【摘 要】
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“绿色环保、节能低碳”是现阶段工业生产的核心,然而水泥行业的化石能源——煤的用量高、CO2排放量大,化石燃料替代率低的现状始终未得到有效提高。基于此,提出一种生物质燃料替代技术用于水泥生产烧成系统。该技术示范项目表明,采用预燃室替代燃料工艺等技术及装备,可有效解决生物质燃料物料输送稳定性差、与煤粉混合燃烧匹配性低、大比例替代后熟料中有害物超标等问题,实现秸秆等高水分农林生物质燃料的高效稳定燃烧,使
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“绿色环保、节能低碳”是现阶段工业生产的核心,然而水泥行业的化石能源——煤的用量高、CO2排放量大,化石燃料替代率低的现状始终未得到有效提高。基于此,提出一种生物质燃料替代技术用于水泥生产烧成系统。该技术示范项目表明,采用预燃室替代燃料工艺等技术及装备,可有效解决生物质燃料物料输送稳定性差、与煤粉混合燃烧匹配性低、大比例替代后熟料中有害物超标等问题,实现秸秆等高水分农林生物质燃料的高效稳定燃烧,使水泥窑燃煤替代率达40%以上。该方法有利于提升水泥行业燃料替代率,实现减碳的效果,助力水泥行业尽早实现“双碳”目标。
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<正>万年青(000789.SZ)公布,公司第九届董事会第三次会议决议,审议通过了《关于江西德安万年青环保有限公司利用水泥熟料生产线建设协同处置固体废物项目的议案》。为推进“水泥+”发展战略,推动水泥业务向城市净化职能的环保科技产业转型升级,助力公司延伸产业链,
社会迅猛发展的今天,使人们的思维理念出现了巨大改变,对节能环保提出了更高的要求。传统的水泥回转窑在运行时,通常以煤炭作为主要能源,这会对自然环境造成较大破坏。所以,为了减少煤炭的使用,加强对环境的保护,需要选择工业固废替代物。基于此,本文通过对工业固废替代燃料加工系统的介绍,分析了工业固废替代燃料的收集与处理,并在此基础上,从多个方面分析了工业固废替代燃料的节煤效果,为进一步提升水泥回转窑的环保性
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通过对城市污泥、冶矿废渣、矿山边角料等固体废弃物的化学成分、物理性能、重金属含量等方面检测,探讨水泥窑如何科学、合理地处置固体废弃物,稳定水泥熟料质量,综合利用废弃资源,降低生产成本,同时利用水泥窑高温、分解、烧结的特点将固废中的有害物质固溶于水泥熟料中,保护生态环境,践行央企社会责任。
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利用水泥窑协同处置固体废弃物已经成为水泥企业转型发展的必然之路。针对水泥企业协同处置不同种类的固废制备的水泥产品进行了耐久性测定,结果表明,水泥产品各项指标均符合相关标准,产品质量合格。
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