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装配式住宅是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅，在欧美及日本被称为产业化住宅或工业化住宅。
装配式住宅采用产业化方式在工厂里制造各种住宅通用部品，采用各种新的工业化施工技术在建筑工地形成现代化住宅，整个过程机械化操作，施工干作业，住宅全过程的开发建造转变为住宅制造。它要求建筑设计、结构设计、施工、管理及科学研究等各个方面都逐步向综合性和现代化方向发展。
各国装配式住宅的发展概况装配式混凝土（PCa）结构和全装修设计国外已经有50年以上的历史，在国外已经是形成了一整套设计和施工规范标准。
欧洲
在欧洲，瑞典是世界上工业化住宅最发达的国家之一，在目前瑞典的新建住宅中，采用通用部件的住宅占 80％以上。有人说：“瑞典也许是世界上工业化住宅最发达的国家”。瑞典建筑工业化特点归结为以下几点：在较完善的标准体系基础上发展通用部件；独户住宅建造工业十分发达；政府推动住宅建筑工业化的手段主要是标准化和贷款制度；住宅建设合作组织起着重要作用。
丹麦是世界上第一个将模数法制化的国家，国际标准化组织的 ISO 模数协调标准就是以丹麦为标准为蓝本的。丹麦推行建筑工业化的途径是开发以采用“产品目录设计”为中心的通用体系，同时比较注意在通用化的基础上实现多样化。
美国
美国住宅产业化的发展历程如下。
1920年以前，住宅产业仍然处于小生产水平，大多数是个体经营，效率低，融资渠道少。
1920～1930年，因为工业化与城市化进程的加快，城市住宅的需求量剧增，急需兴建大批的住宅。与此同时，20世纪20年代末美国发生了有史以来最严重的经济危机，美国政府出于“复苏”经济的目的，制定了促进住房建设和解决中低收入者住房问题的政策和制度，以此来扩大内需、刺激经济的发展。
1930～1940年，美国政府采取建立住宅抵押贷款制度和担保制度鼓励私人建房、购房，促进了住宅产业的发展。另外，政府为大规模开发的商品房提供贷款担保，使住宅产业既有大量的住宅市场，又能得到政府的贷款担保，理顺了融资渠道，促进了住宅产业从小生产水平迅速提高到大规模生产阶段，完成了住宅产业化。
目前，美国的住宅建筑市场发育比较完善，住宅构件和部品的商品化、集成化的程度很高，各种施工机械、设备、仪器等的租赁业也很发达，混凝土的商品化程度达84%，各种技术服务的专业化、社会化程度很高。由于美国本土受第二次世界大战影响较小，因此住宅建筑并未走欧洲国家大规模预制装配化的道路，而是注重于住宅的个性化、多样化。美国住宅多建于城市郊区，以低层木结构为主。一般情况下，房屋构件在工厂里制作成型后，运到工地与各种配套的住宅部品组装成整栋房屋。由于几乎没有湿作业，所以现场工作量小、工期短，一般建设一座数百平方米的小型住宅楼仅需一个月左右时间。其劳动生产率大大高于我国当前水平。同时，北美工业化住宅在管理机制上较为先进，工程设计、构件制作、部品配套、施工安装一般由一家建造商独立完成，建造过程环节少，便于把房屋作为最终产品进行整体考虑和细部完善。另外，美国的住宅设计较完善，主要表现是设备、设施水平高，注重个性化，多采用木结构或轻钢结构，具有完善的功能和技术上的合理性。而加拿大在部品认定和性能测定方面有着先进成熟的经验。为了满足健康、安全的要求，加拿大对标准化产品广泛实施认定制度。北美的住宅产业化已经达到了很高的程度和水平
日本
