料对浆体收缩的约束，使混凝土内部从一开始就产生了薇裂缝，在环境温度、湿度、荷载等作用下，这些微裂缝就可能发展为肉眼可见的宏观裂缝。
3.住宅中裂缝常见部位
从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见、最普遍和数量最多的是房屋四周阳角处，房间在离开阳角1米左右,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。
4.裂缝的类型、产生原因及控制
4.1裂缝就其开裂深度可分为表面裂缝、贯穿裂缝；就其在结构物表面形状可分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况可分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能愈合和不能愈合裂缝；裂缝按其产生的时间可分为混凝土硬化之前产生的塑性裂缝和硬化后产生的裂缝；裂缝按其产生的原因可分为荷载裂缝和变形裂缝。荷载裂缝是指因动、静荷载的直接作用引起的裂缝。变形裂缝是指因不均匀沉降、温度变化、湿度变异、膨胀、收缩、徐变等变形因素引起的裂缝。
4.2产生的原因
与结构设计及受力荷载有关，如在设计荷载范围内，超过设计荷载范围或设计未考虑到的作用，构件截面尺寸不足、钢筋用量不足、配置位置不当，结构物的沉降差异，对温度应力和混凝土收缩应力估计不足等。与使用及环境条件、材料性质和配合比、及施工有关。
4.3裂缝的控制
设计方面，对其承受的永久荷载和可变荷载应按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中的规定采用；施工过程中的临时荷载，可按预期的最大值确定；机械运转或运输机具运转时产生的动荷载，按特殊荷载确定。在板的温度、收缩应力较大区域（如跨度较大并与混凝土梁及墙整浇的双向板的角部和中部区域或当垂直于现浇单向板跨度方向的长度大于8m时沿板长度的中部区域等），宜在板末配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋。
5.改善 商品混凝土的性能
采用泵送商品混凝土进行浇筑,因受剧烈的市场竞争关系,导致各商品砼厂商以采用大粉煤灰掺量,低价位、低性能的混凝土外掺剂,以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段.致使混凝土产生收缩裂缝。必须促使商品混凝土厂商转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质砼外掺剂,改善和减小混凝土的收缩值,建立好控制体系，是控制商品混凝土质量和性能的根本性工作。
二、施工中应采取的主要技术措施
1.重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施
钢筋在楼面砼板中的抗拉受力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效.在实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。
2.预埋线管处的裂缝防治
预埋线管,特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位.当预理线管的直径较小,并且房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不重于(即垂直于)砼的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝.反之,当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又重合于(即垂直于)砼的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝.因此对于较粗的管线或多根线管的集散处。宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2Φ12的井字形抗裂构造钢筋。
三、施工工期与楼面裂缝防治
目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾.一般主体结构的楼层施工速度平均为5-7 d左右一层,最快时甚至不足5 d一层.因此当楼层砼浇筑完毕后不足24 h的养护时间,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,这就给大开间部位的房间增大动荷载。容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。这些薇裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝,这种情况在住宅主体快速施工时较常见对这类裂缝的综合防治措施如下:
主体结构的施工速度不能强求过快,楼层砼浇筑完后的必要养护(一般不宜≤24小时)必须获得保证.主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6-7 d一层为宜,以确保楼面砼获得最起码的养护时间。
在施工过程中应科学合理地安排施工作业计划,及时与设计、监理、业主沟通，做好每道工序的交接和验收工作。科学合理的安排施工工期，把好材料进场验收关，确保施工质量。结合工程实践经验,加强裂缝通病处的控制。只要我们在施工中加强各方面的管理、监督，裂缝的通病是可以防冶的。
参考文献：
[1]混凝土结构裂缝预防与修复[M].机械工业出版社
[2]土木工程质量缺陷事故分析及处理[M].中国建筑工业出版社
[3]建筑工程事故分析与处理[M].中国建筑工业出版社