用产业化方式生产的住宅在日本称为工业化住宅。其种类从结构上分为钢筋混凝土结构、木结构、轻钢结构及由此组合而成的组合结构；从施工方法上可分为大型预制板方式及单元式方式。日本经济力量强大，钢产量大，质量可靠，施工方便快速，价格较便宜，建造成的住宅整体造价与混凝土结构相近或更低，因此輕钢结构占工业化住宅的80%。
在日本，住宅产业化以工业化的住宅生产为主要标志。日本住宅产业化发展的三十年间，住宅产业早就了一大批企业集团。这些企业既有综合性、一体化生产经营的住宅产业集团，也有大规模生产某种制品的专业化大企业。由于这些企业间的竞争与合作发展，使日本的住宅产业呈现出工业化大生产的高水平、大规模、低成本、高效益、综合化与专业化相结合的格局。日本的住宅产业现已形成一套较完整的体系，是住宅产业发展最为成熟的国家之一。但是由于地域差异、建筑构造做法、荷载计算、抗震设防等方面的差异、以及工程材料的差异、施工水平和工艺的差异，导致国外装配式住宅设计和施工规范以及建筑构造不能照搬照抄，但是国外的成熟经验可以借鉴。
国内对于装配式混凝土结构的研究正在进入一个全面加速的阶段，国内的科研、设计、施工、开发等单位正在开展全方位的研究工作。在结构体系方面主要分为装配式剪力墙结构体系和装配式框架结构体系。中国建筑科学研究院、清华大学、同济大学、哈尔滨工业大学、东南大学、北京工业大学等从科研方面进行了一系列研究，主要集中剪力墙连接节点、梁柱节点半刚性连接和抗震试验研究、也进行了预制型钢混凝土梁柱节点抗震性能试验研究。大连理工大学进行了建筑模数化、标准化设计方面的研究工作。
在工程实践方面：①万科企业股份有限公司采用的是小步快走的方式推进住宅产业化，在上海、深圳、北京进行了装配整体式住宅试点，采用剪力墙结构，竖向构件墙柱现浇，梁板采用叠合梁板，外墙为PC挂板，预制构件率为20%-30%，并编制了深圳市地方规范《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》SJG18-2009，万科装配率60%的实验楼已经在东莞建成。②黑龙江宇辉集团采用自己研发的装配式剪力墙结构技术，墙体预制、边缘构件现浇，剪力墙竖向钢筋连接方式采用非接触式浆锚链接，水平钢筋采用U型锚固连接，已经建成了18层的洛克小镇14#住宅楼，全预制率达到了95%，综合成本可以比现浇剪力墙结构降低10～15%，组织编写了黑龙江省地方规程《预制装配整体式建筑混凝土剪力墙结构技术规范》，目前已经通过审批。③南通建工集团采用澳大利亚装配式技术，结构型式为装配式剪力墙结构，墙体预制、边缘构件现浇。④南京大地建设集团有限责任公司引进法国技术，采用的结构型式为预应力混凝土框架结构，称为世构体系，并在新型外墙材料方面也进行了开发，并主持编写了国家规程《预制预应力混凝土装配整体式框架技术规程》，国家工法《世构体系施工工法》，江苏省标准图集《预应力混凝土叠合板》。⑤润泰集团引进台湾的装配式技术编写了江苏省地方标准《预制混凝土装配整体式框架（润泰体系）技术规程》。⑥西伟德混凝土预制件有限公司采用德国的叠合板式住宅结构，叠合墙板之间现浇混凝土，并组织编写了安徽省技术规程《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》；中山快而居采用的是香港的装配式技术。
国内关于建筑标准化设计、全装修设计的研究和应用正处于快速发展阶段，全装修并不是简单的精装修概念，装修与主体结构分开，实现装修与结构不同收寿命。2006年，建设部发布《关于推动住宅部品认证工作的通知》，颁布了《住宅整体厨房》和《住宅整体卫浴间》行业标准。2008年，颁布《住宅厨房家具及厨房设备模数系列》，2008年，北京合金公寓项目运用“百年住居LC（Lifecycle Housing System）体系”的住宅通用体系，建成采用住宅工业化生产的集成技术建造的全装修成品住宅。
装配式住宅采用产业化方式在工厂里制造各种住宅通用部品，采用各种新的工业化施工技术在建筑工地形成现代化住宅，整个过程机械化操作，施工干作业，住宅全过程的开发建造转变为住宅制造。它要求建筑设计、结构设计、施工、管理及科学研究等各个方面都逐步向综合性和现代化方向发展。
各国装配式住宅的发展概况装配式混凝土（PCa）结构和全装修设计国外已经有50年以上的历史，在国外已经是形成了一整套设计和施工规范标准。
欧洲
在欧洲，瑞典是世界上工业化住宅最发达的国家之一，在目前瑞典的新建住宅中，采用通用部件的住宅占 80％以上。有人说：“瑞典也许是世界上工业化住宅最发达的国家”。瑞典建筑工业化特点归结为以下几点：在较完善的标准体系基础上发展通用部件；独户住宅建造工业十分发达；政府推动住宅建筑工业化的手段主要是标准化和贷款制度；住宅建设合作组织起着重要作用。
丹麦是世界上第一个将模数法制化的国家，国际标准化组织的 ISO 模数协调标准就是以丹麦为标准为蓝本的。丹麦推行建筑工业化的途径是开发以采用“产品目录设计”为中心的通用体系，同时比较注意在通用化的基础上实现多样化。
美国
美国住宅产业化的发展历程如下。
1920年以前，住宅产业仍然处于小生产水平，大多数是个体经营，效率低，融资渠道少。
1920～1930年，因为工业化与城市化进程的加快，城市住宅的需求量剧增，急需兴建大批的住宅。与此同时，20世纪20年代末美国发生了有史以来最严重的经济危机，美国政府出于“复苏”经济的目的，制定了促进住房建设和解决中低收入者住房问题的政策和制度，以此来扩大内需、刺激经济的发展。
1930～1940年，美国政府采取建立住宅抵押贷款制度和担保制度鼓励私人建房、购房，促进了住宅产业的发展。另外，政府为大规模开发的商品房提供贷款担保，使住宅产业既有大量的住宅市场，又能得到政府的贷款担保，理顺了融资渠道，促进了住宅产业从小生产水平迅速提高到大规模生产阶段，完成了住宅产业化。
目前，美国的住宅建筑市场发育比较完善，住宅构件和部品的商品化、集成化的程度很高，各种施工机械、设备、仪器等的租赁业也很发达，混凝土的商品化程度达84%，各种技术服务的专业化、社会化程度很高。由于美国本土受第二次世界大战影响较小，因此住宅建筑并未走欧洲国家大规模预制装配化的道路，而是注重于住宅的个性化、多样化。美国住宅多建于城市郊区，以低层木结构为主。一般情况下，房屋构件在工厂里制作成型后，运到工地与各种配套的住宅部品组装成整栋房屋。由于几乎没有湿作业，所以现场工作量小、工期短，一般建设一座数百平方米的小型住宅楼仅需一个月左右时间。其劳动生产率大大高于我国当前水平。同时，北美工业化住宅在管理机制上较为先进，工程设计、构件制作、部品配套、施工安装一般由一家建造商独立完成，建造过程环节少，便于把房屋作为最终产品进行整体考虑和细部完善。另外，美国的住宅设计较完善，主要表现是设备、设施水平高，注重个性化，多采用木结构或轻钢结构，具有完善的功能和技术上的合理性。而加拿大在部品认定和性能测定方面有着先进成熟的经验。为了满足健康、安全的要求，加拿大对标准化产品广泛实施认定制度。北美的住宅产业化已经达到了很高的程度和水平
日本
用产业化方式生产的住宅在日本称为工业化住宅。其种类从结构上分为钢筋混凝土结构、木结构、轻钢结构及由此组合而成的组合结构；从施工方法上可分为大型预制板方式及单元式方式。日本经济力量强大，钢产量大，质量可靠，施工方便快速，价格较便宜，建造成的住宅整体造价与混凝土结构相近或更低，因此輕钢结构占工业化住宅的80%。
在日本，住宅产业化以工业化的住宅生产为主要标志。日本住宅产业化发展的三十年间，住宅产业早就了一大批企业集团。这些企业既有综合性、一体化生产经营的住宅产业集团，也有大规模生产某种制品的专业化大企业。由于这些企业间的竞争与合作发展，使日本的住宅产业呈现出工业化大生产的高水平、大规模、低成本、高效益、综合化与专业化相结合的格局。日本的住宅产业现已形成一套较完整的体系，是住宅产业发展最为成熟的国家之一。但是由于地域差异、建筑构造做法、荷载计算、抗震设防等方面的差异、以及工程材料的差异、施工水平和工艺的差异，导致国外装配式住宅设计和施工规范以及建筑构造不能照搬照抄，但是国外的成熟经验可以借鉴。
国内对于装配式混凝土结构的研究正在进入一个全面加速的阶段，国内的科研、设计、施工、开发等单位正在开展全方位的研究工作。在结构体系方面主要分为装配式剪力墙结构体系和装配式框架结构体系。中国建筑科学研究院、清华大学、同济大学、哈尔滨工业大学、东南大学、北京工业大学等从科研方面进行了一系列研究，主要集中剪力墙连接节点、梁柱节点半刚性连接和抗震试验研究、也进行了预制型钢混凝土梁柱节点抗震性能试验研究。大连理工大学进行了建筑模数化、标准化设计方面的研究工作。
在工程实践方面：①万科企业股份有限公司采用的是小步快走的方式推进住宅产业化，在上海、深圳、北京进行了装配整体式住宅试点，采用剪力墙结构，竖向构件墙柱现浇，梁板采用叠合梁板，外墙为PC挂板，预制构件率为20%-30%，并编制了深圳市地方规范《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》SJG18-2009，万科装配率60%的实验楼已经在东莞建成。②黑龙江宇辉集团采用自己研发的装配式剪力墙结构技术，墙体预制、边缘构件现浇，剪力墙竖向钢筋连接方式采用非接触式浆锚链接，水平钢筋采用U型锚固连接，已经建成了18层的洛克小镇14#住宅楼，全预制率达到了95%，综合成本可以比现浇剪力墙结构降低10～15%，组织编写了黑龙江省地方规程《预制装配整体式建筑混凝土剪力墙结构技术规范》，目前已经通过审批。③南通建工集团采用澳大利亚装配式技术，结构型式为装配式剪力墙结构，墙体预制、边缘构件现浇。④南京大地建设集团有限责任公司引进法国技术，采用的结构型式为预应力混凝土框架结构，称为世构体系，并在新型外墙材料方面也进行了开发，并主持编写了国家规程《预制预应力混凝土装配整体式框架技术规程》，国家工法《世构体系施工工法》，江苏省标准图集《预应力混凝土叠合板》。⑤润泰集团引进台湾的装配式技术编写了江苏省地方标准《预制混凝土装配整体式框架（润泰体系）技术规程》。⑥西伟德混凝土预制件有限公司采用德国的叠合板式住宅结构，叠合墙板之间现浇混凝土，并组织编写了安徽省技术规程《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》；中山快而居采用的是香港的装配式技术。
国内关于建筑标准化设计、全装修设计的研究和应用正处于快速发展阶段，全装修并不是简单的精装修概念，装修与主体结构分开，实现装修与结构不同收寿命。2006年，建设部发布《关于推动住宅部品认证工作的通知》，颁布了《住宅整体厨房》和《住宅整体卫浴间》行业标准。2008年，颁布《住宅厨房家具及厨房设备模数系列》，2008年，北京合金公寓项目运用“百年住居LC（Lifecycle Housing System）体系”的住宅通用体系，建成采用住宅工业化生产的集成技术建造的全装修成品住宅。